CN214638316U - 一种马铃薯原种输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于马铃薯原种输送技术领域，尤其为一种马铃薯原种输送机，包括分拣支撑架和送料支撑架，分拣支撑架由下到上一次增高，所述分拣支撑架活动连接第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，逐次递减降，实现对马铃薯原原种进行分拣，且第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层上的一号分拣轴、一号分拣轴和三号分拣轴之间的间隙逐渐减小，便于对不同尺寸的马铃薯原原种进行分拣，电机带动下最终沿着分拣支撑架的一侧固定连接一号下料盘、二号下料盘、三号下料盘便于对分拣后的不同尺寸的马铃薯原原种进行收集到一号收集箱、二号收集箱、三号收集箱和三号输料板的底部设有四号收集箱中，便于工人收集。

Description

一种马铃薯原种输送机

技术领域

本实用新型属于马铃薯原种输送技术领域，具体涉及一种马铃薯原种输送机。

背景技术

马铃薯是我国重要粮菜兼用型作物，种植面积已达1000多万亩，马铃薯种薯生产已成为甘肃省农业增效、农民增收重要作物。原原种是指用脱毒苗或试管薯在防虫网、温室等隔离条件下生产出的符合相应质量标准的种薯，原原种收获后通过筛分等操作将原原种与基质分开，得到干净的原原种，为方便种植客户统一管理，需要将马铃薯原原种按照一定的规格等级分开，然后装袋储存运输。

现有的技术存在以下问题：

1、现有技术中通常采用人工将原原种按照大小进行拣分为不同等级的原原种，然后装袋储存运输。原原种拣分的大小规格靠人工判断，没有统一标准，且效率低下、费时费力；

2、现有技术分拣输送机构不能有序对原种进行输送，倒是分拣层压力大，容易出现阻塞问题。

为解决上述问题，本申请中提出一种马铃薯原种输送机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种马铃薯原种输送机，具有快速分拣特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马铃薯原种输送机，包括分拣支撑架和送料支撑架，分拣支撑架由下到上一次增高，所述分拣支撑架活动连接第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，所述分拣支撑架固定连接一号输料板、二号输料板和三号输料板，所述一号输料板位于第一分拣层和第二分拣层中间，所述二号输料板位于第二分拣层和第三分拣层中间，所述三号输料板位于第三分拣层底部。

作为本实用新型一种马铃薯原种输送机优选的，所述第一分拣层包括一号电机和一号输送带，所述一号电机固定连接在分拣支撑架一侧，所述分拣支撑架活动连接一号主动轴和一号从动轴，所述一号主动轴和一号从动轴中间对称活动一号输送带，所述一号输送带中间互动固定连接一号分拣轴。

作为本实用新型一种马铃薯原种输送机优选的，所述第二分拣层包括二号电机和二号输送带，所述二号电机固定连接在分拣支撑架二侧，所述分拣支撑架活动连接二号主动轴和二号从动轴，所述二号主动轴和二号从动轴中间对称活动二号输送带，所述二号输送带中间互动固定连接二号分拣轴。

作为本实用新型一种马铃薯原种输送机优选的，所述第三分拣层包括三号电机和三号输送带，所述三号电机固定连接在分拣支撑架三侧，所述分拣支撑架活动连接三号主动轴和三号从动轴，所述三号主动轴和三号从动轴中间对称活动三号输送带，所述三号输送带中间互动固定连接三号分拣轴。

作为本实用新型一种马铃薯原种输送机优选的，所述分拣支撑架的一侧固定连接一号下料盘、二号下料盘和三号下料盘，所述一号下料盘底设有一号收集箱，所述所述二号下料盘下端设有二号收集箱，所述三号下料盘底部设有三号收集箱，所述三号输料板的底部设有四号收集箱。

作为本实用新型一种马铃薯原种输送机优选的，所述送料支撑架上固定连接震动送料机构，所述震动送料机构一侧固定连接震动送料输送管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，逐次递减降，实现对马铃薯原原种进行分拣，且第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层上的一号分拣轴、一号分拣轴和三号分拣轴之间的间隙逐渐减小，便于对不同尺寸的马铃薯原原种进行分拣，在一号电机、二号电机和三号电机带动下最终沿着分拣支撑架的一侧固定连接一号下料盘、二号下料盘、三号下料盘便于对分拣后的不同尺寸的马铃薯原原种进行收集到一号收集箱、二号收集箱、三号收集箱和三号输料板的底部设有四号收集箱中，便于工人收集

