CN214641318U - 定位装置 - Google Patents

Abstract

一种定位装置，用于定位零件，包括支撑座及定位杆，支撑座内设有定位槽和滑动腔，定位杆安装于定位槽中，定位装置还包括校正块、弹性件和传动轴，校正块滑动设置于滑动腔内，定位槽设有连通滑动腔的开口，校正块的端部从开口伸入定位槽中；弹性件设置于滑动腔的内壁与校正块之间；传动轴转动安装于滑动腔内并穿过校正块，传动轴周侧设有凸轮机构，校正块设有传动孔，凸轮机构抵持于传动孔的内壁，通过传动轴带动凸轮机构转动以调节校正块与定位槽所构成的仿形孔的尺寸，并且调节校正块施加于定位槽中零件的压力，用以校正零件在仿形孔内的角度及位置。上述定位装置方便零件取放，并精准定位零件。

Description

定位装置

技术领域

本申请涉及精密零件组装技术领域，尤其涉及一种定位装置。

背景技术

在对精密零件进行焊接过程中，需要通过定位装置先对精密零件进行角度校正，以在焊接前精准定位零件，提高焊接精度。精密零件例如异形螺母及其它异形小件等。以异形螺母为例，现有的定位装置通常通过内部设置仿形孔心将异形螺母植入再进行焊接，然而，仿形孔是设在定位装置中的尺寸固定的孔，尺寸固定导致异形螺母不易装入仿形孔心中，特别是当仿形孔心尺寸加工和产品存在误差时更不易装入，即使装入也容易导致位置偏差，使焊接后异形螺母角度不达标从而降低产品良率，且整个仿形孔设在定位装置中导致在焊接发生异常时，整套定位装置报废。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种方便安装及定位待焊接零件的定位装置。

本申请的实施例提供一种定位装置，用于定位零件，所述定位装置包括支撑座及定位杆，所述支撑座内设有定位槽和滑动腔，所述定位杆安装于所述定位槽中，所述定位杆用于套接所述零件，所述定位装置还包括校正块、弹性件和传动轴，所述校正块滑动设置于所述滑动腔内，所述定位槽设有连通所述滑动腔的开口，所述校正块的端部从所述开口伸入所述定位槽中；所述弹性件设置于所述滑动腔的内壁与所述校正块之间，并将所述校正块向所述定位槽的方向抵顶；所述传动轴转动安装于所述滑动腔内并穿过所述校正块，所述传动轴周侧设有凸轮机构，所述校正块设有传动孔，所述凸轮机构抵持于所述传动孔的内壁，通过所述传动轴带动所述凸轮机构转动以调节所述校正块与所述定位槽所构成的仿形孔的尺寸，并且调节所述校正块施加于所述定位槽中零件的压力，用以校正所述零件在所述仿形孔内的角度及位置。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述凸轮机构包括平面部及弧面部，所述平面部设于所述传动轴上，所述弧面部连接于所述平面部并凸设于所述传动轴周侧。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述传动孔内壁设有抵持面，所述平面部或所述弧面部抵持于所述抵持面。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述凸轮机构与所述传动轴为一体成型结构。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述校正块的端部设有仿形结构，所述仿形结构适配于所述零件的周侧形状。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述校正块背离所述仿形结构的一侧设有盲孔，所述弹性件一端抵持于所述盲孔中，另一端抵持于所述滑动腔的内壁。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述定位装置还包括导向块，所述支撑座还设有沿所述定位杆长度方向的导向腔，所述导向块滑动设置于所述导向腔中，所述导向块端部设有导向部，所述导向部与所述仿形结构一侧滑动配合以控制所述仿形结构的滑动方向。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述导向腔周侧设有限位孔，所述导向块设有限位部，所述限位部滑动安装于所述限位孔中。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述定位装置还包括盖板及把手，所述盖板盖设于所述滑动腔上，所述传动轴穿过所述盖板，所述把手固定连接所述传动轴的位于所述盖板外的端部。

