CN113218776A - 一种无纺布的拉伸强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布的拉伸强度检测装置,属于无纺布检测装置技术领域,包括底座板、多向拉伸检测装置和喷水组件,底座板上设置有多向拉伸检测装置,喷水组件设置在底座板上且位于多向拉伸检测装置的一侧,多向拉伸检测装置包括移动拉伸组件和夹紧旋转组件,移动拉伸组件设置在底座板上,夹紧旋转组件有两个,两个夹紧旋转组件分别设置在移动拉伸组件的两端;本发明通过多向拉伸检测装置可对无纺布进行横向拉伸和多角度的拉伸检测,从而得到更丰富的检测数据,可以通过喷水组件对无纺布进行喷水使其处于湿润的状态,再对其进行拉伸检测,模拟无纺布制成的环保袋在户外雨天使用时相较于平时使用,无纺布的强度有何变化。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布检测装置技术领域,具体是涉及一种无纺布的拉伸强度检测装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维(简称:PET)材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,环保袋,口罩,服装,医用,填充材料等。
无纺布制成的环保袋的运用现如今已经非常普及,相较于其他无纺布制成的产品,因为环保袋内要放置一些物品,起到了载重的作用,所以环保袋对无纺布的拉伸强度需要较高,同时所面对的情况也较为复杂,如在室外使用下雨的情况导致环保袋进水,环保袋内部物品过多使环保袋完全撑开等等这些情况,是否会导致无纺布制成的环保袋产生破损,目前的无纺布拉伸检测装置无法针对这些较为复杂的情况对其进行检测。并且现有技术中通常只能对无纺布进行单一的横向或者纵向拉伸检测,导致检测数据不够完善和丰富。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无纺布的拉伸强度检测装置,以解决现有技术中无法针对复杂的情况对无纺布进行拉伸检测和检测方法较为单一的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种无纺布的拉伸强度检测装置,包括底座板、多向拉伸检测装置和喷水组件,所述底座板上设置有多向拉伸检测装置,所述喷水组件设置在底座板上且位于多向拉伸检测装置的一侧,所述多向拉伸检测装置包括移动拉伸组件和夹紧旋转组件,所述移动拉伸组件设置在底座板上,所述夹紧旋转组件有两个,两个所述夹紧旋转组件分别设置在移动拉伸组件的两端。
进一步的,所述移动拉伸组件包括安装板、第一移动组件和第二移动组件,所述安装板有两个,两个所述安装板分别设置在底座板的两端,所述第一移动组件和第二移动组件呈对称设置且均与两个安装板连接,所述第一移动组件和第二移动组件结构相同,所述第二移动组件包括限位杆、驱动丝杆和第一电机,所述驱动丝杆的两端分别与两个安装板的侧端转动连接,所述驱动丝杆的一端穿过与之连接的安装板的侧端且与第一电机的输出端传动连接,所述限位杆设置在驱动丝杆的一侧且限位杆的两端分别与两个安装板的侧端连接,所述第一移动组件和第二移动组件上均设置有一个夹紧旋转组件且两个夹紧旋转组件呈对称设置。
进一步的,每个所述夹紧旋转组件均包括传动块、多向旋转组件和夹紧组件,所述驱动丝杆和限位杆上套设有传动块,所述传动块与驱动丝杆和限位杆滑动配合,所述传动块的顶端设置有多向旋转组件,所述夹紧组件设置在多向旋转组件的一侧,两个所述夹紧旋转组件中的夹紧组件呈对称设置且处于同一水平高度,所述多向旋转组件包括第二电机、L形旋转杆、第三电机、第一齿轮、第二齿轮、连接杆和旋转套,所述第二电机水平设置在传动块的顶端,所述第二电机的输出端与L形旋转杆的一端传动连接,所述L形旋转杆的另一端设置有第三电机,所述第三电机的输出端与第一齿轮传动连接,所述连接杆与L形旋转杆转动连接且位于第三电机靠近第二电机的一侧,所述连接杆上设置有第二齿轮且第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述旋转套的内侧侧壁分别与连接杆的两端连接,所述旋转套靠近第二电机的一侧设有贯通开口,所述旋转套的一侧设有夹紧组件。
