CN214638923U - 一种洗桶装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种洗桶装置，属于清洗技术领域，包括箱体、辊组、驱动组件、盖体以及毛刷，盖体盖接于箱体，辊组包括至少两根辊轴，驱动组件驱动这些辊轴转动时，至少包括一根转速大于其余辊轴的辊轴，以形成辊轴之间转速差，辊轴和盖体上均设置有毛刷，这些毛刷分别分布于辊轴的外表面以及盖体朝向辊轴的一侧。本实用新型公开的洗桶装置设置有至少两根辊轴，且在两根辊轴上均设置有毛刷，在辊轴转动时，转速较快的辊轴会带动桶转动，而转动的较慢的辊轴会与同形成相对转动，转动的较慢的辊轴相对于桶转动的方向与桶的转动方向相反，这样能提高桶的清洗效率，且能让桶被清洗的更加干净彻底。

Description

一种洗桶装置

技术领域

本发明涉及清洗技术领域，具体而言，涉及一种洗桶装置。

背景技术

现有的清洗桶的设备通常设置一根辊轴，对桶的内壁进行清洗，但是在清洗过程中，由于毛刷对桶的摩擦，容易带动桶一起转动，这就容易导致桶的清洗不彻底，且清洗效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是公开一种洗桶装置，以改善上述的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

基于上述的目的，本发明公开了一种洗桶装置，包括：

箱体；

驱动组件；

辊组，所述辊组包括至少两根辊轴，所述驱动组件与所述至少两根辊轴传动连接，所述驱动组件驱动所述至少两根辊轴转动时，至少一根辊轴的转速大于其余所述辊轴的辊轴；

以及

毛刷，所述毛刷连接于所述辊轴上。

在本实施例的一些实施方式中：所述驱动组件包括电机和多个齿轮，多个所述齿轮依次啮合，所述电机与其中一个所述齿轮连接，每根所述辊轴分别与一个所述齿轮连接，且至少包括一个所述齿轮，其直径小于其余所述齿轮。

在本实施例的一些实施方式中：所述齿轮的数量与所述辊轴的数量相等。

在本实施例的一些实施方式中：

所述洗桶装置还包括连接组件和盖体，所述盖体与所述箱体连接；

所述连接组件包括第一连接杆、第二连接杆和液压支撑杆；所述第一连接杆的一端与所述箱体转动连接，另一端与所述盖体转动连接；所述第二连接杆的一端与所述箱体转动连接，另一端与所述盖体转动连接；所述液压支撑杆的一端与所述箱体转动连接，另一端与所述盖体转动连接。

在本实施例的一些实施方式中：所述第二连接杆与所述箱体的连接位置位于所述第一连接杆与所述液压支撑杆之间，且所述第二连接杆与所述盖体连接的位置位于所述第一连接杆与所述液压支撑杆之间。

在本实施例的一些实施方式中：至少两根所述辊轴位于同一圆周上。

在本实施例的一些实施方式中：至少两根所述辊轴的直径均相等。

在本实施例的一些实施方式中：所述毛刷在所述辊轴上呈螺旋分布。

在本实施例的一些实施方式中：所述辊轴的数量设置为偶数，相邻的两个所述辊轴中，一者的端壁上设置有所述毛刷，另一者的端壁上设置有喷口。

在本实施例的一些实施方式中：相邻的两个所述辊轴中的一者的端壁上设置有凸台，所述凸台的直径沿背离所述辊轴的方向逐渐较小，所述凸台的侧壁和端壁上均安装有所述毛刷。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果是：

本实用新型公开的洗桶装置设置有至少两根辊轴，且在两根辊轴上均设置有毛刷，在辊轴转动时，转速较快的辊轴会带动桶转动，而转动的较慢的辊轴会与同形成相对转动，转动的较慢的辊轴相对于桶转动的方向与桶的转动方向相反，这样能提高桶的清洗效率，且能让桶被清洗的更加干净彻底。

关闭盖体，盖体上的毛刷与桶的底部形成抵接，令桶被抵紧在辊轴的毛刷上，避免桶在转动时移位，且能增大桶与辊轴上毛刷的摩擦力，从而便于桶随着转速最快的辊轴转动，此外，在辊轴带动桶转动时，盖体上的毛刷还能对桶的外底壁进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明实施例公开的洗桶装置的侧前示意图；