进一步地，在本申请的一些实施例中，所述滑动腔设有贯穿所述支撑座的观测口，所述校正块一端位于所述观测口内。

上述定位装置中，传动轴转动安装于滑动腔内并穿过校正块，凸轮机构抵持于传动孔的内壁，通过传动轴带动凸轮机构转动以调节校正块与定位槽所构成的仿形孔的尺寸，并且调节校正块施加于定位槽中零件的压力，当校正块施加于定位槽中零件的压力最大时，校正块与定位槽所构成的仿形孔的尺寸适当地配合夹持和定位零件；当校正块施加于定位槽中零件的压力最小时，校正块与定位槽所构成的仿形孔的尺寸变大，即校正块远离零件时，校正块与定位槽之间的间距变大，便于从定位槽中取出或放置零件，而且校正块与定位槽非一体化设置，在焊接发生异常时，只需更换此处的零件即可，从而解决了现有技术中仿形孔的问题，实现方便安装及定位待焊接零件的技术效果。

附图说明

图1为本申请一实施例中的定位装置内部的结构示意图。

图2为本申请一实施例中的校正块的结构示意图。

图3为本申请一实施例中凸轮机构与传动轴连接的结构示意图。

图4为本申请一实施例中的校正块与凸轮机构配合的结构示意图。

图5为本申请一实施例中的定位装置外部的结构示意图。

图6为本申请一实施例中的观测口的结构示意图。

主要元件符号说明

定位装置 100

支撑座 10

定位槽 11

开口 111

滑动腔 12

滑动面 121

观测口 122

导向腔 13

限位孔 131

定位杆 20

校正块 30

传动孔 31

抵持面 311

仿形结构 35

盲孔 36

弹性件 40

传动轴 50

凸轮机构 60

平面部 61

弧面部 62

盖板 70

把手 80

插销 81

导向块 90

导向部 91

限位部 92

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请的实施例提供一种定位装置，用于定位零件，定位装置包括支撑座及定位杆，支撑座内设有定位槽和滑动腔，定位杆安装于定位槽中，定位杆用于套接零件，定位装置还包括校正块、弹性件和传动轴，校正块滑动设置于滑动腔内，定位槽设有连通滑动腔的开口，校正块的端部从开口伸入定位槽中；弹性件设置于滑动腔的内壁与校正块之间，并将校正块向定位槽的方向抵顶；传动轴转动安装于滑动腔内并穿过校正块，传动轴周侧设有凸轮机构，校正块设有传动孔，凸轮机构抵持于传动孔的内壁，通过传动轴带动凸轮机构转动以调节校正块与定位槽所构成的仿形孔的尺寸，并且调节校正块施加于定位槽中零件的压力，用以校正零件在仿形孔内的角度及位置。

上述定位装置中，传动轴转动安装于滑动腔内并穿过校正块，凸轮机构抵持于传动孔的内壁，通过传动轴带动凸轮机构转动以调节校正块与定位槽所构成的仿形孔的尺寸，并且调节校正块施加于定位槽中零件的压力，当校正块施加于定位槽中零件的压力最大时，校正块与定位槽所构成的仿形孔的尺寸适当地配合夹持定位零件；当校正块施加于定位槽中零件的压力最小时，校正块与定位槽所构成的仿形孔的尺寸变大，即校正块远离零件时，校正块与定位槽之间的间距变大，便于从定位槽中取出或放置零件，而且校正块与定位槽非一体化设置，在焊接发生异常时，只需更换此处的零件即可，从而解决了现有技术中仿形孔的问题，实现方便安装及定位待焊接零件的技术效果。

下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。

请参阅图1，本申请的一实施例提供一种定位装置100，用于定位零件。零件比如，但不限于异形螺母，零件也可为其他异形小件。

定位装置100包括支撑座10、定位杆20、校正块30、弹性件40和传动轴50。支撑座10内设有定位槽11和滑动腔12。定位杆20安装于定位槽11中，定位杆20用于套接零件。校正块30滑动设置于滑动腔12内，校正块30端部伸入定位槽11中，用于抵持定位槽11中的零件。弹性件40设置于滑动腔12的内壁与校正块30之间，并将校正块30向定位槽11的方向抵顶。传动轴50转动安装于滑动腔12内并穿过校正块30，传动轴50周侧设有凸轮机构60，校正块30设有传动孔31，凸轮机构60抵持于传动孔31的内壁。通过传动轴50带动凸轮机构60转动以调节校正块30与定位槽11所构成的仿形孔的尺寸，并且调节校正块30施加于定位槽11中零件的压力，用以校正零件在仿形孔内的角度及位置。