进一步的,所述夹紧组件包括第一电动推杆、夹紧套和夹紧板,所述夹紧套设置在旋转套的一侧,所述夹紧套远离第二电机的一端设有开槽,所述夹紧套的顶端设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆输出端朝下设置且穿过夹紧套的顶端,所述第一电动推杆的输出端与夹紧板连接。
进一步的,所述喷水组件包括第三移动组件、第一移动块、安装架、出水喷头和输水软管,所述第三移动组件和第二移动组件结构相同,所述第三移动组件设置在底座板上且位于多向拉伸检测装置的一侧,所述第三移动组件中的限位杆和驱动丝杆上套设有第一移动块且滑动配合,所述第一移动块的顶部安装有安装架,所述安装架的顶端设置有出水喷头且出水喷头的出水端朝下设置,所述出水喷头的输水端设置有输水软管。
进一步的,还包括撑开组件,所述撑开组件包括第四移动组件、第二移动块、连接架、第二电动推杆和膨胀气囊,所述第四移动组件和第三移动组件结构相同,所述第四移动组件设置在底座板上且位于多向拉伸检测装置远离喷水组件的一侧,所述第四移动组件中的限位杆和驱动丝杆上套设有第二移动块且滑动配合,所述第二移动块的顶端安装有连接架,所述连接架顶部水平设置有第二电动推杆且第二电动推杆的输出端安装有膨胀气囊,所述膨胀气囊的一侧设有输气口。
进一步的,所述底座板上设有长度刻度标尺,所述长度刻度标尺设置在底座板远离安装板的一侧侧端。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
其一,需要对无纺布进行拉伸强度检测时,首先将无纺布的两端分别放置于两个夹紧组件中的夹紧板的底部与夹紧套之间,接着驱动第一电机推杆控制夹紧板向下移动直至与无纺布的端部完全接触从而将其夹紧固定,接着分别通过第一移动组件和第二移动组件中的第一电机控制驱动丝杆旋转,从而控制两个传动块同时进行反向的横向移动,或者一个传动块不动,另外一个传动块往远离对侧的传动块的方向移动,对无纺布进行拉伸从而对其强度进行检测,在对无纺布进行拉伸的同时,控制第二电机工作,带动L形旋转杆以第二电机的输出端为轴进行旋转,从而带动旋转套和夹紧套进行旋转,以带动无纺布的端部进行旋转,根据旋转角度的不同,无纺布的拉伸角度也不同,通过夹紧组件外部连通的拉力感应装置进行监测数据,从而实现了对无纺布进行多角度拉伸从而得到更丰富的检测数据的效果。
其二,使用无纺布制作的环保袋在日常使用时,可能会遇到下雨受潮或者进水的情况,无纺布进水之后密度和重量都会改变,随之能承受的拉伸强度也会有所变化,在对其进行检测时为了模拟这种情况,会在无纺布拉伸至一定长度后,将输水软管连通至外部的出水泵,通过出水喷头对无纺布进行喷水,第三移动组件控制出水喷头进行横向移动从而对无纺布进行全面或者部分的喷水作业,从而在无纺布潮湿的情况下对其进行检测。
其三,无纺布制成的环保袋在使用过程中通常会装很多的物品,物品过多的情况会将环保袋撑开,对环保袋的拉伸强度也是一种考验,为了根据这种情况对无纺布的强度进行检测,控制将无纺布一端进行固定的夹紧旋转组件中的第三电机工作,带动第一齿轮旋转从而传动连接杆转动,从而带动旋转套带动夹紧组件旋转,夹紧套带动无纺布的一端往另一端的方向旋转90度,接着通过移动拉伸组件控制无纺布旋转的一端向无纺布的另一端移动一段距离,从而使无纺布进行对折,通过第四的组件控制膨胀气囊移动到无纺布两端对折区域的缝隙处,通过第二电动推杆控制膨胀气囊移动无纺布两端对折区域的缝隙内部,膨胀气囊的输气口外接鼓风机,膨胀气囊进行膨胀,膨胀过程中对无纺布形成的挤压的效果,从而模拟环保袋内放置很多物品将其撑开的情况,从而对无纺布进行强度检测。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明中多向拉伸检测装置的立体结构示意图;
图3为本发明中多向旋转组件的俯视图;
图4为本发明中多向旋转组件的部分结构示意图;
图5为本发明中夹紧组件的侧视图;
图6为本发明中喷水组件和撑开组件的立体结构示意图;
图7为图6中A处的放大图。
图中标号为:
