CN114812931A - 一种具有校正功能的仪表装配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种具有校正功能的仪表装配装置，涉及仪表装配技术领域，包括：安装机构；所述安装机构的内部安装有限位机构；所述安装机构的上方安装有推力机构；所述推力机构的左侧安装有定向机构；所述定向机构的内部安装有固定机构，通过气压源对仪表内提供仪表合适量程的气体，使仪表的指针转动，预先通过升降件的调节，将限位柱调节到对应量程位置，利用限位柱对指针进行限位，同时在指针量程超出时，限位柱会阻挡指针，并使指针在仪表的指针卡槽内旋转，令指针到达对应的刻度,解决了在装配过程中，需要人工对仪表指针的指示方向进行校正，其操作十分麻烦，会浪费大量的时间，导致生产效率的降低问题。

Description

一种具有校正功能的仪表装配装置
技术领域
本发明涉及仪表装配技术领域，特别涉及一种具有校正功能的仪表装配装置。
背景技术
气压仪表用来测量管道或罐装气体压力的指示仪器，大多需要将仪表连接在管道和气罐的指定位置，使气体进入仪表的机械单元，并对机械单元产生力的作用，然后将力通过指针指示进行反馈；气压仪表的准确度十分重要。
然而，就目前传统仪表装配装置而言，在装配过程中，需要人工对仪表指针的指示方向进行校正，其操作十分麻烦，会浪费大量的时间，导致生产效率的降低，且仪表指针在零点处存在阻挡柱，所以仪表指针的不准确往往为指示数值较大；同时目前传统仪表装配装置而言，其对仪表前盖进行压合的时候，过程中产生的机械震动很容易导致仪表指针的指示出现误差，降低仪表测量的精准度。
发明内容
本发明提供了一种具有校正功能的仪表装配装置，具体包括：安装机构；所述安装机构的内部安装有限位机构，且限位机构的升降件的T型凸起插入在安装机构的滑动槽内部；所述安装机构的上方安装有推力机构，且推力机构的驱动件固定连接在安装机构的安装底座的上方；所述推力机构的左侧安装有定向机构，且定向机构的定向管通过法兰与驱动件的伸缩套筒的法兰固定连接；所述定向机构的内部安装有固定机构，且固定机构的三个安装柱分别插入在定向管左侧的三个安装孔内部；所述气压源的导管的左侧固定连接在安装底座的上端面；所述升降件的上方设有旋钮，且升降件的旋钮内部开设有螺孔；所述升降件的螺孔内部插入有限位柱；位于顶端的所述安装柱与定向管顶端的安装孔之间通过弹簧进行连接。
可选地，所述安装底座左侧开设有安装槽，且安装底座的安装槽内部设有滑动槽；所述滑动槽为T型结构。
可选地，所述安装底座的前端安装有气压源，且气压源的左侧连接有输气管；所述气压源的输气管末端卡装在安装底座的安装槽内部。
可选地，所述限位柱的下方设有T型凸起；所述限位柱的末端开设有螺纹，且限位柱的螺纹与升降件旋钮内部的螺纹咬合。
可选地，所述驱动件的左侧连接有伸缩套筒，且驱动件的伸缩套筒左侧连接有法兰；所述驱动件的伸缩套筒内部插入有推力杆。
可选地，所述定向管的上端开设有送件口，且定向管的右侧连接有法兰；所述定向管的左侧开设有三个圆周排列的安装孔，且定向管顶端的安装孔为矩形孔；所述定向管的左侧下端开设有安装槽。
可选地，所述卡板的左右两侧连接有弹性板，且卡板插入在定向管的安装槽内部。
可选地，所述安装柱为柱状结构，且安装柱的外侧套装有摩擦层。
有益效果
根据本发明的各实施例的仪表装配装置，与传统仪表装配装置相比，其将仪表的下端进气口与气压源的气管末端进行连接，通过气压源对仪表内提供仪表合适量程的气体，使仪表的指针转动，预先通过升降件的调节，将限位柱调节到对应量程位置，利用限位柱对指针进行限位，同时在指针量程超出时，限位柱会阻挡指针，并使指针在仪表的指针卡槽内旋转，令指针到达对应的刻度，以此对仪表的指针进行校正，通过以上机构，使仪表指针的校正更加的方便快捷，节约了大量的时间，提高了生产效率。
此外，仪表前盖通过推力杆的推动扣合在仪表的前端，通过卡板对仪表进行支撑，并通过卡板的弹性板对推力板的推动提供缓冲，防止推力板推力过大损伤仪表，且在仪表前盖扣合在仪表主体前端的瞬间产生的震动减小，防止仪表指针的指示出现误差，提高测量的精准度。
