CN214640416U - 一种齿轮加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用钻孔装置，包括底箱座，底箱座的顶部固定连接有L型设备板，且L型设备板的底部固定连接有钻孔机，钻孔机的底部安装有弧形防护罩，且弧形防护罩的内腔安装有环形喷气管，环形喷气管的底部连通有多个喷气头，且L型设备板的顶部固定连接有鼓风机，鼓风机的出风口连通有出风管，本实用新型涉及齿轮加工技术领域。该齿轮加工用钻孔装置，通过设有弧形防护罩，大大缓解碎屑溅射的情况，通过设有滤网，碎屑落入底箱座内被收集，震动电机使得滤网抖动，震落滤网上的碎屑，配合鼓风机的气流由喷气头喷出，对滤网上的碎屑吹拂，保证了滤网上的碎屑均进入到底箱座内被收集，实现了对碎屑的自动清理。

Description

一种齿轮加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用钻孔装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

现有的齿轮加工时需要对其进行钻孔，钻孔时，钻出的碎屑四处飞溅到工作台面上，若不及时清理，工作台上的碎屑就会越积越多，后面清理比较费力，为此，本实用新型提供了一种齿轮加工用钻孔装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮加工用钻孔装置，包括底箱座，所述底箱座的顶部固定连接有L型设备板，且L型设备板的底部固定连接有钻孔机，所述钻孔机的底部安装有弧形防护罩，且弧形防护罩的内腔安装有环形喷气管，所述环形喷气管的底部连通有多个喷气头，且L型设备板的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有出风管，且出风管远离鼓风机出风口的的一端与环形喷气管的顶部相连通，所述底箱座的顶部开设有通槽，且通槽的内腔固定连接有滤网，所述通槽的内腔且位于滤网的下方固定连接有支撑架，且支撑架的下方固定连接有震动电机。

优选的，所述弧形防护罩位于钻孔机钻孔头的外围，所述支撑架的顶部与滤网的底部固定连接。

优选的，所述底箱座顶部的左右两侧均固定连接有夹具，且底箱座的前侧开设有铰接门。

有益效果

本实用新型提供了一种齿轮加工用钻孔装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

该齿轮加工用钻孔装置，通过设有弧形防护罩，大大缓解碎屑溅射的情况，通过设有滤网，碎屑落入底箱座内被收集，震动电机使得滤网抖动，震落滤网上的碎屑，配合鼓风机的气流由喷气头喷出，对滤网上的碎屑吹拂，保证了滤网上的碎屑均进入到底箱座内被收集，实现了对碎屑的自动清理。

附图说明

图1为本实用新型底箱座和弧形防护罩的剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、底箱座；2、L型设备板；3、钻孔机；4、弧形防护罩；5、环形喷气管；6、喷气头；7、鼓风机；8、出风管；9、通槽；10、滤网；11、支撑架；12、震动电机；13、夹具；14、铰接门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用钻孔装置，包括底箱座1，底箱座1的顶部固定连接有L型设备板2，且L型设备板2的底部固定连接有钻孔机3，钻孔机3的底部安装有弧形防护罩4，弧形防护罩4位于钻孔机3钻孔头的外围，且弧形防护罩4的内腔安装有环形喷气管5，环形喷气管5的底部连通有多个喷气头6，且L型设备板2的顶部固定连接有鼓风机7，鼓风机7的出风口连通有出风管8，且出风管8远离鼓风机7出风口的的一端与环形喷气管5的顶部相连通，底箱座1的顶部开设有通槽9，且通槽9的内腔固定连接有滤网10，通槽9的内腔且位于滤网10的下方固定连接有支撑架11，通过设有支撑架11，对齿轮起到了支撑的作用，支撑架11的顶部与滤网10的底部固定连接，且支撑架11的下方固定连接有震动电机12，底箱座1顶部的左右两侧均固定连接有夹具13，且底箱座1的前侧开设有铰接门14，通过设有弧形防护罩4，大大缓解碎屑溅射的情况，通过设有滤网10，碎屑落入底箱座1内被收集，震动电机12使得滤网10抖动，震落滤网10上的碎屑，配合鼓风机7的气流由喷气头6喷出，对滤网10上的碎屑吹拂，保证了滤网10上的碎屑均进入到底箱座1内被收集，实现了对碎屑的自动清理。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种齿轮加工用钻孔装置，包括底箱座(1)，其特征在于：所述底箱座(1)的顶部固定连接有L型设备板(2)，且L型设备板(2)的底部固定连接有钻孔机(3)，所述钻孔机(3)的底部安装有弧形防护罩(4)，且弧形防护罩(4)的内腔安装有环形喷气管(5)，所述环形喷气管(5)的底部连通有多个喷气头(6)，且L型设备板(2)的顶部固定连接有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的出风口连通有出风管(8)，且出风管(8)远离鼓风机(7)出风口的一端与环形喷气管(5)的顶部相连通，所述底箱座(1)的顶部开设有通槽(9)，且通槽(9)的内腔固定连接有滤网(10)，所述通槽(9)的内腔且位于滤网(10)的下方固定连接有支撑架(11)，且支撑架(11)的下方固定连接有震动电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用钻孔装置，其特征在于：所述弧形防护罩(4)位于钻孔机(3)钻孔头的外围，所述支撑架(11)的顶部与滤网(10)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用钻孔装置，其特征在于：所述底箱座(1)顶部的左右两侧均固定连接有夹具(13)，且底箱座(1)的前侧开设有铰接门(14)。

Images