CN214638945U - 一种竹签清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹签清洗机，解决了传统竹签清洗低效率的问题。本实用新型包括包括驱动机构和用于容纳竹签的第一清洗腔体，驱动机构与第一清洗腔体连接并带动第一清洗腔体旋转以对竹签进行清洗，所述第一清洗腔体上设有用于排出浮油的排油通道。本实用新型具有清洗效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹签清洗设备技术领域，具体涉及一种竹签清洗机。
背景技术
日常生活中，竹签广泛应用于串接串串、烧烤等，使用需求较广，现有技术中，提供了一种针对于竹签的清洗机，以使使用后的竹签能循环利用，其一般包括驱动机构和用于容纳竹签的第一清洗腔体，通过进水通道向第一清洗腔体中注入清洗液后，通过驱动机构带动第一清洗腔体旋转来对竹签进行清洗，再通过排水通道排出清洗液。
然而，就现有技术提供的清洗机中，由于清洗液在清洗竹签后，清洗液中存在大量油膜，直接依靠清洗机底部的排水通道排出，油膜容易再次附着于竹签上。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：实现油膜的单独排出，本实用新型提供了解决上述问题的一种竹签清洗机。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种竹签清洗机，包括驱动机构和用于容纳竹签的第一清洗腔体，驱动机构与第一清洗腔体连接并带动第一清洗腔体旋转以对竹签进行清洗，所述第一清洗腔体上设有用于排出浮油的排油通道。
此处的浮油是指在特定状态下的油层，例如，在本实用新型的一个示例中，先向第一清洗腔体中注入清洗液，清洗液的液面高度相对于地面高于竹签的总高度，特别的，考虑到竹签在第一清洗腔体中可能发生直立的情况，液面与竹签的高差优选大于竹签长度，第一清洗腔体在驱动机构的带动下对其内的竹签进行清洗，清洗完成后，由于油的密度较小，会自动悬浮于清洗液液面的上层，油层与竹签未接触，此时的油层即为浮油，假使由于排放清洗液使油层与竹签接触，那么此时的油层便不再是本实用新型中的浮油。
基于此，由于竹签的总高度是可变的，故排油通道的优选位置设置于靠近第一清洗腔体上端的位置，且在清洗液的注入过程中，清洗液的液面高度需要高于排油通道，在竹签清洗完成后，此时的浮油高度高于排油通道，打开排油通道，首先排放一定量的清洗液，待浮油高度与排油通道齐平时，排油通道开始排放浮油，从而实现浮油(即清洗后的油膜)的单独排出。
通过排油通道的设置，实现浮油的单独排出，相较于现有技术，避免排放清洗液时，油膜与竹签的二次接触，提高了竹签的清洗效率。
优选的，包括第二清洗腔体，所述第一清洗腔体位于第二清洗腔体中，所述第一清洗腔体与第二清洗腔体相通，所述排油通道设置于第二清洗腔体上；第二清洗腔体的设置主要用于浮油的容纳，即使得浮油与第一清洗腔体尽量不接触，相应的，进水通道与排水通道设置于第二清洗腔体上，而对于第一清洗腔体与第二清洗腔体的连通，作为本领域技术人员的一种优选方案，可在第一清洗腔体上开设孔径小于竹签的透水孔，防止竹签移动至第二清洗腔体的腔体中，为了保证清洗效率，透水孔的数量应为多个，在清洗时，将竹签置于第一清洗腔体中后，向第二清洗腔体中注入清洗液，清洗液自透水孔进入到清洗内筒中，持续注水，直至液面没过第一清洗腔体，在驱动机构的作用下，第一清洗腔体转动以清洗竹签，而竹签上的油膜通过透水孔进入到第二清洗腔体中，油膜上浮在清洗液表层形成浮油，最后通过排油通道排出。
优选的，包括加热装置，所述加热装置具有用于加热清洗液的加热部；保证清洗液的温度，提高油膜的分离效率，同时在油膜排出后，重新加入清洗液，通过加热装置加热清洗液至沸腾，从而对竹签进行灭菌消毒，通过加热装置的设置，使得对竹签的清洗、消毒功能得到集成，提高了竹签的清洗清理效率。
在一个示例中，所述加热部可以与第一清洗腔体相贴合；通过第一清洗腔体壁的热传导使得第一清洗腔体内部的清洗液被加热。
在一个示例中，所述加热部位于第一清洗腔体与第二清洗腔体之间；加热装置可采用常用的加热管，清洗液直接与加热部接触，提高加热效率，减少热量损失，节省电能。
进一步地，所述驱动机构包括减速电机，所述减速电机与第一清洗腔体通过皮带进行传动。
进一步地，包括控制器，所述控制器与减速电机电连接。
控制器与减速电机的配合可以实现第二清洗腔体的转速，同时根据需要，也可对第二清洗腔体实现正反转控制，提升竹签的清洗效果。
优选的，所述第一清洗腔体的内侧壁上设有凸筋；凸筋的设置使得第一清洗腔体中的竹签翻滚力度增大，提高竹签的清洗效果，促进竹签上的油膜的分离。
进一步地，所述凸筋数量为多个，所有凸筋的长轴线平行于第一清洗腔体的旋转轴；使得竹签以近似轴线平行的姿态在第二清洗腔体中翻滚以使竹签发生相互的摩擦，以清洗竹签上粘附的杂质。
优选的，包括油水分离器，所述油水分离器与排油通道连通；油水分离器采用现有的常规油水分离器，油水分离器主要用于水的分离提取，实现水的再利用，节约水资源。
优选的，所述第一清洗腔体上的用于添加清洗液的进水通道，所述进水通道相对于地面的高度低于排油通道；进水通道的安装位置避免了进水通道与浮油层的接触，防止进水通道被污染。
本实用新型具有如下的优点和有益效果：