图2示出了本发明实施例公开的洗桶装置打开时的侧视图；

图3示出了本发明实施例公开的洗桶装置关闭后的侧视图；

图4示出了本发明实施例公开的洗桶装置后视图；

图5示出了本发明实施例公开的洗桶装置的侧后示意图；

图6示出了本发明实施例公开的设置有凸台的辊轴的示意图；

图7示出了本发明实施例公开的驱动组件的示意图。

图中：

100-箱体；200-盖体；300-辊轴；310-凸台；400-毛刷；500-连接组件；510-第一连接杆；520-第二连接杆；530-液压支撑杆；600-驱动组件；610-电机；620-齿轮。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中公开的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

参阅图1至图7，本发明实施例公开了一种洗桶装置，其包括箱体100、辊组、驱动组件600、盖体200以及毛刷400。

盖体200盖接于箱体100，盖体200关闭后与箱体100形成一个用于对桶进行清洗的腔体，箱体100上设置有开口，该开口倾斜设置，盖体200可以将该开口打开或者封闭；

辊组包括至少两根辊轴300，驱动组件600驱动连接这些辊轴300，且驱动组件600驱动这些辊轴300转动时，至少包括一根速度大于其余辊轴300的辊轴300，可以是多根辊轴300的速度各自均不同，也可以是其中一个辊轴300的速度大于其余的辊轴300，也可以是其中一个辊轴300小于其余的辊轴300，以形成辊轴300之间转速差，这些辊轴300均安装于驱动组件600的输出端，由驱动组件600驱动辊轴300转动，辊轴300和盖体200上均设置有毛刷400，这些毛刷400分别分布于辊轴300的外表面以及盖体200朝向辊轴300的一侧；

辊轴300均倾斜设置，辊轴300与开口的方向平行，当盖体200将箱体100封闭后，辊轴300与盖体200垂直设置，倾斜设置的辊轴300可以减缓泡沫或者其他的清洗剂向下流动的速度，同时，在桶的自身重力作用下，可以增大桶与辊轴300上毛刷400的摩擦力，从而方便辊轴300带动桶转动。

本实施例公开的洗桶装置设置有至少两根辊轴300，且在两根辊轴300上均设置有毛刷400，在辊轴300转动时，转速较快的辊轴300会带动桶转动，而转动的较慢的辊轴300会与同形成相对转动，转动的较慢的辊轴300相对于桶转动的方向与桶的转动方向相反，这样能提高桶的清洗效率，且能让桶被清洗的更加干净彻底。

关闭盖体200，盖体200上的毛刷400与桶的底部形成抵接，令桶被抵紧在辊轴300的毛刷400上，避免桶在转动时移位，且能增大桶与辊轴300上毛刷400的摩擦力，从而便于桶随着转速最快的辊轴300转动，此外，在辊轴300带动桶转动时，盖体200上的毛刷400还能对桶的外底壁进行清洗。

在本实施例的一些实施方式中，驱动组件600包括电机610和多个齿轮620，多个齿轮620依次啮合，电机610与其中一个齿轮620连接，电机610驱动该齿轮620即可带动其余齿轮620转动，多根辊轴300分别与多个齿轮620一一对应连接，辊轴300与齿轮620同步转动，在这些齿轮620中，至少具有一个直径小于其余齿轮620的齿轮620，与该齿轮620连接的辊轴300的转动速度最快。

其中，相邻的两根辊轴300可以是与相邻的两个齿轮620连接，这样相邻的两根辊轴300的转动方向相反，在其他方式中，也可以令与相邻的两根辊轴300连接的两个齿轮620之间间隔基数个齿轮620，这样可以保证相邻的两根辊轴300之间的转动方向一致。

当齿轮620的数量与辊轴300的数量相等时，相邻的两根辊轴300之间的转动方向相反，且此时驱动组件600的结构最为简单，便于安装，所占空间也较小。

在布置齿轮620时，可以令多个齿轮620的轴心线均位于同一圆周上，有辊轴300是与齿轮620同轴连接的，因此在安装好辊轴300后，多根辊轴300也就位于同一圆周上，这样可以令每一根辊轴300上的毛刷400均与桶具有良好的接触，从而让桶被清洗的更加干净更加彻底。