定位槽11设有开口111，开口111连通于滑动腔12，校正块30的端部从开口111伸入定位槽11中。在定位过程中，零件套接于定位杆20上，零件一部分抵持于定位槽11侧壁，零件另外部分受校正块30抵持，在校正块30压力下校正零件的角度及位置。

在一实施例中，滑动腔12大体呈矩形，矩形其中一顶角与开口111连通。滑动腔12底部用于转动连接传动轴50端部。滑动腔12设有两个相对设置的滑动面121，校正块30两侧分别滑动连接对应的滑动面121上，以使校正块30滑动平稳。

上述定位装置100中，定位槽11与定位杆20配合，用于将零件粗导向装入于定位槽11中。校正块30端部伸入定位槽11中，通过传动轴50带动凸轮机构60转动以调节校正块30与定位槽11所构成的仿形孔的尺寸，并且调节校正块30施加于定位槽11中零件的压力，方便取放零件，并且精准校准粗导向装入的零件，确保零件的定位精准度，从而提高产品良率。

请参阅图2，校正块30的端部设有仿形结构35，仿形结构35伸入定位槽11中，用于抵持定位槽11中的零件。仿形结构35形状适配于零件的周侧形状，使仿形结构35的仿形面贴合于零件，用于精准定位零件。在一实施例中，仿形结构35的仿形面为弧形，仿形结构35的仿形面与定位槽11的侧壁组成类似D形结构，亦即上下文中的仿形孔，用于适配类似D形的异形螺母零件。

校正块30背离仿形结构35的一侧设有盲孔36，弹性件40一端抵持于盲孔36中，另一端抵持于滑动腔12的内壁，以将校正块30向定位槽11的方向抵顶。在一实施例中，弹性件40为弹簧。

请参阅图3，凸轮机构60包括平面部61及弧面部62，平面部61设于传动轴50上，弧面部62连接于平面部61并凸设于传动轴50周侧。在一实施例中，凸轮机构60与传动轴50为一体成型结构，以加强凸轮机构60与传动轴50的机构稳定性，从而提高定位装置100运行的稳定性。

请参阅图4，传动孔31内壁设有抵持面311，平面部61或弧面部62抵持于抵持面311。凸轮机构60与抵持面311配合调整仿形结构35的仿形面施加于零件的压力。具体地，当平面部61与抵持面311抵持贴合时(即图4所示)，在弹性件40的作用下，仿形结构35的仿形面施加于零件的压力最大，仿形结构35的仿形面与定位槽11的侧壁配合夹持定位零件；当弧面部62与抵持面311抵持时，校正块30在弧面部62的带动下远离抵持面311，仿形结构35的仿形面与定位槽11的侧壁间距变大，此时便于零件安装于定位槽11中。

上述定位装置100中，通过仿形结构35形状适配于零件的周侧形状，使仿形结构35的仿形面贴合于零件，用于精准定位零件。通过平面部61或弧面部62抵持于抵持面311调整仿形结构35的仿形面施加于零件的压力，与现有的通过固定的仿形孔心定位的方式相比，通过扩大仿形结构35的仿形面与定位槽11的侧壁间距，便于从定位槽11中取出或放置零件；通过仿形结构35的仿形面与定位槽11的侧壁配合夹持定位零件，提高定位的精准度。

请参阅图5，定位装置100还包括盖板70及把手80，盖板70盖设于滑动腔12上。传动轴50一端转动连接于滑动腔12的底部，传动轴50另一端穿过盖板70，以固定传动轴50在滑动腔12中的位置并使传动轴50可以自由转动。

把手80固定连接传动轴50的位于盖板70外的端部，便于旋转传动轴50。在一实施例中，把手80套接于传动轴50的位于盖板70外的端部，并通过插销81穿过把手80及传动轴50的连接处，以使把手80带动传动轴50旋转。

定位装置100还包括导向块90，支撑座10还设有沿定位杆20长度方向的导向腔13，导向块90滑动设置于导向腔13中。导向块90端部设有导向部91，导向部91与仿形结构35一侧滑动配合，以控制仿形结构35的滑动方向并提高仿形结构35滑动的稳定性，进而使仿形结构35的仿形面与零件准确贴合。