2、通过震动送料机构使得马铃薯原原种有序的沿着震动送料输送管进入到一号分拣层上，防止过量的马铃薯原原种阻塞分拣层。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视图图；

图3为本实用新型中的主视图。

图中：1、分拣支撑架；101、一号输料板；102、二号输料板；103、三号输料板；2、送料支撑架；201、震动送料机构；202、震动送料输送管；3、一号电机；301、一号主动轴；302、一号从动轴；303、一号输送带；304、一号分拣轴；4、二号电机；401、二号主动轴；402、二号从动轴；403、二号输送带；404、二号分拣轴；5、三号电机；501、三号主动轴；502、三号从动轴；503、三号输送带；504、三号分拣轴；6、一号下料盘；7、二号下料盘；8、三号下料盘；9、一号收集箱；10、二号收集箱；11、三号收集箱；12、四号收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示；

一种马铃薯原种输送机，包括分拣支撑架1和送料支撑架2，分拣支撑架1由下到上一次增高，所述分拣支撑架1活动连接第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，所述分拣支撑架1固定连接一号输料板101、二号输料板102和三号输料板103，所述一号输料板101位于第一分拣层和第二分拣层中间，所述二号输料板102位于第二分拣层和第三分拣层中间，所述三号输料板103位于第三分拣层底部。

本实施方案中：通过设置的第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，逐次递减降，实现对马铃薯原原种进行分拣，且第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层上的一号分拣轴304、一号分拣轴304和三号分拣轴504之间的间隙逐渐减小，便于对不同尺寸的马铃薯原原种进行分拣。

在一个可选的实施例中，所述第一分拣层包括一号电机3和一号输送带303，所述一号电机3固定连接在分拣支撑架1一侧，所述分拣支撑架1活动连接一号主动轴301和一号从动轴302，所述一号主动轴301和一号从动轴302中间对称活动一号输送带303，所述一号输送带303中间互动固定连接一号分拣轴304。

本实施例中：通过设置的一号电机3驱动一号主动轴301和一号从动轴302转动，进一步的驱动一号输送带303实现对马铃薯原原种的第一次分拣，小于一号分拣轴304尺寸的马铃薯原原种经过底部的一号输料板101流向第二分拣层。

在一个可选的实施例中，所述第二分拣层包括二号电机4和二号输送带403，所述二号电机4固定连接在分拣支撑架1二侧，所述分拣支撑架1活动连接二号主动轴401和二号从动轴402，所述二号主动轴401和二号从动轴402中间对称活动二号输送带403，所述二号输送带403中间互动固定连接二号分拣轴404。

本实施例中：通过设置的二号电机4驱动二号主动轴401和二号从动轴402转动，进一步的驱动二号输送带403实现对马铃薯原原种的第二次分拣，小于二号分拣轴404尺寸的马铃薯原原种经过底部的二号输料板102流向第三分拣层。

在一个可选的实施例中，所述第三分拣层包括三号电机5和三号输送带503，所述三号电机5固定连接在分拣支撑架1三侧，所述分拣支撑架1活动连接三号主动轴501和三号从动轴502，所述三号主动轴501和三号从动轴502中间对称活动三号输送带503，所述三号输送带503中间互动固定连接三号分拣轴504。

本实施例中：通过设置的三号电机5驱动三号主动轴501和三号从动轴502转动，进三步的驱动三号输送带503实现对马铃薯原原种的第三次分拣，小于三号分拣轴504尺寸的马铃薯原原种经过底部的三号输料板103流向四号收集箱12。

在一个可选的实施例中，所述分拣支撑架1的一侧固定连接一号下料盘6、二号下料盘7和三号下料盘8，所述一号下料盘6底设有一号收集箱9，所述所述二号下料盘7下端设有二号收集箱10，所述三号下料盘8底部设有三号收集箱11，所述三号输料板103的底部设有四号收集箱12。

