CN214638963U - 一种强力粉碎机用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强力粉碎机用除尘装置，包括除尘管本体，除尘管本体为“S”形一高一低两处折弯状，并且设置在粉碎机筒的正上方，除尘管本体用于吸尘的一端设有喇叭罩，所述喇叭罩底端设有不锈钢滤网，除尘管本体位于较低折弯处设有转杆，转杆底端密封性穿透除尘管本体管壁延伸至除尘管本体内部，转杆底端设置有若干摆臂，除尘管本体对应转杆位置的底侧设有螺纹塞并通过螺纹连接，除尘管本体尾端内部还固定设置有第二滤板，第二滤板与第一滤板过滤孔目数相同。本实用新型结构合理，便于物料过滤，便于保证除尘管通畅性。

Description

一种强力粉碎机用除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，特别涉及一种强力粉碎机用除尘装置。

背景技术

一般的中药进行成药前，都会需要用到药材强力粉碎机进行药草的粉碎，用于药材粉碎的强力粉碎机因为会产生浮尘，所以基本都会配置有除尘装置，通过除尘管延伸在粉碎机的上方进行对浮尘的吸收。

目前强力粉碎机配置的吸尘管一般都只是起到作为对粉尘吸收通道的作用，因除尘管直接设置在粉碎机机腔的上方，在粉碎的过程中有部分草药物料会被吸入到储尘箱内，会造成一定物料损耗浪费，同时在长时间除尘后，除尘管内壁会吸附有浮尘或者沉积有大量的物料残渣或者杂质，会影响到除尘管的通畅性，降低吸尘效率。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种强力粉碎机用除尘装置，结构合理，便于物料过滤，便于保证除尘管通畅性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种强力粉碎机用除尘装置，包括除尘管本体，所述除尘管本体为“S”形一高一低两处折弯状，并且设置在粉碎机筒的正上方，方便对粉碎机筒内进行除尘，所述除尘管本体位于粉碎机筒上方用于吸尘的一端设有喇叭罩，便于增加吸尘范围，所述喇叭罩底端设有不锈钢滤网用于进行过滤，避免粉碎机中草类或者其他物料被吸入管内，所述喇叭罩顶端设有螺纹套，并通过螺纹套螺纹连接除尘管本体端口，所述除尘管本体端口内部设有第一滤板，所述第一滤板过滤孔目数小于不锈钢滤网，所述第一滤板一侧固定有拉伸杆，方便对第一滤板进行拉出，便于对透过不锈钢滤网进入除尘管内的物料进行排出清理。

所述除尘管本体位于较低折弯处设有转杆，所述转杆底端密封性穿透除尘管本体管壁延伸至除尘管本体内部，所述转杆底端设置有若干摆臂，所述除尘管本体对应转杆位置的底侧设有螺纹塞并通过螺纹连接，通过对转杆转动进而会带动摆臂在除尘管本体进行摆动，进而能够对沉积在除尘管内部的浮尘、物料残渣进行扬起，同时对吸附在管壁上的浮尘进行刮除，然后将螺纹塞取下，沉积在除尘管内部的物料残渣即可被排出，方便、快捷，确保除尘管内的通畅性，所述除尘管本体尾端内部还固定设置有第二滤板，所述第二滤板与第一滤板过滤孔目数相同，用于进一步地防止草类物料或者残渣被吸走浪费掉。

优选的，所述除尘管本体尾端连接有连通管，所述连通管底端连通至储尘箱内部，所述储尘箱用于存贮除尘管吸收的浮尘，所述储尘箱顶侧设置有鼓风机，所述鼓风机输出端连接至连通管内部，所述鼓风机主要为除尘管本体内提供吸力，用于对粉尘进行吸收.

优选的，所述储尘箱顶侧还设有内部存有水的收集筒，所述收集筒顶端开口位于螺纹塞底侧的位置，方便打开螺纹塞后，除尘管本体内部被清理出来的物料残渣直接进入收集筒内进行收集，收集桶的水用于直接对物料进行清洁。

优选的，所述除尘管本体一侧设有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接除尘管本体外侧壁，底端固定在储尘箱顶侧，所述支撑杆主要用于对除尘管本体的支撑。

优选的，所述第一滤板另一侧连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接第一滤板，另一端固定连接有限位环一侧，所述限位环外侧固定在除尘管本体内侧壁，通过弹簧的设置，方便对第一滤网进行清理物料后进行复位。

