CN214640076U - 一种新型熔模铸造系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型熔模铸造系统，包括散热管和油冷机，其特征在于，包括铸造砂箱和温度控制系统，温度控制系统均与铸造砂箱和油冷机相连接，铸造砂箱与油冷机通过散热管相连，温度控制系统包括显示温度数据的显示模块、用于控制铸造砂箱温度的控制模块、用于将温度数据传输至计算单元内的传输模块和对数据进行处理的PLC，铸造沙箱内设置有温度控制器，温度控制器连接传输模块，铸造砂箱包括浇注型壳、用于给浇注型壳降温的冷却件和用于给浇注型壳加热的加热件，冷却件和加热件之间设置有电磁阀。本发明通过冷却件和加热件，可实现同时对浇注型壳上部和下部进行加热和冷却，使浇注型壳上部和下部形成温度差，以此来控制凝固顺序。
Description
技术领域
本发明涉及铸造领域，尤其涉及一种新型熔模铸造系统。
背景技术
铸造生产中，为提高冒口作用和防止铸件产生缩孔、缩松等缺陷，常规手段是在铸件厚壁、热节等处采取设置冷铁的方法来加速冷却，以此来强化铸件的凝固条件、扩大冒口的补缩距离或范围、防止或减轻铸件的变形来保证铸造质量。但对于熔模铸造而言，由于制造型壳存在一定厚度，且采用埋入砂箱进行热型浇注的方法进行浇注，常规的冷铁结构对于加速冷却而言效果甚微，尤其是大型复杂的熔模铸造，常常会遇到无法设置或不方便设置冷铁的结构，铸造质量无法得到保证。因此，迫切需要一种能够在熔模铸造过程中建立和调节温度控制，实现铸造过程控制，保证铸造质量的熔模铸造系统。
发明内容
本发明为了解决现有技术的上述不足，提出了一种新型熔模铸造系统。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种新型熔模铸造系统，包括散热管和油冷机，其特征在于，包括铸造砂箱和温度控制系统，温度控制系统均与铸造砂箱和油冷机相连接，铸造砂箱与油冷机通过散热管相连；
温度控制系统包括显示温度数据的显示模块、用于控制铸造砂箱温度的控制模块、用于将温度数据传输至计算单元内的传输模块和对数据进行处理的PLC，铸造砂箱内设置有温度控制器，温度控制器连接传输模块；
铸造砂箱包括浇注型壳、用于给浇注型壳降温的冷却件和用于给浇注型壳加热的加热件，冷却件和加热件之间设置有电磁阀。
优选的，冷却件位于浇注型壳的下方，加热件位于浇注型壳的上方，浇注型壳、冷却件、加热件和电磁阀的空隙处均由填砂填满。
优选的，冷却件和加热件内均开设有与油冷机相通的油路，加热件包括加热棒。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.通过冷却件和加热件，可实现同时对浇注型壳上部和下部进行加热和冷却，使浇注型壳上部和下部形成温度差，以此来控制凝固顺序。
2.接收冷却件和加热件的输出的温度信号，向油冷机和电磁阀输出控制信号，一方面通过冷却件加快铸件需加速凝固部位的冷却，另一方面通过加热件对铸件需延缓凝固部位进行保温，进而强化铸件的凝固条件，保证铸造质量。
附图说明
图1为本发明铸造砂箱的结构示意图。
图中标记：21浇注型壳，22冷却件，23加热件，25电磁阀。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图和实施例对发明进行详细的说明。
实施例1
如图1所示，本发明提出的一种新型熔模铸造系统，包括散热管和油冷机，包括铸造砂箱和温度控制系统，温度控制系统均与铸造砂箱和油冷机相连接，铸造砂箱与油冷机通过散热管相连，铸造砂箱包括浇注型壳21、用于给浇注型壳21降温的冷却件22和用于给浇注型壳21加热的加热件23，冷却件22和加热件23之间设置有电磁阀25，冷却件22位于浇注型壳21的下方，加热件23位于浇注型壳21的上方，浇注型壳21、冷却件22、加热件23和电磁阀25的空隙处均由填砂填满，冷却件和所述加热件内均开设有与油冷机相通的油路，所述加热件包括加热棒，油冷机向冷却件输入冷油降温，油冷机连接两个油冷回路，一路由油冷机出口、冷却件22和油冷机进口组成，另一路由油冷机出口、冷却件22、电磁阀25、加热件23和油冷机进口组成，根据温度控制系统得出的温度数据来调整油路通断，将铸造所需物品放置浇注型壳21内，现有铸造技术中，无法严格控制冷却温度和时间，本发明通过温度控制系统同时控制冷却件22和加热件23，冷却件22对浇注型壳23的下部进行降温，加热件23对浇注型壳23上部进行加热，使浇注型壳23产生鲜明的温度差，以此控制凝固顺序。
本领域技术人员可以根据需要灵活选用和设计，并不局限于此。
在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
上述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (3)
1.一种新型熔模铸造系统，包括散热管和油冷机，其特征在于，包括铸造砂箱和温度控制系统，所述温度控制系统均与所述铸造砂箱和油冷机相连接，所述铸造砂箱与油冷机通过散热管相连；
所述温度控制系统包括显示温度数据的显示模块、用于控制铸造砂箱温度的控制模块、用于将温度数据传输至计算单元内的传输模块和对数据进行处理的PLC，所述铸造砂箱内设置有温度控制器，所述温度控制器连接传输模块；
所述铸造砂箱包括浇注型壳(21)、用于给浇注型壳(21)降温的冷却件(22)和用于给浇注型壳(21)加热的加热件(23)，所述冷却件(22)和加热件(23)之间设置有电磁阀(25)。
2.如权利要求1所述的一种新型熔模铸造系统，其特征在于，所述冷却件(22)位于所述浇注型壳(21)的下方，所述加热件(23)位于所述浇注型壳(21)的上方，所述浇注型壳(21)、冷却件(22)、加热件(23)和电磁阀(25)的空隙处均由填砂填满。
3.如权利要求2所述的一种新型熔模铸造系统，其特征在于，所述冷却件和所述加热件内均开设有与油冷机相通的油路，所述加热件包括加热棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022431353.0U CN214640076U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种新型熔模铸造系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022431353.0U CN214640076U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种新型熔模铸造系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214640076U true CN214640076U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78443489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022431353.0U Active CN214640076U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种新型熔模铸造系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214640076U (zh) |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022431353.0U patent/CN214640076U/zh active Active
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