底座板1、多向拉伸检测装置2、移动拉伸组件21、安装板211、第一移动组件212、第二移动组件213、限位杆2131、驱动丝杆2132、第一电机2133、夹紧旋转组件22、传动块221、多向旋转组件23、第二电机231、L形旋转杆232、第三电机233、第一齿轮234、第二齿轮235、连接杆236、旋转套237、夹紧组件24、第一电动推杆241、夹紧套242、夹紧板243、喷水组件3、第三移动组件31、第一移动块32、安装架33、出水喷头34、输水软管35、撑开组件4、第四移动组件41、第二移动块42、连接架43、第二电动推杆44、膨胀气囊45、输气口451、长度刻度标尺5。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图7可知,本发明提供了一种无纺布的拉伸强度检测装置,包括底座板1、多向拉伸检测装置2和喷水组件3,所述底座板1上设置有多向拉伸检测装置2,所述喷水组件3设置在底座板1上且位于多向拉伸检测装置2的一侧,所述多向拉伸检测装置2包括移动拉伸组件21和夹紧旋转组件22,所述移动拉伸组件21设置在底座板1上,所述夹紧旋转组件22有两个,两个所述夹紧旋转组件22分别设置在移动拉伸组件21的两端;两个夹紧旋转组件22分别对待检测的无纺布的两端进行夹紧固定,移动拉伸组件21控制两个夹紧旋转组件22同时进行相反方向的直线移动,带动无纺布进行横向拉伸,从而对无纺布进行拉伸强度检测,在拉伸的同时,夹紧旋转组件22可以带动无纺布的端部进行旋转,根据旋转角度的不同,无纺布的拉伸角度也不同,从而实现了对无纺布进行多角度拉伸从而得到更丰富的检测数据的效果,在进行拉伸之前,可以通过喷水组件3对无纺布进行喷水使其处于湿润的状态,再对其进行拉伸检测,模拟无纺布制成的环保袋在户外雨天使用时相较于平时使用,无纺布的强度有何变化。
具体地,所述移动拉伸组件21包括安装板211、第一移动组件212和第二移动组件213,所述安装板211有两个,两个所述安装板211分别设置在底座板1的两端,所述第一移动组件212和第二移动组件213呈对称设置且均与两个安装板211连接,所述第一移动组件212和第二移动组件213结构相同,所述第二移动组件213包括限位杆2131、驱动丝杆2132和第一电机2133,所述驱动丝杆2132的两端分别与两个安装板211的侧端转动连接,所述驱动丝杆2132的一端穿过与之连接的安装板211的侧端且与第一电机2133的输出端传动连接,所述限位杆2131设置在驱动丝杆2132的一侧且限位杆2131的两端分别与两个安装板211的侧端连接,所述第一移动组件212和第二移动组件213上均设置有一个夹紧旋转组件22且两个夹紧旋转组件22呈对称设置。
具体地,每个所述夹紧旋转组件22均包括传动块221、多向旋转组件23和夹紧组件24,所述驱动丝杆2132和限位杆2131上套设有传动块221,所述传动块221与驱动丝杆2132和限位杆2131滑动配合,所述传动块221的顶端设置有多向旋转组件23,所述夹紧组件24设置在多向旋转组件23的一侧,两个所述夹紧旋转组件22中的夹紧组件24呈对称设置且处于同一水平高度,所述多向旋转组件23包括第二电机231、L形旋转杆232、第三电机233、第一齿轮234、第二齿轮235、连接杆236和旋转套237,所述第二电机231水平设置在传动块221的顶端,所述第二电机231的输出端与L形旋转杆232的一端传动连接,所述L形旋转杆232的另一端设置有第三电机233,所述第三电机233的输出端与第一齿轮234传动连接,所述连接杆236与L形旋转杆232转动连接且位于第三电机233靠近第二电机231的一侧,所述连接杆236上设置有第二齿轮235且第一齿轮234与第二齿轮235相互啮合,所述旋转套237的内侧侧壁分别与连接杆236的两端连接,所述旋转套237靠近第二电机231的一侧设有贯通开口,所述旋转套237的一侧设有夹紧组件24。
