CN214639054U - 一种混凝土废料再生利用装置 - Google Patents

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李作平
俞会会
李燕燕
陈涛芝
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Abstract

本实用新型属于混凝土领域,尤其是一种混凝土废料再生利用装置,包括回收箱,所述回收箱的顶部安装有进料口,回收箱的一侧固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴延伸至回收箱内,回收箱内固定安装有隔板,隔板上固定安装有过滤网,隔板上滑动安装有L形推板,且L形推板延伸至回收箱的外侧,L形推板的一侧固定安装有多个T形杆,且T形杆延伸至回收箱的外侧,T形杆上固定安装有复位弹簧,复位弹簧的一端固定安装在回收箱上,回收箱的顶部固定安装有隔板。本实用新型设计合理,通过L形推板的左右移动,能够对废料进行推动上料,通过齿牙板的上下往复移动,能够对废料进行破碎,从而便于对废料进行回收。

Description

一种混凝土废料再生利用装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种混凝土废料再生利用装置。
背景技术
目前,在建筑中会产生较多的废弃混凝土,而混凝土废弃物的处理方法一般是运往郊外露天堆放或填埋,且造成严重的环境污染,且浪费资源。
混凝土废料能够进行再生利用,而混凝土废料在回收时,由于混凝土废料体积大,需要进行破碎,现有的混凝土废料再生利用装置,存在着不便于对混凝土废料进行破碎的问题,因此我们提出了一种混凝土废料再生利用装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对混凝土废料进行破碎的缺点,而提出的一种混凝土废料再生利用装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土废料再生利用装置,包括回收箱,所述回收箱的顶部安装有进料口,回收箱的一侧固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴延伸至回收箱内,回收箱内固定安装有隔板,隔板上固定安装有过滤网,隔板上滑动安装有L形推板,且L形推板延伸至回收箱的外侧,L形推板的一侧固定安装有多个T形杆,且T形杆延伸至回收箱的外侧,T形杆上固定安装有复位弹簧,复位弹簧的一端固定安装在回收箱上,回收箱的顶部固定安装有隔板,回收箱的顶部内壁上滑动安装有滑动板,滑动板的一侧固定安装有L形杆,且L形杆固定安装在L形推板上,旋转电机的输出轴上固定安装有转轴,转轴上固定安装有凸轮,且凸轮与滑动板相适配,转轴的一端固定安装有转动杆,转动杆的一端固定安装有连接杆,隔板的一侧固定安装有移动板,移动板的一侧开设有连接孔,且连接杆与连接孔滑动连接,移动板的底部固定安装有竖杆,竖杆的底端固定安装有齿牙板。
优选的,所述回收箱远离L形推板的一侧固定安装有出料管,回收箱内固定安装有导向板,且导料板与出料管相适配。
优选的,所述隔板的一侧和回收箱的一侧内壁上均开设有移动槽,且移动板与移动槽滑动连接。
优选的,所述回收箱的一侧固定安装有安装板,安装板上设有螺纹孔,旋转电机上设有固定螺栓,且固定螺栓与对应的螺纹孔相适配。
优选的,所述回收箱的顶部内壁上开设有限位槽,滑动板的顶部焊接有限位座,且限位座滑动安装在限位槽内。
优选的,所述回收箱的另一侧内壁上开设有多个导向孔,且T形杆与对应的导向孔相适配。
本实用新型的有益效果:
1、把废料通过进料口添加到回收箱内,通过旋转电机、凸轮、滑动板、L形杆、L形推板、T形杆和复位弹簧的配合,能够使得L形推板进行左右移动,L形推板能够把废料推动齿牙板的下方;
2、通过旋转电机、转轴、转动杆、连接杆、连接孔、移动板的配合,使得移动板能够带动竖杆和齿牙板进行上下往复移动,通过齿牙板能够对废料进行挤压破碎,使得破碎后的废料通过出料管进行出料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土废料再生利用装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土废料再生利用装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种混凝土废料再生利用装置的主视部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种混凝土废料再生利用装置的A部分结构示意图。