本实施例中：通过分拣支撑架1的一侧固定连接一号下料盘6、二号下料盘7、三号下料盘8便于对分拣后的不同尺寸的马铃薯原原种进行收集到一号收集箱9、二号收集箱10、三号收集箱11和四号收集箱12中。

在一个可选的实施例中，所述送料支撑架2上固定连接震动送料机构201，所述震动送料机构201一侧固定连接震动送料输送管202。

本实施例中：通过震动送料机构201使得马铃薯原原种有序的沿着震动送料输送管202进入到一号分拣层上，防止过量的马铃薯原原种阻塞分拣层。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过送料支撑架2上固定连接震动送料机构201将马铃薯原原种放入到震动送料机构201，沿着震动送料输送管202进入到一号分拣层上，防止过量的马铃薯原原种阻塞分拣层，同时启动一号电机3、二号电机4和三号电机5，由于第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，逐次递减降且且第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层上的一号分拣轴304、一号分拣轴304和三号分拣轴504之间的间隙逐渐减小，便于对不同尺寸的马铃薯原原种进行分拣，在一号电机3、二号电机4和三号电机5带动下最终沿着分拣支撑架1的一侧固定连接一号下料盘6、二号下料盘7、三号下料盘8便于对分拣后的不同尺寸的马铃薯原原种进行收集到一号收集箱9、二号收集箱10、三号收集箱11和三号输料板103的底部设有四号收集箱12中，便于工人收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种马铃薯原种输送机，包括分拣支撑架（1）和送料支撑架（2），其特征在于：分拣支撑架（1）由下到上一次增高，所述分拣支撑架（1）活动连接第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，所述分拣支撑架（1）固定连接一号输料板（101）、二号输料板（102）和三号输料板（103），所述一号输料板（101）位于第一分拣层和第二分拣层中间，所述二号输料板（102）位于第二分拣层和第三分拣层中间，所述三号输料板（103）位于第三分拣层底部。

2.根据权利要求1所述的马铃薯原种输送机，其特征在于：所述第一分拣层包括一号电机（3）和一号输送带（303），所述一号电机（3）固定连接在分拣支撑架（1）一侧，所述分拣支撑架（1）活动连接一号主动轴（301）和一号从动轴（302），所述一号主动轴（301）和一号从动轴（302）中间对称活动一号输送带（303），所述一号输送带（303）中间互动固定连接一号分拣轴（304）。

3.根据权利要求1所述的马铃薯原种输送机，其特征在于：所述第二分拣层包括二号电机（4）和二号输送带（403），所述二号电机（4）固定连接在分拣支撑架（1）二侧，所述分拣支撑架（1）活动连接二号主动轴（401）和二号从动轴（402），所述二号主动轴（401）和二号从动轴（402）中间对称活动二号输送带（403），所述二号输送带（403）中间互动固定连接二号分拣轴（404）。

4.根据权利要求1所述的马铃薯原种输送机，其特征在于：所述第三分拣层包括三号电机（5）和三号输送带（503），所述三号电机（5）固定连接在分拣支撑架（1）三侧，所述分拣支撑架（1）活动连接三号主动轴（501）和三号从动轴（502）。

5.根据权利要求4所述的马铃薯原种输送机，其特征在于：所述三号主动轴（501）和三号从动轴（502）中间对称活动三号输送带（503），所述三号输送带（503）中间互动固定连接三号分拣轴（504）。

6.根据权利要求1所述的马铃薯原种输送机，其特征在于：所述分拣支撑架（1）的一侧固定连接一号下料盘（6）、二号下料盘（7）和三号下料盘（8），所述一号下料盘（6）底设有一号收集箱（9），所述二号下料盘（7）下端设有二号收集箱（10），所述三号下料盘（8）底部设有三号收集箱（11），所述三号输料板（103）的底部设有四号收集箱（12）。

7.根据权利要求1所述的马铃薯原种输送机，其特征在于：所述送料支撑架（2）上固定连接震动送料机构（201），所述震动送料机构（201）一侧固定连接震动送料输送管（202）。

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