具体地,所述夹紧组件24包括第一电动推杆241、夹紧套242和夹紧板243,所述夹紧套242设置在旋转套237的一侧,所述夹紧套242远离第二电机231的一端设有开槽,所述夹紧套242的顶端设置有第一电动推杆241,所述第一电动推杆241输出端朝下设置且穿过夹紧套242的顶端,所述第一电动推杆241的输出端与夹紧板243连接;需要对无纺布进行拉伸强度检测时,首先将无纺布的两端分别放置于两个夹紧组件24中的夹紧板243的底部与夹紧套242之间,接着驱动第一电机2133推杆控制夹紧板243向下移动直至与无纺布的端部完全接触从而将其夹紧固定,接着分别通过第一移动组件212和第二移动组件213中的第一电机2133控制驱动丝杆2132旋转,从而控制两个传动块221同时进行反向的横向移动,或者一个传动块221不动,另外一个传动块221往远离对侧的传动块221的方向移动,对无纺布进行拉伸从而对其强度进行检测,在对无纺布进行拉伸的同时,控制第二电机231工作,带动L形旋转杆232以第二电机231的输出端为轴进行旋转,从而带动旋转套237和夹紧套242进行旋转,以带动无纺布的端部进行旋转,根据旋转角度的不同,无纺布的拉伸角度也不同,通过夹紧组件24外部连通的拉力感应装置进行监测数据,从而实现了对无纺布进行多角度拉伸从而得到更丰富的检测数据的效果。
具体地,所述喷水组件3包括第三移动组件31、第一移动块32、安装架33、出水喷头34和输水软管35,所述第三移动组件31和第二移动组件213结构相同,所述第三移动组件31设置在底座板1上且位于多向拉伸检测装置2的一侧,所述第三移动组件31中的限位杆2131和驱动丝杆2132上套设有第一移动块32且滑动配合,所述第一移动块32的顶部安装有安装架33,所述安装架33的顶端设置有出水喷头34且出水喷头34的出水端朝下设置,所述出水喷头34的输水端设置有输水软管35;使用无纺布制作的环保袋在日常使用时,可能会遇到下雨受潮或者进水的情况,无纺布进水之后密度和重量都会改变,随之能承受的拉伸强度也会有所变化,在对其进行检测时为了模拟这种情况,会在无纺布拉伸至一定长度后,将输水软管35连通至外部的出水泵,通过出水喷头34对无纺布进行喷水,第三移动组件31控制出水喷头34进行横向移动从而对无纺布进行全面或者部分的喷水作业,从而在无纺布潮湿的情况下对其进行检测。
具体地,还包括撑开组件4,所述撑开组件4包括第四移动组件41、第二移动块42、连接架43、第二电动推杆44和膨胀气囊45,所述第四移动组件41和第三移动组件31结构相同,所述第四移动组件41设置在底座板1上且位于多向拉伸检测装置2远离喷水组件3的一侧,所述第四移动组件41中的限位杆2131和驱动丝杆2132上套设有第二移动块42且滑动配合,所述第二移动块42的顶端安装有连接架43,所述连接架43顶部水平设置有第二电动推杆44且第二电动推杆44的输出端安装有膨胀气囊45,所述膨胀气囊45的一侧设有输气口451;无纺布制成的环保袋在使用过程中通常会装很多的物品,物品过多的情况会将环保袋撑开,对环保袋的拉伸强度也是一种考验,为了根据这种情况对无纺布的强度进行检测,控制将无纺布一端进行固定的夹紧旋转组件22中的第三电机233工作,带动第一齿轮234旋转从而传动连接杆236转动,从而带动旋转套237带动夹紧组件24旋转,夹紧套242带动无纺布的一端往另一端的方向旋转90度,接着通过移动拉伸组件21控制无纺布旋转的一端向无纺布的另一端移动一段距离,从而使无纺布进行对折,通过第四的组件控制膨胀气囊45移动到无纺布两端对折区域的缝隙处,通过第二电动推杆44控制膨胀气囊45移动无纺布两端对折区域的缝隙内部,膨胀气囊45的输气口451外接鼓风机,膨胀气囊45进行膨胀,膨胀过程中对无纺布形成的挤压的效果,从而模拟环保袋内放置很多物品将其撑开的情况,从而对无纺布进行强度检测。
具体地,所述底座板1上设有长度刻度标尺5,所述长度刻度标尺5设置在底座板1远离安装板211的一侧侧端;长度刻度标尺5可用于记录无纺布的拉伸长度,以便于更好的监测拉伸强度的检测结果。