图中:1、回收箱;2、进料口;3、出料管;4、旋转电机;5、隔板;6、过滤网;7、L形推板;8、T形杆;9、复位弹簧;10、隔板;11、滑动板;12、L形杆;13、转轴;14、凸轮;15、转动杆;16、连接杆;17、移动板;18、连接孔;19、竖杆;20、齿牙板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种混凝土废料再生利用装置,包括回收箱1,回收箱1的顶部安装有进料口2,回收箱1的一侧固定安装有旋转电机4,旋转电机4的输出轴延伸至回收箱1内,回收箱1内固定安装有隔板5,隔板5上固定安装有过滤网6,隔板5上滑动安装有L形推板7,且L形推板7延伸至回收箱1的外侧,L形推板7的一侧固定安装有多个T形杆8,且T形杆8延伸至回收箱1的外侧,T形杆8上固定安装有复位弹簧9,复位弹簧9的一端固定安装在回收箱1上,回收箱1的顶部固定安装有隔板10,回收箱1的顶部内壁上滑动安装有滑动板11,滑动板11的一侧固定安装有L形杆12,且L形杆12固定安装在L形推板7上,旋转电机4的输出轴上固定安装有转轴13,转轴13上固定安装有凸轮14,且凸轮14与滑动板11相适配,转轴13的一端固定安装有转动杆15,转动杆15的一端固定安装有连接杆16,隔板10的一侧固定安装有移动板17,移动板17的一侧开设有连接孔18,且连接杆16与连接孔18滑动连接,移动板17的底部固定安装有竖杆19,竖杆19的底端固定安装有齿牙板20。
本实施例中,回收箱1远离L形推板7的一侧固定安装有出料管3,回收箱1内固定安装有导向板,且导料板与出料管3相适配。
本实施例中,隔板10的一侧和回收箱1的一侧内壁上均开设有移动槽,且移动板17与移动槽滑动连接。
本实施例中,回收箱1的一侧固定安装有安装板,安装板上设有螺纹孔,旋转电机4上设有固定螺栓,且固定螺栓与对应的螺纹孔相适配。
本实施例中,回收箱1的顶部内壁上开设有限位槽,滑动板11的顶部焊接有限位座,且限位座滑动安装在限位槽内。
本实施例中,回收箱1的另一侧内壁上开设有多个导向孔,且T形杆8与对应的导向孔相适配。
本实用新型中,当对混凝土废料进行回收时,首先需要多废料进行破碎,把废料通过进料口2添加到回收箱1内,通过启动旋转电机4,旋转电机4通过输出轴能够带动凸轮14进行转动,凸轮14能够滑动板11进行挤压,使得滑动板11进行移动,滑动板11通过L形杆12能够带动L形推板7进行移动,L形推板7能够带动T形杆8进行移动并压缩复位弹簧9,在凸轮14和复位弹簧9的配合下,能够使得L形推板7进行左右移动,L形推板7能够把废料推动齿牙板20的下方;
旋转电机4通过转轴13能够带动转动杆15进行转动,转动杆15能够带动连接杆16进行转动,在连接杆16和连接孔18的配合,能够使得移动板17进行上下往复移动,移动板17能够带动竖杆19和齿牙板20进行上下往复移动,通过齿牙板20能够对废料进行挤压破碎,使得破碎后的废料通过出料管3进行出料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土废料再生利用装置,包括回收箱(1),其特征在于,所述回收箱(1)的顶部安装有进料口(2),所述回收箱(1)的一侧固定安装有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出轴延伸至回收箱(1)内,所述回收箱(1)内固定安装有隔板(5),所述隔板(5)上固定安装有过滤网(6),所述隔板(5)上滑动安装有L形推板(7),且L形推板(7)延伸至回收箱(1)的外侧,所述L形推板(7)的一侧固定安装有多个T形杆(8),且T形杆(8)延伸至回收箱(1)的外侧,所述T形杆(8)上固定安装有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的一端固定安装在回收箱(1)上,所述回收箱(1)的顶部固定安装有隔板(10),所述回收箱(1)的顶部内壁上滑动安装有滑动板(11),所述滑动板(11)的一侧固定安装有L形杆(12),且L形杆(12)固定安装在L形推板(7)上,所述旋转电机(4)的输出轴上固定安装有转轴(13),所述转轴(13)上固定安装有凸轮(14),且凸轮(14)与滑动板(11)相适配,所述转轴(13)的一端固定安装有转动杆(15),所述转动杆(15)的一端固定安装有连接杆(16),所述隔板(10)的一侧固定安装有移动板(17),所述移动板(17)的一侧开设有连接孔(18),且连接杆(16)与连接孔(18)滑动连接,所述移动板(17)的底部固定安装有竖杆(19),所述竖杆(19)的底端固定安装有齿牙板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料再生利用装置,其特征在于,所述回收箱(1)远离L形推板(7)的一侧固定安装有出料管(3),回收箱(1)内固定安装有导向板,且导料板与出料管(3)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土废料再生利用装置,其特征在于,所述隔板(10)的一侧和回收箱(1)的一侧内壁上均开设有移动槽,且移动板(17)与移动槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土废料再生利用装置,其特征在于,所述回收箱(1)的一侧固定安装有安装板,安装板上设有螺纹孔,旋转电机(4)上设有固定螺栓,且固定螺栓与对应的螺纹孔相适配。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土废料再生利用装置,其特征在于,所述回收箱(1)的顶部内壁上开设有限位槽,滑动板(11)的顶部焊接有限位座,且限位座滑动安装在限位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土废料再生利用装置,其特征在于,所述回收箱(1)的另一侧内壁上开设有多个导向孔,且T形杆(8)与对应的导向孔相适配。
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