导向腔13周侧设有限位孔131，导向块90设有限位部92，限位部92滑动安装于限位孔131中。通过限位部92滑动设置于限位孔131中，且通过例如在限位部92的下部与导向腔13的底部之间设置弹性件，以使限位部92在限位孔131的高度方向具有一定的活动空间，从而使导向部91在不同的高度配合仿形结构35。

上述定位装置100中，通过导向部91与仿形结构35一侧滑动配合，以控制仿形结构35的滑动方向并提高仿形结构35滑动的稳定性，进而使仿形结构35的仿形面与零件准确贴合。

请结合图1并参阅图6，在一实施例中，图1所示的滑动腔12设有贯穿支撑座10的观测口122，校正块30一端位于观测口122内，以便于通过观测口122观察校正块30在滑动腔12中的位置情况。

在例如参阅图1所示的一个实施例中，当上述定位装置100应用于零件焊接时，焊接之前通过定位槽11与定位杆20配合，将零件粗导向装入于定位槽11中，然后通过传动轴50带动凸轮机构60转动以调节校正块30施加于定位槽11中零件的压力，用于精准校准粗导向装入的零件，确保零件焊接时的定位精准度。此外，定位装置100还连接外部的驱动设备，驱动设备带动定位装置100升降，进而带动在定位装置100中被恰当定位后的零件贴近要被焊接到的另一零件或产品，以便于将两者焊接在一起。与现有的通过固定的仿形孔心定位的方式相比，由于通过支撑座10、定位杆20、校正块30、弹性件40、传动轴50和凸轮机构60配合定位零件，异形螺母等精密零件容易装入定位装置100，在定位装置100中的角度及位置容易调整，且在定位装置100发生故障或者焊接发生异常时只需更换对应的组件，而不需要更整套定位装置100，降低了生产成本。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围内。

Claims (10)

1.一种定位装置，用于定位零件，所述定位装置包括支撑座及定位杆，所述支撑座内设有定位槽和滑动腔，所述定位杆安装于所述定位槽中，所述定位杆用于套接所述零件，其特征在于，所述定位装置还包括：

校正块，滑动设置于所述滑动腔内，所述定位槽设有连通所述滑动腔的开口，所述校正块的端部从所述开口伸入所述定位槽中；

弹性件，设置于所述滑动腔的内壁与所述校正块之间，并将所述校正块向所述定位槽的方向抵顶；和

传动轴，转动安装于所述滑动腔内并穿过所述校正块，所述传动轴周侧设有凸轮机构，所述校正块设有传动孔，所述凸轮机构抵持于所述传动孔的内壁，通过所述传动轴带动所述凸轮机构转动以调节所述校正块与所述定位槽所构成的仿形孔的尺寸，并且调节所述校正块施加于所述定位槽中零件的压力，用以校正所述零件在所述仿形孔内的角度及位置。

2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述凸轮机构包括平面部及弧面部，所述平面部设于所述传动轴上，所述弧面部连接于所述平面部并凸设于所述传动轴周侧。

3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于：所述传动孔内壁设有抵持面，所述平面部或所述弧面部抵持于所述抵持面。

4.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述凸轮机构与所述传动轴为一体成型结构。

5.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述校正块的端部设有仿形结构，所述仿形结构适配于所述零件的周侧形状。

6.如权利要求5所述的定位装置，其特征在于：所述校正块背离所述仿形结构的一侧设有盲孔，所述弹性件一端抵持于所述盲孔中，另一端抵持于所述滑动腔的内壁。

7.如权利要求5所述的定位装置，其特征在于：所述定位装置还包括导向块，所述支撑座还设有沿所述定位杆长度方向的导向腔，所述导向块滑动设置于所述导向腔中，所述导向块端部设有导向部，所述导向部与所述仿形结构一侧滑动配合以控制所述仿形结构的滑动方向。

8.如权利要求7所述的定位装置，其特征在于：所述导向腔周侧设有限位孔，所述导向块设有限位部，所述限位部滑动安装于所述限位孔中。

9.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述定位装置还包括盖板及把手，所述盖板盖设于所述滑动腔上，所述传动轴穿过所述盖板，所述把手固定连接所述传动轴的位于所述盖板外的端部。

10.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述滑动腔设有贯穿所述支撑座的观测口，所述校正块一端位于所述观测口内。

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