工作原理:两个夹紧旋转组件22分别对待检测的无纺布的两端进行夹紧固定,移动拉伸组件21控制两个夹紧旋转组件22同时进行相反方向的直线移动,带动无纺布进行横向拉伸,从而对无纺布进行拉伸强度检测,在拉伸的同时,夹紧旋转组件22可以带动无纺布的端部进行旋转,根据旋转角度的不同,无纺布的拉伸角度也不同,从而实现了对无纺布进行多角度拉伸从而得到更丰富的检测数据的效果,在进行拉伸之前,可以通过喷水组件3对无纺布进行喷水使其处于湿润的状态,再对其进行拉伸检测,模拟无纺布制成的环保袋在户外雨天使用时相较于平时使用,无纺布的强度有何变化;需要对无纺布进行拉伸强度检测时,首先将无纺布的两端分别放置于两个夹紧组件24中的夹紧板243的底部与夹紧套242之间,接着驱动第一电机2133推杆控制夹紧板243向下移动直至与无纺布的端部完全接触从而将其夹紧固定,接着分别通过第一移动组件212和第二移动组件213中的第一电机2133控制驱动丝杆2132旋转,从而控制两个传动块221同时进行反向的横向移动,或者一个传动块221不动,另外一个传动块221往远离对侧的传动块221的方向移动,对无纺布进行拉伸从而对其强度进行检测,在对无纺布进行拉伸的同时,控制第二电机231工作,带动L形旋转杆232以第二电机231的输出端为轴进行旋转,从而带动旋转套237和夹紧套242进行旋转,以带动无纺布的端部进行旋转,根据旋转角度的不同,无纺布的拉伸角度也不同,通过夹紧组件24外部连通的拉力感应装置进行监测数据,从而实现了对无纺布进行多角度拉伸从而得到更丰富的检测数据的效果;使用无纺布制作的环保袋在日常使用时,可能会遇到下雨受潮或者进水的情况,无纺布进水之后密度和重量都会改变,随之能承受的拉伸强度也会有所变化,在对其进行检测时为了模拟这种情况,会在无纺布拉伸至一定长度后,将输水软管35连通至外部的出水泵,通过出水喷头34对无纺布进行喷水,第三移动组件31控制出水喷头34进行横向移动从而对无纺布进行全面或者部分的喷水作业,从而在无纺布潮湿的情况下对其进行检测;无纺布制成的环保袋在使用过程中通常会装很多的物品,物品过多的情况会将环保袋撑开,对环保袋的拉伸强度也是一种考验,为了根据这种情况对无纺布的强度进行检测,控制将无纺布一端进行固定的夹紧旋转组件22中的第三电机233工作,带动第一齿轮234旋转从而传动连接杆236转动,从而带动旋转套237带动夹紧组件24旋转,夹紧套242带动无纺布的一端往另一端的方向旋转90度,接着通过移动拉伸组件21控制无纺布旋转的一端向无纺布的另一端移动一段距离,从而使无纺布进行对折,通过第四的组件控制膨胀气囊45移动到无纺布两端对折区域的缝隙处,通过第二电动推杆44控制膨胀气囊45移动无纺布两端对折区域的缝隙内部,膨胀气囊45的输气口451外接鼓风机,膨胀气囊45进行膨胀,膨胀过程中对无纺布形成的挤压的效果,从而模拟环保袋内放置很多物品将其撑开的情况,从而对无纺布进行强度检测;长度刻度标尺5可用于记录无纺布的拉伸长度,以便于更好的监测拉伸强度的检测结果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种无纺布的拉伸强度检测装置,其特征在于,包括底座板(1)、多向拉伸检测装置(2)和喷水组件(3),所述底座板(1)上设置有多向拉伸检测装置(2),所述喷水组件(3)设置在底座板(1)上且位于多向拉伸检测装置(2)的一侧,所述多向拉伸检测装置(2)包括移动拉伸组件(21)和夹紧旋转组件(22),所述移动拉伸组件(21)设置在底座板(1)上,所述夹紧旋转组件(22)有两个,两个所述夹紧旋转组件(22)分别设置在移动拉伸组件(21)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布的拉伸强度检测装置,其特征在于,所述移动拉伸组件(21)包括安装板(211)、第一移动组件(212)和第二移动组件(213),所述安装板(211)有两个,两个所述安装板(211)分别设置在底座板(1)的两端,所述第一移动组件(212)和第二移动组件(213)呈对称设置且均与两个安装板(211)连接,所述第一移动组件(212)和第二移动组件(213)结构相同,所述第二移动组件(213)包括限位杆(2131)、驱动丝杆(2132)和第一电机(2133),所述驱动丝杆(2132)的两端分别与两个安装板(211)的侧端转动连接,所述驱动丝杆(2132)的一端穿过与之连接的安装板(211)的侧端且与第一电机(2133)的输出端传动连接,所述限位杆(2131)设置在驱动丝杆(2132)的一侧且限位杆(2131)的两端分别与两个安装板(211)的侧端连接,所述第一移动组件(212)和第二移