CN208736104U - 一种直立棉生产用烘干装置 - Google Patents

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吕永生
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Abstract

本实用新型公开了一种直立棉生产用烘干装置,包括烘干箱和驱动箱,所述驱动箱的底部焊接有支撑底座,所述支撑底座的底端安装有驱动轮,所述驱动箱的顶端安装有烘干箱,所述烘干箱的一侧壁上固定连接有支撑板,所述支撑板上安装有加热装置,所述加热装置包括鼓风机和空气加热器,所述鼓风机的一端固定连接有进风管,所述鼓风机的另一端通过输风管与空气加热器相连接。本实用新型结构设计合理,通过在转杆的侧壁上开设有滑动槽,在滑动槽中滑动安装有定位块,定位块可以在滑动槽中滑动,从而对支撑杆的高度进行调节,调节到合适的高度后,第一定位孔和第二定位孔重合,然后使用螺栓进行固定,操作起来比较方便。

Description

一种直立棉生产用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及直立棉烘干技术领域,特别涉及一种直立棉生产用烘干装置。
背景技术
直立棉是一种新型的环保型非织造立体材料,直立棉材料具有如海绵状的三维立体构造的直立纤维网结构或蜂窝状纤维网结构等,不同于传统非织造材料的平行纤维网结构。直立棉因其特殊的物理构造具有众多海绵和其他普通纤维材料不可比拟的优势,如可循环回收使用,不会发黄,不会产生有毒物质,阻燃性能强,高回弹,高抗压,轻质感,永不变身,可循环利用,高透气性、高排污性,易清洁、易晾晒,不易变形,不易滋生有害细菌,可操作性强,扩展性强等特点,应用前景广阔,可广泛运用于文胸模杯。
直立棉在进行生产的过程中需要用到烘干装置,但是,现有的烘干装置在使用的过程中存在一定的不足,首先,挂钩的高度无法进行调节,无法满足对不同长度的直立棉进行烘干作用,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种直立棉生产用烘干装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种直立棉生产用烘干装置,包括烘干箱和驱动箱,所述驱动箱的底部焊接有支撑底座,所述支撑底座的底端安装有驱动轮,所述驱动箱的顶端安装有烘干箱,所述烘干箱的一侧壁上固定连接有支撑板,所述支撑板上安装有加热装置,所述加热装置包括鼓风机和空气加热器,所述鼓风机的一端固定连接有进风管,所述鼓风机的另一端通过输风管与空气加热器相连接,所述空气加热器的一端通过输风管与出风腔的一侧固定连接,所述出风腔的另一侧开设有出风口,所述烘干箱的内部设有烘干内腔,所述烘干内腔的顶部固定安装有旋转轴承,所述旋转轴承中转动连接有转杆,所述转杆的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴轴动连接,所述驱动电机固定安装在驱动箱的内部,所述烘干箱的一侧铰接有箱盖门,所述箱盖门上设有控制面板、玻璃窗和门扣。
进一步地,所述烘干内腔的一侧壁上设有温度传感器,所述温度传感器与控制面板电性连接。
进一步地,所述转杆的一侧面上开设有滑动槽,所述滑动槽中滑动安装有定位块。
进一步地,所述定位块上卡接有支撑杆,所述支撑杆的一侧面上固定连接有挂钩。
进一步地,所述滑动槽中开设有第一定位孔,所述第一定位孔与定位块上开设有的第二定位孔的大小相同。
进一步地,所述控制面板中设有液晶显示屏和功能按键。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构设计合理,通过在转杆的侧壁上开设有滑动槽,在滑动槽中滑动安装有定位块,定位块可以在滑动槽中滑动,从而对支撑杆的高度进行调节,调节到合适的高度后,第一定位孔和第二定位孔重合,然后使用螺栓进行固定,操作起来比较方便,可以对不同长度的直立棉进行烘干作用,增加了设备的功能性;通过设有温度传感器,温度传感器对烘干内腔中的温度进行实时的检测,便于对内部的温度控制,实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为本实用新型转杆的结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、驱动箱;3、支撑底座;4、驱动轮;5、烘干内腔;6、加热装置;7、进风管;8、鼓风机;9、支撑板;10、空气加热器;11、出风腔;12、出风口;13、驱动电机;14、转杆;15、旋转轴承;16、定位块;17、支撑杆;18、温度传感器;19、挂钩;20、箱盖门;21、控制面板;22、玻璃窗;23、门扣;24、滑动槽;25、第一定位孔;26、第二定位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