CN214640920U - 一种交流弧氩弧焊机导向轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种交流弧氩弧焊机导向轮结构，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有固定框，所述固定框内壁转动连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有丝轮，所述箱体侧壁设有润滑机构，所述润滑机构包括固定连接在固定框内壁的毛刷，所述固定框侧壁设有储油腔，所述储油腔内底部连通设有多个出油口，所述箱体侧壁设有放置腔，所述放置腔通过导油管与储油腔连通，所述放置腔内顶部连通设有进油管，所述放置腔内壁密封滑动连接有活塞板。本实用新型可以将转杆侧壁涂上润滑油，防止转杆长时间工作产生干涩，保证了转杆的正常转动，进而保证了焊丝进入装置的速度一致，还可以控制润滑油的使用量，避免了润滑油的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及导向轮技术领域，尤其涉及一种交流弧氩弧焊机导向轮结构。
背景技术
氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式，氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法。
在使用氩弧焊机时需要将焊丝送进机器中，需要丝轮不断转动，丝轮长时间转动后会因为干涩影响转动速率，从而影响焊丝进入装置的速度，为了保证装置的正常使用，现有的都是通过人工手持毛刷对转杆进行润滑，但毛刷蘸取润滑油时不能根据需要控制润滑油的量，多余的润滑油对积攒在装置内，造成润滑油的浪费，为了解决上述问题，需要设计一种交流弧氩弧焊机导向轮结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种交流弧氩弧焊机导向轮结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种交流弧氩弧焊机导向轮结构，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有固定框，所述固定框内壁转动连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有丝轮，所述箱体侧壁设有润滑机构，所述润滑机构包括固定连接在固定框内壁的毛刷，所述固定框侧壁设有储油腔，所述储油腔内底部连通设有多个出油口，所述箱体侧壁设有放置腔，所述放置腔通过导油管与储油腔连通，所述放置腔内顶部连通设有进油管，所述放置腔内壁密封滑动连接有活塞板，所述活塞板下侧壁固定连接有竖杆，所述箱体侧壁设有固定腔，所述固定腔滑动连接有移动板，所述移动板通过竖杆与活塞板下侧壁固定连接，所述固定腔内顶部固定连接有两个气囊，所述箱体侧壁设有气腔，所述气腔通过导气管与两个气囊连通，所述气腔内壁密封滑动连接有滑动板，所述滑动板侧壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端固定连接有握把。
优选地，所述螺纹杆延伸至箱体外，所述螺纹杆与箱体侧壁螺纹连接。
优选地，所述毛刷呈环状结构，所述毛刷侧壁与转杆侧壁接触。
优选地，所述进油管上端设有防尘盖，所述防尘盖内壁这有密封圈。
优选地，所述导气管分为两个支管，两个支管分别与两个气囊连通。
优选地，所述握把侧壁设有防滑套，所述防滑套侧壁设有防滑纹。
本实用新型中具有以下有益效果：
1、转动握把，使滑动板向右移动，气囊膨胀，通过竖杆的传动，使活塞板向下移动，当活塞板移动至导油管下方时，放置腔内的润滑油会沿着导油管进入储油腔，并从出油口流出，配合转杆的转动，可以将转杆侧壁涂上润滑油，防止转杆长时间工作产生干涩，保证了转杆的正常转动，进而保证了焊丝进入装置的速度一致；
2、反向转动握把，使滑动板向左移动，导气管将气囊内的空气吸入气腔内，气囊收缩，在竖杆的传动下，移动板带动活塞板向上移动，使润滑油不再进入导油管内，可以控制润滑油的使用量，避免了润滑油的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种交流弧氩弧焊机导向轮结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种交流弧氩弧焊机导向轮结构的A处结构放大图。
图中：1箱体、2转杆、3丝轮、4固定框、5毛刷、6储油腔、7出油口、8导油管、9放置腔、10进油管、11活塞板、12竖杆、13气囊、14移动板、15固定腔、16导气管、17气腔、18滑动板、19螺纹杆、20握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种交流弧氩弧焊机导向轮结构，包括箱体1，箱体1内壁固定连接有固定框4，固定框4内壁转动连接有转杆2，转杆2侧壁固定连接有丝轮3。