此外，安装柱用来安装摩擦层，同时摩擦层的可以旋转，最上端的安装柱可以在定向管上端的安装孔内上下移动，以此可以匹配定向管内部仪表前盖的尺寸，同时在遇到需要旋转安装的仪表前盖时，也便于其安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的仪表装配装置的整体结构的立体示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的仪表装配装置的爆炸图；
图3示出了根据本发明的实施例的仪表装配装置的安装机构的立体截面示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的仪表装配装置的图3所示A处的局部放大示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的仪表装配装置的图3所示B处的局部放大示意图；
图6示出了根据本发明的实施例的仪表装配装置的推力机构的装配示意图；
图7示出了根据本发明的实施例的仪表装配装置的固定机构的立体截面示意图；
图8示出了根据本发明的实施例的仪表装配装置的图7所示C处的局部放大示意图；
图9示出了根据本发明的实施例的仪表装配装置的图7所示D处的局部放大示意图；
图10示出了根据本发明的实施例的仪表装配装置的定向机构的立体截面示意图。
附图标记列表
1、安装机构；101、安装底座；102、滑动槽；103、气压源；
2、限位机构；201、升降件；202、限位柱；
3、推力机构；301、驱动件；302、推力杆；
4、定向机构；401、定向管；402、卡板；
5、固定机构；501、安装柱；502、摩擦层。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图10：
本发明提出了一种具有校正功能的仪表装配装置，包括：安装机构1；安装机构1的内部安装有限位机构2，且限位机构2的升降件201的T型凸起插入在安装机构1的滑动槽102内部；安装机构1的上方安装有推力机构3，且推力机构3的驱动件301固定连接在安装机构1的安装底座101的上方；推力机构3的左侧安装有定向机构4，且定向机构4的定向管401通过法兰与驱动件301的伸缩套筒的法兰固定连接；定向机构4的内部安装有固定机构5，且固定机构5的三个安装柱501分别插入在定向管401左侧的三个安装孔内部；气压源103的导管的左侧固定连接在安装底座101的上端面；升降件201的上方设有旋钮，且升降件201的旋钮内部开设有螺孔；升降件201的螺孔内部插入有限位柱202；位于顶端的安装柱501与定向管401顶端的安装孔之间通过弹簧进行连接。
此外，根据本发明的实施例，如图3、图4、图5所示，安装底座101左侧开设有安装槽，且安装底座101的安装槽内部设有滑动槽102；滑动槽102为T型结构；安装底座101用来安装本装置的其他机构，同时对装置整体提供支撑和固定；滑动槽102用来安装限位机构2；安装底座101的前端安装有气压源103，且气压源103的左侧连接有输气管；气压源103的输气管末端卡装在安装底座101的安装槽内部；气压源103的输气管末端连接仪表，通过气压源103对仪表内进行加压。
此外，根据本发明的实施例，如图3、图4、图5所示，限位柱202的下方设有T型凸起；限位柱202的末端开设有螺纹，且限位柱202的螺纹与升降件201旋钮内部的螺纹咬合；通过转动旋钮，可以使限位柱202在螺纹的咬合下向左右方向移动，以此调节限位柱202的探出长度。
此外，根据本发明的实施例，如图6、图7所示，驱动件301的左侧连接有伸缩套筒，且驱动件301的伸缩套筒左侧连接有法兰；驱动件301带动其内部推力杆302左右移动，以此将仪表的前盖进行安装；驱动件301的伸缩套筒内部插入有推力杆302。
此外，根据本发明的实施例，如图7、图8、图9、图10所示，定向管401的上端开设有送件口，且定向管401的右侧连接有法兰；定向管401的左侧开设有三个圆周排列的安装孔，且定向管401顶端的安装孔为矩形孔；定向管401的左侧下端开设有安装槽；定向管401用来安装固定机构5和卡板402，同时需要加工的仪表卡装在定向管401内部；卡板402的左右两侧连接有弹性板，且卡板402插入在定向管401的安装槽内部；卡板402通过弹性板提供弹力，对卡装在定向管401内部的仪表进行限位，辅助仪表前盖的安装。