种直立棉生产用烘干装置,包括烘干箱1和驱动箱2,所述驱动箱2的底部焊接有支撑底座3,所述支撑底座3的底端安装有驱动轮4,所述驱动箱2的顶端安装有烘干箱1,所述烘干箱1的一侧壁上固定连接有支撑板9,所述支撑板9上安装有加热装置6,所述加热装置6包括鼓风机8和空气加热器10,所述鼓风机8的一端固定连接有进风管7,所述鼓风机8的另一端通过输风管与空气加热器10相连接,所述空气加热器10的一端通过输风管与出风腔11的一侧固定连接,所述出风腔11的另一侧开设有出风口12,所述烘干箱1的内部设有烘干内腔5,所述烘干内腔5的顶部固定安装有旋转轴承15,所述旋转轴承15中转动连接有转杆14,所述转杆14的一端通过联轴器与驱动电机13的输出轴轴动连接,所述驱动电机13固定安装在驱动箱2的内部,所述烘干箱1的一侧铰接有箱盖门20,所述箱盖门20上设有控制面板21、玻璃窗22和门扣23。
其中,所述烘干内腔5的一侧壁上设有温度传感器18,所述温度传感器18与控制面板21电性连接,温度传感器18对内部的温度进行实时的检测。
其中,所述转杆14的一侧面上开设有滑动槽24,所述滑动槽24中滑动安装有定位块16,定位块16可以在滑动槽24中滑动,从而方便对挂钩19的高度进行调节。
其中,所述定位块16上卡接有支撑杆17,所述支撑杆17的一侧面上固定连接有挂钩19。
其中,所述滑动槽24中开设有第一定位孔25,所述第一定位孔25与定位块16上开设有的第二定位孔26的大小相同。
其中,所述控制面板21中设有液晶显示屏和功能按键。
需要说明的是,本实用新型为一种直立棉生产用烘干装置,使用时,将直立棉放在支撑杆17上的挂钩19上,根据直立棉的长度,对挂钩19的高度进行调节,定位块16在滑动槽24中滑动,当定位块16滑动到合适的位置后,滑动槽24中的第一定位孔25与第二定位孔26相重合,然后使用螺栓进行固定,即可完成对挂钩19高度的调节,操作起来比较方便,直立棉挂好后,鼓风机8将外部的空气通过进风管7吹入到空气加热器10中,空气加热器10对空气进行加热,热风通过出风口12出来,对烘干内腔5中的直立棉进行烘干作用,温度传感器18对内部的温度进行实时的检测作用,避免温度的变化而影响烘干的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种直立棉生产用烘干装置,包括烘干箱(1)和驱动箱(2),其特征在于:所述驱动箱(2)的底部焊接有支撑底座(3),所述支撑底座(3)的底端安装有驱动轮(4),所述驱动箱(2)的顶端安装有烘干箱(1),所述烘干箱(1)的一侧壁上固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)上安装有加热装置(6),所述加热装置(6)包括鼓风机(8)和空气加热器(10),所述鼓风机(8)的一端固定连接有进风管(7),所述鼓风机(8)的另一端通过输风管与空气加热器(10)相连接,所述空气加热器(10)的一端通过输风管与出风腔(11)的一侧固定连接,所述出风腔(11)的另一侧开设有出风口(12),所述烘干箱(1)的内部设有烘干内腔(5),所述烘干内腔(5)的顶部固定安装有旋转轴承(15),所述旋转轴承(15)中转动连接有转杆(14),所述转杆(14)的一端通过联轴器与驱动电机(13)的输出轴轴动连接,所述驱动电机(13)固定安装在驱动箱(2)的内部,所述烘干箱(1)的一侧铰接有箱盖门(20),所述箱盖门(20)上设有控制面板(21)、玻璃窗(22)和门扣(23)。
2.根据权利要求1所述的一种直立棉生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干内腔(5)的一侧壁上设有温度传感器(18),所述温度传感器(18)与控制面板(21)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种直立棉生产用烘干装置,其特征在于:所述转杆(14)的一侧面上开设有滑动槽(24),所述滑动槽(24)中滑动安装有定位块(16)。
4.根据权利要求3所述的一种直立棉生产用烘干装置,其特征在于:所述定位块(16)上卡接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的一侧面上固定连接有挂钩(19)。
5.根据权利要求3所述的一种直立棉生产用烘干装置,其特征在于:所述滑动槽(24)中开设有第一定位孔(25),所述第一定位孔(25)与定位块(16)上开设有的第二定位孔(26)的大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种直立棉生产用烘干装置,其特征在于:所述控制面板(21)中设有液晶显示屏和功能按键。
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