本实用新型通过排油通道的设置，使得竹签在清洗完成后，可实现将清洗液表层的浮油单独有排油通道排出，避免浮油与竹签的二次接触，提高竹签清洗效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的一种可能实施的方案的结构示意图。
图3为本实用新型的一种可能实施的方案的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-溢流管，2-第二清洗腔体，3-第一清洗腔体，4-加热装置，5-油水分离器，6-进水通道，7-排水通道，8-控制器，9-减速电机，10-支架，11-排油通道，31-透水孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
一种竹签清洗机，包括驱动机构和用于容纳竹签的第一清洗腔体3，驱动机构与第一清洗腔体3连接并带动第一清洗腔体3旋转以对竹签进行清洗，第一清洗腔体3上设有用于排出浮油的排油通道11。
为了进一步降低油膜与竹签的接触概率，参见图1，还包括第二清洗腔体2，第一清洗腔体3设置于第二清洗腔体2中，第一清洗腔体3与第二清洗腔体2之间通过轴承连接，第一清洗腔体3上设有多个透水孔31，第一清洗腔体3的腔体与第二清洗腔体2的腔体通过透水孔31相通，排油通道11设置于第二清洗腔体2上，排油通道11相对于地面高于第一清洗腔体3，进水通道6、排水通道7均设置于第二清洗腔体2上；在注水过程中，透水孔31 的主要作用为使清洗液进入到第一清洗腔体3中，在清洗过程中，透水孔31的作用主要为油膜的渗出；作为一种优选，本方案中的排油通道11相对于地面的高度高于第一清洗腔体 3，从而使得浮油层在排出过程中尽量不接触第一清洗腔体3，提高清洗效率。
实施例2
参见图2，在实施例1的基础上，还设置有加热装置4，加热装置4具有加热部，加热部位于第二清洗腔体2与第一清洗腔体3之间。
加热装置4可采用常用的加热管，在本方案中，加热部也可以是包覆于第二清洗腔体2 外以对清洗液进行加热。
实施例3
参见图2，在实施例1的基础上，一种可能的实施方案为，第二清洗腔体2设有进水通道6和排水通道7，进水通道6设置于第二清洗腔体2的侧面上，进水通道6相对于地面低于排油通道11，排水通道7设置于第二清洗腔体2的放置面上。
进水通道6的设置保证了液面到达进水通道6高度时，浮油层通过排油通道11被排出。
实施例4
参见图3，在实施例1的基础上，包括油水分离器5，油水分离器5通过溢流管1与排油通道11连通；在第二清洗腔体2外部还设置有用于承载的支架10。
分离油水中的水，实现水的再利用，节约水资源，而支架10可以是单独的支架10，也可以是其他设备的安装部。
实施例5
参见图3，包括减速电机9和控制器8，控制器8与减速电机9电连接，在第二清洗腔体 2上设有带轮，减速电机9与第二清洗腔体2通过皮带进行传动。
作为本领域技术人员的一种常规优选，减速电机9易于调节和控制，通过控制器8的控制可实现旋转速度的调节以及正反转，进而提高竹签的清洗效率。
本实施例中，控制器8可以是单片机或者PLC等易于获得的现有技术的控制器8。以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种竹签清洗机，包括驱动机构和用于容纳竹签的第一清洗腔体(3)，驱动机构与第一清洗腔体(3)连接并带动第一清洗腔体(3)旋转以对竹签进行清洗，其特征在于，所述第一清洗腔体(3)上设有用于排出浮油的排油通道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种竹签清洗机，其特征在于，包括第二清洗腔体(2)，所述第一清洗腔体(3)位于第二清洗腔体(2)中，所述第一清洗腔体(3)与第二清洗腔体(2)相通，所述排油通道(11)设置于第二清洗腔体(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种竹签清洗机，其特征在于，包括加热装置(4)，所述加热装置(4)具有用于加热清洗液的加热部。
4.根据权利要求3所述的一种竹签清洗机，其特征在于，所述加热部位于第二清洗腔体(2)与第一清洗腔体(3)之间。
5.根据权利要求1所述的一种竹签清洗机，其特征在于，所述驱动机构包括减速电机(9)，所述减速电机(9)与第一清洗腔体(3)通过皮带进行传动。
6.根据权利要求5所述的一种竹签清洗机，其特征在于，包括控制器(8)，所述控制器(8)与减速电机(9)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种竹签清洗机，其特征在于，所述第一清洗腔体(3)的内壁上设有凸筋。
8.根据权利要求7所述的一种竹签清洗机，其特征在于，所述凸筋数量为多个，所有凸筋的长轴线平行于第一清洗腔体(3)的旋转轴。
9.根据权利要求1所述的一种竹签清洗机，其特征在于，包括油水分离器(5)，所述油水分离器(5)与排油通道(11)连通。
10.根据权利要求1所述的一种竹签清洗机，其特征在于，所述第一清洗腔体(3)上设有用于添加清洗液的进水通道(6)，所述进水通道(6)相对于地面低于排油通道(11)。
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