优选的，所述除尘管本体内在较高折弯与较低折弯处设置有倒锥口，用于防止吸入的粉尘物料反方向飘出。

优选的，所述螺纹塞底端设置旋钮，方便操作人员进行旋转操作。

优选的，所述转杆螺纹穿透连接有支架，所述支架底端固定连接在除尘管本体外侧壁，支架用于对转杆进行支撑，减小除尘管本体连接转杆处的压力。

所述鼓风机为现有技术，所属本领域的技术人员能够清楚、正确地理解本实用新型，并能够在现有文献中得到相关资料。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本实用新型中除尘管本体位于粉碎机筒用于吸尘的一端设有喇叭罩，喇叭罩底端设有不锈钢滤网用于进行过滤，避免粉碎机中草类或者其他物料被吸入管内，在除尘管端口内部设有第一滤板，第一滤板过滤孔目数小于不锈钢滤网，第一滤板一侧固定有拉伸杆，方便对第一滤板进行拉出，便于对透过不锈钢滤网进入除尘管内的物料进行排出清理；

2)本实用新型中除尘管本体位于较低折弯处设有转杆，转杆底端设置有若干摆臂，除尘管本体对应转杆位置的底侧设有螺纹塞并通过螺纹连接，通过对转杆转动进而会带动摆臂在除尘管本体进行摆动，进而能够对沉积在除尘管内部的浮尘、物料残渣进行扬起，同时对吸附在管壁上的浮尘进行刮除，然后将螺纹塞取下，沉积在除尘管内部的物料残渣即可被排出，方便、快捷，确保除尘管内的通畅性；

3)本实用新型中储尘箱顶侧设有内部存有水的收集筒，收集筒顶端开口位于螺纹塞底侧的位置，方便打开螺纹塞后，除尘管本体内部被清理出来的物料残渣直接进入收集筒内进行收集，收集桶的水用于直接对物料进行清洁，方便回收。

附图说明

附图1是本实用新型一种强力粉碎机用除尘装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种强力粉碎机用除尘装置中除尘管本体内部结构示意图；

图中：1、连通管；2、除尘管本体；21、喇叭罩；211、不锈钢滤网；212、螺纹套；22、第一滤板；221、拉伸杆；23、弹簧；231、限位环；24、倒锥口；25、转杆；251、支架；26、摆臂；27、螺纹塞；271、旋钮；28、第二滤板；3、粉碎机筒；4、鼓风机；5、储尘箱；6、收集筒；7、支撑杆。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-2，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种强力粉碎机用除尘装置，包括除尘管本体2，所述除尘管本体2为“S”形一高一低两处折弯状，并且设置在粉碎机筒3的正上方，方便对粉碎机筒3内进行除尘，所述除尘管本体2位于粉碎机筒3上方用于吸尘的一端设有喇叭罩21，便于增加吸尘范围，所述喇叭罩21底端设有不锈钢滤网211用于进行过滤，避免粉碎机中草类或者其他物料被吸入管内，所述喇叭罩21顶端设有螺纹套212，并通过螺纹套212螺纹连接除尘管本体2端口，所述除尘管本体2端口内部设有第一滤板22，所述第一滤板22过滤孔目数小于不锈钢滤网 211，所述第一滤板22一侧固定有拉伸杆221，方便对第一滤板22进行拉出，便于对透过不锈钢滤网211进入除尘管内的物料进行排出清理，所述第一滤板22另一侧连接有弹簧23，所述弹簧23一端固定连接第一滤板22，另一端固定连接有限位环231一侧，所述限位环 231外侧固定在除尘管本体2内侧壁，通过弹簧23的设置，方便对第一滤网进行清理物料后进行复位，所述除尘管本体2内在较高折弯与较低折弯处设置有倒锥口24，用于防止吸入的粉尘物料反方向飘出。

所述除尘管本体2位于较低折弯处设有转杆25，所述转杆25底端密封性穿透除尘管本体2管壁延伸至除尘管本体2内部，所述转杆25底端设置有若干摆臂26，所述除尘管本体 2对应转杆25位置的底侧设有螺纹塞27并通过螺纹连接，所述螺纹塞27底端设置旋钮271，方便操作人员进行旋转操作，所述转杆25螺纹穿透连接有支架251，所述支架251底端固定连接在除尘管本体2外侧壁，支架251用于对转杆25进行支撑，减小除尘管本体2连接转杆25处的压力，通过对转杆25转动进而会带动摆臂26在除尘管本体2进行摆动，进而能够对沉积在除尘管内部的浮尘、物料残渣进行扬起，同时对吸附在管壁上的浮尘进行刮除，然后将螺纹塞27取下，沉积在除尘管内部的物料残渣即可被排出，方便、快捷，确保除尘管内的通畅性，所述除尘管本体2尾端内部还固定设置有第二滤板28，所述第二滤板 28与第一滤板22过滤孔目数相同，用于进一步地防止草类物料或者残渣被吸走浪费掉。