箱体1侧壁设有润滑机构，润滑机构包括固定连接在固定框4内壁的毛刷5，毛刷5呈环状结构，毛刷5侧壁与转杆2侧壁接触，确保润滑油可以通过毛刷5涂在转杆2侧壁，固定框4侧壁设有储油腔6，储油腔6内底部连通设有多个出油口7，箱体1侧壁设有放置腔9，放置腔9通过导油管8与储油腔6连通，放置腔9内顶部连通设有进油管10，进油管10上端设有防尘盖，防尘盖内壁这有密封圈，防止灰尘与润滑油接触，放置腔9内壁密封滑动连接有活塞板11，活塞板11下侧壁固定连接有竖杆12，箱体1侧壁设有固定腔15，固定腔15滑动连接有移动板14，移动板14通过竖杆12与活塞板11下侧壁固定连接，固定腔15内顶部固定连接有两个气囊13，箱体1侧壁设有气腔17，气腔17通过导气管16与两个气囊13连通，导气管16分为两个支管，两个支管分别与两个气囊13连通，气腔17内壁密封滑动连接有滑动板18，两个气囊13下侧壁与滑动板18上侧壁接触，滑动板18侧壁转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19左端固定连接有握把20，握把20侧壁设有防滑套，防滑套侧壁设有防滑纹，防止员工转动握把20时脱手，螺纹杆19延伸至箱体1外，螺纹杆19与箱体1侧壁螺纹连接。
使用时，打开防尘盖，将润滑油从进油管10倒入放置腔9内，转动握把20，从而带动螺纹杆19转动，使滑动板18向右移动，使气腔17内的空气沿着导气管16进入气囊13中，气囊13膨胀，带动移动板14向下移动，从而带动竖杆12向下移动，从而带动活塞板11向下移动，当活塞板11移动至导油管8下方时，放置腔9内的润滑油会沿着导油管8进入储油腔6中，最后从出油口7流进毛刷5中，可以对转杆2侧壁涂上润滑油，保证转杆2转动的顺畅性。
在反向转动握把20，使滑动板18向左移动，导气管16将气囊13内的空气吸入气腔17中，气囊13收缩，会带动移动板14向上移动，从而带动竖杆12向上移动，从而带动活塞板11向上移动，使活塞板11移动至导油管8上方，润滑油滞留在放置腔9内，可以根据需要控制润滑油的量，避免润滑油的浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种交流弧氩弧焊机导向轮结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)内壁转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)侧壁固定连接有丝轮(3)，所述箱体(1)侧壁设有润滑机构，所述润滑机构包括固定连接在固定框(4)内壁的毛刷(5)，所述固定框(4)侧壁设有储油腔(6)，所述储油腔(6)内底部连通设有多个出油口(7)，所述箱体(1)侧壁设有放置腔(9)，所述放置腔(9)通过导油管(8)与储油腔(6)连通，所述放置腔(9)内顶部连通设有进油管(10)，所述放置腔(9)内壁密封滑动连接有活塞板(11)，所述活塞板(11)下侧壁固定连接有竖杆(12)，所述箱体(1)侧壁设有固定腔(15)，所述固定腔(15)滑动连接有移动板(14)，所述移动板(14)通过竖杆(12)与活塞板(11)下侧壁固定连接，所述固定腔(15)内顶部固定连接有两个气囊(13)，所述箱体(1)侧壁设有气腔(17)，所述气腔(17)通过导气管(16)与两个气囊(13)连通，所述气腔(17)内壁密封滑动连接有滑动板(18)，所述滑动板(18)侧壁转动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)左端固定连接有握把(20)。
2.根据权利要求1所述的一种交流弧氩弧焊机导向轮结构，其特征在于，所述螺纹杆(19)延伸至箱体(1)外，所述螺纹杆(19)与箱体(1)侧壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种交流弧氩弧焊机导向轮结构，其特征在于，所述毛刷(5)呈环状结构，所述毛刷(5)侧壁与转杆(2)侧壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种交流弧氩弧焊机导向轮结构，其特征在于，所述进油管(10)上端设有防尘盖，所述防尘盖内壁这有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种交流弧氩弧焊机导向轮结构，其特征在于，所述导气管(16)分为两个支管，两个支管分别与两个气囊(13)连通。
6.根据权利要求1所述的一种交流弧氩弧焊机导向轮结构，其特征在于，所述握把(20)侧壁设有防滑套，所述防滑套侧壁设有防滑纹。
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