CN214637959U - 一种具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的内部活动连接有第一滚筒，所述机箱的顶部活动连接有第二滚筒，所述机箱的背面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有冷却机构本体，所述冷却机构本体包括吹风机、传动风管、输出管、连接管、连通管和喷头。本实用新型通过设置冷却机构本体，对第一滚筒和第二滚筒之间的无纺布进行冷却，从而达到了方便进行冷却的效果，解决了现有的无纺布生产用淋膜机不方便进行冷却的问题，该具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机，具备方便进行冷却的优点，使用者在使用时直接通过机械风进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布技术领域，具体为一种具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
无纺布生产用淋膜机是用于生产无纺布的装置，但是现有的无纺布生产用淋膜机没有冷却机构，不方便进行冷却，导致使用者在使用时都是通过自然风进行冷却，从而降低了无纺布生产用淋膜机的实用性。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机，具备方便进行冷却的优点，解决了现有的无纺布生产用淋膜机不方便进行冷却的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机，包括机箱，所述机箱的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的内部活动连接有第一滚筒，所述机箱的顶部活动连接有第二滚筒，所述机箱的背面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有冷却机构本体，所述冷却机构本体包括吹风机、传动风管、输出管、连接管、连通管和喷头，所述吹风机固定连接在固定板的顶部，所述传动风管连通在吹风机的输出端，所述输出管连通在传动风管正面的顶部，所述连接管连通在输出管底部的前侧，所述连接管的底部贯穿支撑框并延伸至支撑框的内部与连通管连通，所述喷头连通在连通管的底部，所述传动风管正面的底部连通有底部吹风机构。
而且，所述机箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底盘。
而且，所述底部吹风机构包括底部输送管、底部连通管和底部出风头，所述底部输送管连通在传动风管正面的底部，所述底部输送管的正面贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述底部连通管连通在底部输送管的顶部，所述底部出风头连通在底部连通管的顶部。
而且，所述底部连通管底部的两侧均固定连接有三角板，所述三角板的外侧与机箱固定连接。
而且，所述传动风管的正面固定连接有定位板，所述定位板的正面与支撑框的背面固定连接。
而且，所述支撑框内壁的背面和正面均固定连接有稳固板，所述稳固板背面的底部与机箱固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置冷却机构本体，对第一滚筒和第二滚筒之间的无纺布进行冷却，从而达到了方便进行冷却的效果，解决了现有的无纺布生产用淋膜机不方便进行冷却的问题，该具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机，具备方便进行冷却的优点，使用者在使用时直接通过机械风进行冷却，从而提高了无纺布生产用淋膜机的实用性。
2、本实用新型通过设置支撑腿和底盘，可以对机箱的底部进行支撑，防止机箱与地面上的腐蚀物质接触。
3、本实用新型通过设置底部吹风机构，可以对无纺布的底部进行吹风，对无纺布的底部进行冷却。
4、本实用新型通过设置三角板，可以对底部连通管进行固定，防止底部连通管出现晃动的现象。
5、本实用新型通过设置定位板，可以对传动风管进行固定，防止传动风管出现左右移动的现象。
6、本实用新型通过设置稳固板，可以增加支撑框与机箱的接触面积，防止机箱与支撑框分离。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型图1的正视剖面结构图；
图3为本实用新型图1的左视结构图。
图中：1、机箱；2、支撑框；3、第一滚筒；4、第二滚筒；5、固定板；6、冷却机构本体；61、吹风机；62、传动风管；63、输出管；64、连接管；65、连通管；66、喷头；7、底部吹风机构；71、底部输送管；72、底部连通管；73、底部出风头；8、支撑腿；9、底盘；10、三角板；11、定位板；12、稳固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机，包括机箱1，机箱1的顶部固定连接有支撑框2，支撑框2的内部活动连接有第一滚筒3，机箱1的顶部活动连接有第二滚筒4，机箱1的背面固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有冷却机构本体6，冷却机构本体6包括吹风机61、传动风管62、输出管63、连接管64、连通管65和喷头66，吹风机61固定连接在固定板5的顶部，传动风管62连通在吹风机61的输出端，输出管63连通在传动风管62正面的顶部，连接管64连通在输出管63底部的前侧，连接管64的底部贯穿支撑框2并延伸至支撑框2的内部与连通管65连通，喷头66连通在连通管65的底部，传动风管62正面的底部连通有底部吹风机构7。