进一步地，可以令多根辊轴300的直径相等，这样可以令辊轴300上的毛刷400与桶形成更加均匀的接触。

在本实施例的一些实施方式中，洗桶装置还包括用于连接盖体200与箱体100的连接组件500，连接组件500用于控制盖体200的开闭以及盖体200的移动轨迹。

该连接组件500包括第一连接杆510、第二连接杆520和液压支撑杆530，第一连接杆510的一端与箱体100转动连接，第一连接杆510的另一端与盖体200转动连接，第一连接杆510连接于盖体200的上部，第二连接杆520的一端与箱体100转动连接，第二连接杆520的另一端与盖体200转动连接，第二连接杆520连接于盖体200的下部，液压支撑杆530的一端与箱体100转动连接，液压支撑杆530的另一端与盖体200转动连接，液压支撑杆530与盖体200的连接位置位于第二连接杆520的更下方。

液压支撑杆530在进行伸缩时能够带动盖体200相对于箱体100转动，盖体200的转动以及盖体200的位置由第一连接杆510和第二连接杆520来进行控制。在液压支撑杆530收缩时，盖体200会转动至将箱体100封闭，而在液压支撑杆530伸长时，则可以带动盖体200离开箱体100，从而便于对桶进行拆装，利用第一连接杆510和第二连接杆520带动盖体200，令盖体200在转动时还会有平移的动作，这样可以减小盖体200离开箱体100所需的空间，从而减小洗桶装置占用的空间。

进一步地，可以令第二连接杆520与箱体100的连接位置位于第一连接杆510与液压支撑杆530之间，且第二连接杆520与盖体200连接的位置位于第一连接杆510与液压支撑杆530之间。由于液压支撑杆530与盖体200的连接处位于第二连接杆520背离第一连接杆510的一侧，因此在液压支撑杆530收缩带动盖体200将箱体100封闭后，液压支撑杆530施加在盖体200上的力令盖体200的下端具有与箱体100抵紧的趋势，而在需要将盖体200打开时，也是盖体200的底部首先向上翘起，基于此，在进行桶的清洗时，盖体200会施加给桶一个压力，在反作用力的作用下，桶施加个盖体200的力也就是垂直盖体200向外的，而这个力恰好与液压支撑杆530的作用力相反，因此，液压支撑杆530可以很好的避免盖体200因受通的反作用力而被打开。

在本实施例中，可以令第二连接杆520的长度大于第一连接杆510的长度，这样可以令盖体200的下部的转动幅度大于其上部的转动幅度，从而令盖体200在打开时，其可以基本与箱体100的顶部相平，从而减小占用的空间，进一步地，在盖体200将箱体100封闭时，桶对盖体200的抵接力作用于第一连接杆510与盖体200的连接位置的上方，而要将盖体200打开，是需要先令盖体200的下部往外翻转，因此，当盖体200与桶形成抵接后，桶对盖体200的作用力会令盖体200具有关闭的更紧的趋势。

参阅图3，在桶对盖体200的上部形成抵接力时，该作用力会令盖体200的下部具有相对于其上部进行逆时针转动的趋势，而根据盖体200的运动轨迹，在其下部相对于其上部逆时针转动时，盖体200整体具有朝向箱体100移动的趋势，而这种趋势只会令盖体200与箱体100抵接的更紧，因此，当桶对盖体200形成抵接力时，桶对于盖体200的垂直于盖体200表面的作用力会令盖体200与箱体100形成自锁，而在抬动盖体200的下部时可以令盖体200离开箱体100。

在安装毛刷400时，可以令毛刷400在辊轴300上呈螺旋状分布，且其螺旋方向朝向辊轴300背离齿轮620的一端设置，这样在辊轴300转动时，可以带动泡沫或者其他的清洗剂具有朝向桶的底部移动的趋势，从而令泡沫或者其他的清洗剂能够在桶内停留更多的时间，进而让桶被清洗的更加干净。

在相邻的两根辊轴300轴，其中一根辊轴300的背离齿轮620的一端设置有喷口，泡沫或者其他的清洗剂可以从该喷口喷出，另一跟辊轴300的背离齿轮620的一端设置有凸台310，该凸台310的直径沿背离辊轴300的方向逐渐较小，其形状为圆台结构，可以在其端壁和侧壁上均安装毛刷400，位于端壁上的毛刷400可以对桶的底部进行清洗，位于凸台310的侧壁上的毛刷400可以设置的较长，这些毛刷400可以对桶的死角进行清洗(在本实施例中，桶的死角指桶的底壁与侧壁之间形成的角)，进而令桶被清洗的更加彻底。

此外，在本实施例中，相邻的两根棍轴300可以组成一组，共同来完成对桶的清洗，本实施例公开的洗桶装置可以包括四根棍轴300，即可以同时对两个桶进行清洗，又由于在安装桶时，桶时倒置且稍微倾斜的，因此污水可以快速流出，从而快速将桶倾斜干净。