所述除尘管本体2尾端连接有连通管1，所述连通管1底端连通至储尘箱5内部，所述储尘箱5用于存贮除尘管吸收的浮尘，所述储尘箱5顶侧设置有鼓风机4，所述鼓风机4输出端连接至连通管1内部，所述鼓风机4主要为除尘管本体2内提供吸力，用于对粉尘进行吸收，所述储尘箱5顶侧还设有内部存有水的收集筒6，所述收集筒6顶端开口位于螺纹塞27底侧的位置，方便打开螺纹塞27后，除尘管本体2内部被清理出来的物料残渣直接进入收集筒6内进行收集，收集桶的水用于直接对物料进行清洁。

所述除尘管本体2一侧设有支撑杆7，所述支撑杆7顶端固定连接除尘管本体2外侧壁，底端固定在储尘箱5顶侧，所述支撑杆7主要用于对除尘管本体2的支撑。

所述鼓风机4为现有技术，所属本领域的技术人员能够清楚、正确地理解本实用新型，并能够在现有文献中得到相关资料。

一种强力粉碎机用除尘装置，工作原理如下：

在通过强力粉碎机进行物料粉碎时，打开鼓风机进行工作，在鼓风机的作用下，吸力会通过除尘管本体不断地将粉碎机筒上漂浮出的浮尘或者杂质吸入到除尘箱，除尘管本体端口的不锈钢滤网能够很好的避免草类物料被吸入到管道内，防止浪费，同时除尘管本体底侧设置的螺纹塞能够打开，方便对沉积在管道内的物料杂质进行清理，如果有较细的物料通过不锈钢滤网被吸进管道的话，会被第一滤网进行阻挡，并且能够通过取下除尘管扣的喇叭罩，然后通过拉伸杆带动第一滤板对过滤下来的物料进行清理。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种强力粉碎机用除尘装置，其特征在于，包括除尘管本体，所述除尘管本体为“S”形一高一低两处折弯状，并且设置在粉碎机筒的正上方，所述除尘管本体用于吸尘的一端设有喇叭罩，所述喇叭罩底端设有不锈钢滤网，顶端设有螺纹套并通过螺纹套螺纹连接除尘管本体端口，所述除尘管本体端口内部设有第一滤板，所述第一滤板过滤孔目数小于不锈钢滤网，所述第一滤板一侧固定有拉伸杆；

所述除尘管本体位于较低折弯处设有转杆，所述转杆底端密封性穿透除尘管本体管壁延伸至除尘管本体内部，所述转杆底端设置有若干摆臂，所述除尘管本体对应转杆位置的底侧设有螺纹塞并通过螺纹连接，所述除尘管本体尾端内部还固定设置有第二滤板，所述第二滤板与第一滤板过滤孔目数相同。

2.根据权利要求1所述的一种强力粉碎机用除尘装置，其特征在于，所述除尘管本体尾端连接有连通管，所述连通管底端连通至储尘箱内部，所述储尘箱顶侧设置有鼓风机，所述鼓风机输出端连接至连通管内部。

3.根据权利要求2所述的一种强力粉碎机用除尘装置，其特征在于，所述储尘箱顶侧还设有内部存有水的收集筒，所述收集筒顶端开口位于螺纹塞底侧的位置。

4.根据权利要求2所述的一种强力粉碎机用除尘装置，其特征在于，所述除尘管本体一侧设有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接除尘管本体外侧壁，底端固定在储尘箱顶侧。

5.根据权利要求1所述的一种强力粉碎机用除尘装置，其特征在于，所述第一滤板另一侧连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接第一滤板，另一端固定连接有限位环一侧，所述限位环外侧固定在除尘管本体内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种强力粉碎机用除尘装置，其特征在于，所述除尘管本体内在较高折弯与较低折弯处设置有倒锥口。

7.根据权利要求1所述的一种强力粉碎机用除尘装置，其特征在于，所述螺纹塞底端设置旋钮。

8.根据权利要求1所述的一种强力粉碎机用除尘装置，其特征在于，所述转杆螺纹穿透连接有支架，所述支架底端固定连接在除尘管本体外侧壁。

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