参考图2，机箱1的底部固定连接有支撑腿8，支撑腿8的底部固定连接有底盘9。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑腿8和底盘9，可以对机箱1的底部进行支撑，防止机箱1与地面上的腐蚀物质接触。
参考图2，底部吹风机构7包括底部输送管71、底部连通管72和底部出风头73，底部输送管71连通在传动风管62正面的底部，底部输送管71的正面贯穿机箱1并延伸至机箱1的内部，底部连通管72连通在底部输送管71的顶部，底部出风头73连通在底部连通管72的顶部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置底部吹风机构7，可以对无纺布的底部进行吹风，对无纺布的底部进行冷却。
参考图2，底部连通管72底部的两侧均固定连接有三角板10，三角板10的外侧与机箱1固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置三角板10，可以对底部连通管72进行固定，防止底部连通管72出现晃动的现象。
参考图3，传动风管62的正面固定连接有定位板11，定位板11的正面与支撑框2的背面固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位板11，可以对传动风管62进行固定，防止传动风管62出现左右移动的现象。
参考图2，支撑框2内壁的背面和正面均固定连接有稳固板12，稳固板12背面的底部与机箱1固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳固板12，可以增加支撑框2与机箱1的接触面积，防止机箱1与支撑框2分离。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者驱动吹风机61，吹风机61将冷风同时吹入传动风管62和底部输送管71的内部，传动风管62将冷风传入输出管63的内部，输出管63将冷风传入连接管64的内部，连接管64将冷风传入连通管65的内部，连通管65将冷风传入喷头66的内部，通过喷头66将冷风吹出对无纺布进行冷却，底部输送管71将冷风传入底部连通管72的内部，底部连通管72将冷风传入底部出风头73的内部，通过底部出风头73将冷风吹出对无纺布的底部进行冷却，从而达到了方便进行冷却的效果。
综上所述：该具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机，通过设置冷却机构本体6，对第一滚筒3和第二滚筒4之间的无纺布进行冷却，从而达到了方便进行冷却的效果，解决了现有的无纺布生产用淋膜机不方便进行冷却的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机，包括机箱，其特征在于：所述机箱的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的内部活动连接有第一滚筒，所述机箱的顶部活动连接有第二滚筒，所述机箱的背面固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有冷却机构本体，所述冷却机构本体包括吹风机、传动风管、输出管、连接管、连通管和喷头，所述吹风机固定连接在固定板的顶部，所述传动风管连通在吹风机的输出端，所述输出管连通在传动风管正面的顶部，所述连接管连通在输出管底部的前侧，所述连接管的底部贯穿支撑框并延伸至支撑框的内部与连通管连通，所述喷头连通在连通管的底部，所述传动风管正面的底部连通有底部吹风机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机，其特征在于：所述机箱的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底盘。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机，其特征在于：所述底部吹风机构包括底部输送管、底部连通管和底部出风头，所述底部输送管连通在传动风管正面的底部，所述底部输送管的正面贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述底部连通管连通在底部输送管的顶部，所述底部出风头连通在底部连通管的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机，其特征在于：所述底部连通管底部的两侧均固定连接有三角板，所述三角板的外侧与机箱固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机，其特征在于：所述传动风管的正面固定连接有定位板，所述定位板的正面与支撑框的背面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的无纺布生产用淋膜机，其特征在于：所述支撑框内壁的背面和正面均固定连接有稳固板，所述稳固板背面的底部与机箱固定连接。
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