动组件(213)上均设置有一个夹紧旋转组件(22)且两个夹紧旋转组件(22)呈对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布的拉伸强度检测装置,其特征在于,每个所述夹紧旋转组件(22)均包括传动块(221)、多向旋转组件(23)和夹紧组件(24),所述驱动丝杆(2132)和限位杆(2131)上套设有传动块(221),所述传动块(221)与驱动丝杆(2132)和限位杆(2131)滑动配合,所述传动块(221)的顶端设置有多向旋转组件(23),所述夹紧组件(24)设置在多向旋转组件(23)的一侧,两个所述夹紧旋转组件(22)中的夹紧组件(24)呈对称设置且处于同一水平高度,所述多向旋转组件(23)包括第二电机(231)、L形旋转杆(232)、第三电机(233)、第一齿轮(234)、第二齿轮(235)、连接杆(236)和旋转套(237),所述第二电机(231)水平设置在传动块(221)的顶端,所述第二电机(231)的输出端与L形旋转杆(232)的一端传动连接,所述L形旋转杆(232)的另一端设置有第三电机(233),所述第三电机(233)的输出端与第一齿轮(234)传动连接,所述连接杆(236)与L形旋转杆(232)转动连接且位于第三电机(233)靠近第二电机(231)的一侧,所述连接杆(236)上设置有第二齿轮(235)且第一齿轮(234)与第二齿轮(235)相互啮合,所述旋转套(237)的内侧侧壁分别与连接杆(236)的两端连接,所述旋转套(237)靠近第二电机(231)的一侧设有贯通开口,所述旋转套(237)的一侧设有夹紧组件(24)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布的拉伸强度检测装置,其特征在于,所述夹紧组件(24)包括第一电动推杆(241)、夹紧套(242)和夹紧板(243),所述夹紧套(242)设置在旋转套(237)的一侧,所述夹紧套(242)远离第二电机(231)的一端设有开槽,所述夹紧套(242)的顶端设置有第一电动推杆(241),所述第一电动推杆(241)输出端朝下设置且穿过夹紧套(242)的顶端,所述第一电动推杆(241)的输出端与夹紧板(243)连接。
5.根据权利要求2所述的一种无纺布的拉伸强度检测装置,其特征在于,所述喷水组件(3)包括第三移动组件(31)、第一移动块(32)、安装架(33)、出水喷头(34)和输水软管(35),所述第三移动组件(31)和第二移动组件(213)结构相同,所述第三移动组件(31)设置在底座板(1)上且位于多向拉伸检测装置(2)的一侧,所述第三移动组件(31)中的限位杆(2131)和驱动丝杆(2132)上套设有第一移动块(32)且滑动配合,所述第一移动块(32)的顶部安装有安装架(33),所述安装架(33)的顶端设置有出水喷头(34)且出水喷头(34)的出水端朝下设置,所述出水喷头(34)的输水端设置有输水软管(35)。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布的拉伸强度检测装置,其特征在于,还包括撑开组件(4),所述撑开组件(4)包括第四移动组件(41)、第二移动块(42)、连接架(43)、第二电动推杆(44)和膨胀气囊(45),所述第四移动组件(41)和第三移动组件(31)结构相同,所述第四移动组件(41)设置在底座板(1)上且位于多向拉伸检测装置(2)远离喷水组件(3)的一侧,所述第四移动组件(41)中的限位杆(2131)和驱动丝杆(2132)上套设有第二移动块(42)且滑动配合,所述第二移动块(42)的顶端安装有连接架(43),所述连接架(43)顶部水平设置有第二电动推杆(44)且第二电动推杆(44)的输出端安装有膨胀气囊(45),所述膨胀气囊(45)的一侧设有输气口(451)。
7.根据权利要求2所述的一种无纺布的拉伸强度检测装置,其特征在于,所述底座板(1)上设有长度刻度标尺(5),所述长度刻度标尺(5)设置在底座板(1)远离安装板(211)的一侧侧端。
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