在清洗桶时所排出的污水可以被排放至污水池或者送入循环系统内，以此达到环保的效果。

在本实施例的一些实施方式中，还可以设置开控制器，电机610和液压支撑杆530均与该控制器连接，控制器上设置控制按钮，分别对电机610和液压支撑杆530进行控制，可以实现洗桶装置运行的自动化控制。

在本实施例中，各个辊轴300可以是相互倾斜设置，即各个辊轴300朝向开口方向呈散开状，在需要对桶进行清洗时，可以将桶安装到顶部设置有毛刷400的棍轴300上，这根棍轴300可以利用毛刷400对桶的内侧壁和内底壁进行倾斜，而旁边的棍轴300上的毛刷400可以对桶的外侧壁进行清洗，盖体200上的毛刷400则可以对桶的外底壁进行清洗。

本实施例公开的洗桶装置可以是由控制器来控制，在使用时，首先打开电源，然后检测是否启动自动模式，如果不是自动模式，则需要设定相关参数后，该洗桶装置才能启动，而如果选择自动模式，则洗桶装置可以直接启动；

之后可以在控制器上选择清洗模式；

参数设定完成后，将桶放入洗桶装置内，然后将盖体200关闭；

当盖体200被关闭后，按动启动按钮，此时洗桶装置自身的检测装置启动，当检测装置检测到洗桶装置存在故障时，检测装置会给出故障提示，然后需要操作人员根据提示对故障进行排除，故障排除后，洗桶装置可以开始工作，当然，在检测装置没有检测出洗桶装置存在故障时，洗桶装置也可以直接启动；

当桶被清洗完成后，打开盖体200，可以将桶取出，之后关闭洗桶装置即可。

设置控制器，可以实现洗桶装置的自动化控制，从而极大的提高了用户的生产效率，节约宝贵的人力资源。该洗桶装置具有操作维护方便、界面人性化、性能可靠等优点。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗桶装置，其特征在于，包括：

箱体；

驱动组件；

辊组，所述辊组包括至少两根辊轴，所述驱动组件与所述至少两根辊轴传动连接，所述驱动组件驱动所述至少两根辊轴转动时，至少一根辊轴的转速大于其余所述辊轴的辊轴；

以及

毛刷，所述毛刷连接于所述辊轴上。

2.根据权利要求1所述的洗桶装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机和多个齿轮，多个所述齿轮依次啮合，所述电机与其中一个所述齿轮连接，每根所述辊轴分别与一个所述齿轮连接，且至少有一个所述齿轮的直径小于其余所述齿轮。

3.根据权利要求2所述的洗桶装置，其特征在于，所述齿轮的数量与所述辊轴的数量相等。

4.根据权利要求1所述的洗桶装置，其特征在于，所述洗桶装置还包括连接组件和盖体，所述盖体与所述箱体连接；

所述连接组件包括第一连接杆、第二连接杆和液压支撑杆；所述第一连接杆的一端与所述箱体转动连接，另一端与所述盖体转动连接；所述第二连接杆的一端与所述箱体转动连接，另一端与所述盖体转动连接；所述液压支撑杆的一端与所述箱体转动连接，另一端与所述盖体转动连接。

5.根据权利要求4所述的洗桶装置，其特征在于，所述第二连接杆与所述箱体的连接位置位于所述第一连接杆与所述液压支撑杆之间，且所述第二连接杆与所述盖体连接的位置位于所述第一连接杆与所述液压支撑杆之间。

6.根据权利要求1所述的洗桶装置，其特征在于，至少两根所述辊轴位于同一圆周上。

7.根据权利要求1所述的洗桶装置，其特征在于，至少两根所述辊轴的直径均相等。

8.根据权利要求1所述的洗桶装置，其特征在于，所述毛刷在所述辊轴上呈螺旋分布。

9.根据权利要求1所述的洗桶装置，其特征在于，所述辊轴的数量设置为偶数，相邻的两个所述辊轴中，一者的端壁上设置有所述毛刷，另一者的端壁上设置有喷口。

10.根据权利要求9所述的洗桶装置，其特征在于，相邻的两个所述辊轴中的一者的端壁上设置有凸台，所述凸台的直径沿背离所述辊轴的方向逐渐较小，所述凸台的侧壁和端壁上均安装有所述毛刷。

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