此外，根据本发明的实施例，如图7、图8、图9、图10所示，安装柱501为柱状结构，且安装柱501的外侧套装有摩擦层502；安装柱501用来安装摩擦层502，同时摩擦层502的可以旋转，最上端的安装柱501可以在定向管401上端的安装孔内上下移动，以此可以匹配定向管401内部仪表前盖的尺寸，同时在遇到需要旋转安装的仪表前盖时，也便于其安装。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明使用时，将仪表的下端进气口与气压源103的气管末端进行连接，通过气压源103对仪表内提供仪表合适量程的气体，使仪表的指针转动，预先通过升降件201的调节，将限位柱202调节到对应量程位置，利用限位柱202对指针进行限位，同时在指针量程超出时，限位柱202会阻挡指针，并使指针在仪表的指针卡槽内旋转，令指针到达对应的刻度，以此对仪表的指针进行校正；然后仪表前盖通过推力杆302的推动扣合在仪表的前端，通过卡板402对仪表进行支撑，并通过卡板402的弹性板对推力板302的推动提供缓冲，防止推力板302推力过大损伤仪表，通过以上机构，使仪表指针的校正更加的方便快捷，节约了大量的时间，提高了生产效率，并防止仪表指针的指示出现误差，提高测量的精准度。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种具有校正功能的仪表装配装置，其特征在于，包括：安装机构（1）；所述安装机构（1）的内部安装有限位机构（2），且限位机构（2）的升降件（201）的T型凸起插入在安装机构（1）的滑动槽（102）内部；所述安装机构（1）的上方安装有推力机构（3），且推力机构（3）的驱动件（301）固定连接在安装机构（1）的安装底座（101）的上方；所述推力机构（3）的左侧安装有定向机构（4），且定向机构（4）的定向管（401）通过法兰与驱动件（301）的伸缩套筒的法兰固定连接；所述定向机构（4）的内部安装有固定机构（5），且固定机构（5）的三个安装柱（501）分别插入在定向管（401）左侧的三个安装孔内部；所述气压源（103）的导管的左侧固定连接在安装底座（101）的上端面；所述升降件（201）的上方设有旋钮，且升降件（201）的旋钮内部开设有螺孔；所述升降件（201）的螺孔内部插入有限位柱（202）；所述限位柱（202）的末端开设有螺纹，且限位柱（202）的螺纹与升降件（201）旋钮内部的螺纹咬合；位于顶端的所述安装柱（501）与定向管（401）顶端的安装孔之间通过弹簧进行连接。
2.如权利要求1所述具有校正功能的仪表装配装置，其特征在于：所述安装底座（101）左侧开设有安装槽，且安装底座（101）的安装槽内部设有滑动槽（102）；所述滑动槽（102）为T型结构。
3.如权利要求1所述具有校正功能的仪表装配装置，其特征在于：所述安装底座（101）的前端安装有气压源（103），且气压源（103）的左侧连接有输气管；所述气压源（103）的输气管末端卡装在安装底座（101）的安装槽内部。
4.如权利要求1所述具有校正功能的仪表装配装置，其特征在于：所述限位柱（202）的下方设有T型凸起。
5.如权利要求1所述具有校正功能的仪表装配装置，其特征在于：所述驱动件（301）的左侧连接有伸缩套筒，且驱动件（301）的伸缩套筒左侧连接有法兰；所述驱动件（301）的伸缩套筒内部插入有推力杆（302）。
6.如权利要求1所述具有校正功能的仪表装配装置，其特征在于：所述定向管（401）的上端开设有送件口，且定向管（401）的右侧连接有法兰；所述定向管（401）的左侧开设有三个圆周排列的安装孔，且定向管（401）顶端的安装孔为矩形孔；所述定向管（401）的左侧下端开设有安装槽。
7.如权利要求1所述具有校正功能的仪表装配装置，其特征在于：所述卡板（402）的左右两侧连接有弹性板，且卡板（402）插入在定向管（401）的安装槽内部。
8.如权利要求1所述具有校正功能的仪表装配装置，其特征在于：所述安装柱（501）为柱状结构，且安装柱（501）的外侧套装有摩擦层（502）。
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