CN214638821U - 一种黄磷电炉导气管自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种黄磷电炉导气管自动清理装置，它包括水平设置于导气管内的活塞，所述活塞设置于捅杆底部，所述捅杆顶部与伸缩装置的伸缩杆底部连接，所述导气管顶部设有封盖，所述封盖下侧面设有挡块；本实用新型通过设置捅杆、活塞及伸缩装置，可以使得活塞能够自动上移或下移，从而对导气管内壁进行清理，而且整个过程中，捅杆不易粘连炉内物料，这样捅杆移动到导气管外部的部分不会发生燃烧而产生大量烟气和火花，并且通过设置挡块这一结构后，可以使得活塞上表面不易积累杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄磷电炉导气管清理技术领域，具体地指一种黄磷电炉导气管自动清理装置。
背景技术
黄磷电炉在生产过程中需要对导气管定时通过电动捅杆进行清理，以防止导气管内壁出现结壁而堵塞导气管，在捅杆运动时，炉内物料易粘连在捅杆上，当捅杆粘连物料的部分移动到设备外部时，会发生燃烧而产生大量烟气和火花。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种黄磷电炉导气管自动清理装置，以解决背景技术中提出的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种黄磷电炉导气管自动清理装置，它包括水平设置于导气管内的活塞，所述活塞设置于捅杆底部，所述捅杆顶部与伸缩装置的伸缩杆底部连接，所述导气管顶部设有封盖，所述封盖下侧面设有挡块。
优选地，所述伸缩装置通过限位环固定于支撑板内部，所述支撑板四角区域通过支撑杆与封盖顶部固定连接。
优选地，所述捅杆顶部通过连接板与伸缩杆底部固定连接，所述封盖内部开设有与捅杆滑动配合的通孔，所述通孔内设有密封圈。
优选地，所述活塞为呈圆形结构的耐高温硅胶板，活塞夹设于上法兰盘和下法兰盘之间，所述上法兰盘和下法兰盘之间通过螺栓连接，上法兰盘顶部与捅杆底部固定连接。
优选地，所述封盖边缘与导气管顶部边缘通过螺钉连接。
优选地，所述挡块底面为弧面结构，挡块呈环形阵列于封盖下侧面。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置捅杆、活塞及伸缩装置，可以使得活塞能够自动上移或下移，从而对导气管内壁进行清理，而且整个过程中，捅杆不易粘连炉内物料，这样捅杆移动到导气管外部的部分不会发生燃烧而产生大量烟气和火花，并且通过设置挡块这一结构后，可以使得活塞上表面不易积累杂质。
附图说明
图1 为一种黄磷电炉导气管自动清理装置的结构示意图；
图2为图1中分离管道的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和2所示，一种黄磷电炉导气管自动清理装置，它包括水平设置于导气管1内的活塞2，所述活塞2设置于捅杆3底部，所述捅杆3顶部与伸缩装置4的伸缩杆4.1底部连接，所述导气管1顶部设有封盖5，所述封盖5下侧面设有挡块6。
优选地，所述伸缩装置4通过限位环7固定于支撑板8内部，所述支撑板8四角区域通过支撑杆9与封盖5顶部固定连接。本实施例中伸缩装置4可以选用气动伸缩杆或电动推杆。
优选地，所述捅杆3顶部通过连接板10与伸缩杆4.1底部固定连接，所述封盖5内部开设有与捅杆3滑动配合的通孔，所述通孔内设有密封圈11。通过密封圈11可以防止导气管1内的一氧化碳顺着捅杆3与通孔之间的缝隙逸散出来。
优选地，所述活塞2为呈圆形结构的耐高温硅胶板，活塞2夹设于上法兰盘12和下法兰盘13之间，所述上法兰盘12和下法兰盘13之间通过螺栓14连接，上法兰盘12顶部与捅杆3底部固定连接。这样设计后活塞2便于安装而且可以耐高温，同时由于活塞2具备弹性，较软，所以通过上法兰盘12和下法兰盘13之间的限位，可以使得活塞2在移动过程中，大部分区域不易变形；而且活塞2与法兰盘之间可拆卸地安装，当活塞2需要进行更换时，可方便拆卸进行安装。
优选地，所述封盖5边缘与导气管1顶部边缘通过螺钉15连接。这样设计后，封盖5也可以拆卸下来，方便在检修阶段，对活塞2进行更换过程。
优选地，所述挡块6底面为弧面结构，挡块6呈环形阵列于封盖5下侧面。由于活塞2本身质地柔软，当活塞2接触到挡块6而继续上移一小段距离时，活塞2边缘部分会向下翘动，从而留出缝隙，使得积累在活塞2上表面的杂质能够顺着缝隙落下至导气管1下侧，不至于长期积累在活塞2上表面而难以完全清除干净；并且挡块6底面为弧面结构时，可以引导活塞2边缘部分变形而向下翘动。
本实施例工作原理如下：
如图1所示，箭头所示方向为气流在导气管1内流动的方向，在导气管1需要清理时，开启伸缩装置4，其伸缩杆4.1伸长或收缩而带动捅杆3向下或向上移动，进而使得活塞2能够向下或向上移动，从而可以刮除导气管1内出现的结壁，起到疏通的作用；由于活塞2本身质地柔软，当活塞2接触到挡块6而继续上移一小段距离时，活塞2边缘部分会向下翘动，从而留出缝隙，使得积累在活塞2上表面的杂质能够顺着缝隙落下至导气管1下侧，不至于长期积累在活塞2上表面而难以完全清除干净。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种黄磷电炉导气管自动清理装置，其特征在于：它包括水平设置于导气管（1）内的活塞（2），所述活塞（2）设置于捅杆（3）底部，所述捅杆（3）顶部与伸缩装置（4）的伸缩杆（4.1）底部连接，所述导气管（1）顶部设有封盖（5），所述封盖（5）下侧面设有挡块（6）。
2.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉导气管自动清理装置，其特征在于：所述伸缩装置（4）通过限位环（7）固定于支撑板（8）内部，所述支撑板（8）四角区域通过支撑杆（9）与封盖（5）顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉导气管自动清理装置，其特征在于：所述捅杆（3）顶部通过连接板（10）与伸缩杆（4.1）底部固定连接，所述封盖（5）内部开设有与捅杆（3）滑动配合的通孔，所述通孔内设有密封圈（11）。
4.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉导气管自动清理装置，其特征在于：所述活塞（2）为呈圆形结构的耐高温硅胶板，活塞（2）夹设于上法兰盘（12）和下法兰盘（13）之间，所述上法兰盘（12）和下法兰盘（13）之间通过螺栓（14）连接，上法兰盘（12）顶部与捅杆（3）底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉导气管自动清理装置，其特征在于：所述封盖（5）边缘与导气管（1）顶部边缘通过螺钉（15）连接。
6.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉导气管自动清理装置，其特征在于：所述挡块（6）底面为弧面结构，挡块（6）呈环形阵列于封盖（5）下侧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120059657.0U CN214638821U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种黄磷电炉导气管自动清理装置 |
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Publications (1)
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| CN214638821U true CN214638821U (zh) | 2021-11-09 |
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Family Applications (1)
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| CN202120059657.0U Active CN214638821U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种黄磷电炉导气管自动清理装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-11 CN CN202120059657.0U patent/CN214638821U/zh active Active
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