CN214637292U - 一种用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置，其安装在涡流分选机架体后端，清扫辊辊刷的旋转方向和物料返料时行进方向相反，与物料给料行进方向相同；所述用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置结构包括固定板、活动板、清扫辊辊刷、带立式座轴承、RV空心轴减速电机、电机垫板；固定板焊接在涡流分选机架体端面上，活动板和固定板之间采用螺栓连接方式。所述用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置提高了清扫效率，提高了涡流分选机分选回收金属的效果。

Description

一种用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置

技术领域

本实用新型属于涡流分选技术领域，具体涉及一种用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置。

背景技术

涡电流磁场生成原理主要是基于法拉第电磁感应定律(变化的磁场会产生变化的电场)以及麦克斯韦-安培定律(变化的电场产生变化的磁场)。永磁体高速旋转时，会形成一个高速变化的磁场，当导电性良好的金属通过磁场时会在金属表面产生涡电流，涡电流产生磁场与背景磁场方向相反，形成斥力使金属从物料中分离出来。目前该原理普遍应用于城市固废垃圾分选的处理、有色金属回收处理和废旧玻璃处理。

涡流分选机的作用是将废品中金属杂质分离出来，涡流分选机普遍应用于城市固废垃圾(焚烧炉渣)中有色金属回收领域，物料中粉体较多而且成分复杂，且工艺上游需要重选，往往需要在物料中兑入15％-25％的水，多种因素致使物料有一定的粘度，长期使用情况下，会在皮带表面附着一层粘滞物质。

该层粘滞物质带来的负面影响非常明显，皮带层间接加厚致使皮带表面磁场强度变低，物料起跳力度小，分选效果差。现有技术中通常采用轴装皮带轮的方式拖动清扫辊进行皮带清扫，但是该种轴装皮带轮的方式为无动力清扫装置，清理效率略低，清理不干净。

实用新型内容

基于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置。

依据本实用新型的技术方案，提供一种用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置，其安装在涡流分选机架体后端，清扫辊辊刷的旋转方向和物料返料时行进方向相反，与物料给料行进方向相同；所述用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置结构包括固定板、活动板、清扫辊辊刷、带立式座轴承、RV空心轴减速电机、电机垫板；固定板焊接在涡流分选机架体端面上，活动板和固定板之间采用螺栓连接方式。

其中，清扫辊辊刷装配在两端带立式座轴承上，带立式座轴承通过螺栓配合装配在活动板和固定板上。减速电机侧电机垫板与活动板焊接在一起。

进一步地，固定板、活动板和带立式座轴承分别构成两套支撑体。其中固定板分为第一固定板和第二固定板；活动板分为第一活动板和第二活动板；带立式座轴承分为第一带立式座轴承和第二带立式座轴承。第一支撑体包括第一固定板、第一活动板和第一带立式座轴承，第二支撑体包括第二固定板、第二活动板和第二带立式座轴承。

更进一步地，第一固定板焊接在涡流分选机架体的一端面上，第一活动板螺栓连接第一固定板；第一带立式座轴承通过螺栓配合装配在第一活动板和第一固定板上。

更进一步地，第二固定板焊接在涡流分选机架体的另一端面上，第二活动板螺栓连接第二固定板；第二带立式座轴承通过螺栓配合装配在第二活动板和第二固定板上。

优选地，清扫辊辊刷滑动装配在第一带立式座轴承和第二带立式座轴承之间；减速电机一侧的电机垫板与第二活动板焊接在一起。

更优选地，固定板和活动板之间的螺栓孔是螺纹孔或光孔；固定板和活动板之间的调整距离为50mm。

相比较于现有技术，本实用新型的用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置提高了清扫效率，提高了涡流分选机分选回收金属的效果。

附图说明

图1为依据本实用新型用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置的结构示意图。

图2为图1中所示用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置的机械结构图。

图中附图标记如下：1、清扫装置；2、涡流分选机架体；1-1-1、第一固定板；1-2-1、第一活动板；1-3、清扫辊辊刷；1-4-1、第一带立式座轴承；1-1-2、第二固定板；1-2-2、第二活动板；1-4-2、第二带立式座轴承；1-5、RV空心轴减速电机；1-6、电机垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型专利实施例中的附图，对本实用新型专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型专利的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型专利保护的范围。

本实用新型提供的用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置安装在涡流分选机架体后端，清扫辊辊刷的旋转方向和物料返料时行进方向相反，与物料给料行进方向相同。清扫装置结构包括固定板、活动板、清扫辊辊刷、带立式座轴承、RV空心轴减速电机、电机垫板。固定板焊接在涡流分选机架体端面上，活动板和固定板之间采用螺栓连接方式。清扫辊辊刷装配在两端带立式座轴承上，带立式座轴承通过螺栓配合装配在活动板和固定板上。减速电机侧电机垫板与活动板焊接在一起。

进一步的，固定板和活动板可以是单件折弯构成也可以是两块板焊接组成。

下面结合附图1，当物料行进中经过磁力区时，物料中有色金属受到磁场排斥力的作用，越过分料板完成收集，砂石类的物质不受磁力作用会落在分料板内侧，一部分含水的砂土类粘性物质粘结在皮带表面，随着皮带往复运动，在涡流分选机架体后端安装一电机直接驱动的皮带清扫装置，转动方向为逆时针旋转，用于清除返转向上的粘性物质，以达到清理皮带的目的。

如图2所示的用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置的机械结构，一种用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置包括固定板(其分为第一固定板1-1-1、第二固定板1-1-2)、活动板1-2(其分为第一活动板1-2-1、第二活动板1-2-2)、清扫辊辊刷1-3、带立式座轴承1-4(其分为第一带立式座轴承1-4-1、第二带立式座轴承1-4-2)、RV空心轴减速电机1-5和电机垫板1-6。其中固定板(第一固定板1-1-1，第二固定板1-1-2)、活动板(第一活动板1-2-1、第二活动板1-2-2)和带立式座轴承(第一带立式座轴承1-4-1、第二带立式座轴承1-4-2)分别构成两套支撑体，第一支撑体包括第一固定板1-1-1、第一活动板1-2-1和第一带立式座轴承1-4-1，第二支撑体包括第二固定板1-1-2、第二活动板1-2-2和第二带立式座轴承1-4-2。

第一固定板1-1-1焊接在涡流分选机架体2的一端面上，第一活动板1-2-1螺栓连接第一固定板1-1-1；第一带立式座轴承1-4-1通过螺栓配合装配在第一活动板1-2-1和第一固定板1-1-1上。

第二固定板1-1-2焊接在涡流分选机架体2的另一端面上，第二活动板1-2-2螺栓连接第二固定板1-1-2；第二带立式座轴承1-4-2通过螺栓配合装配在第二活动板1-2-2和第二固定板1-1-2上。

清扫辊辊刷1-3滑动装配在第一带立式座轴承1-4-1和第二带立式座轴承1-4-2之间。减速电机1-5一侧的电机垫板1-6与第二活动板1-2-2焊接在一起。

固定板和活动板之间的螺栓孔可以是螺纹孔也可以是光孔。固定板和活动板之间的调整距离为50mm。当清扫辊辊刷1-3磨损到无法和皮带紧密接触时，可通过调整两端固定板上端的螺母将活动板位置提升，进而整个清扫辊辊刷体和减速电机1-5位置均同步提升，从而继续投入使用。

本实施例中的带立式座轴承型号为UCP207，减速电机功率为1.5kw，转速150r/min，活动板和固定板以及电机垫板厚度优选均为16mm。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置，其特征在于：其安装在涡流分选机架体后端，清扫辊辊刷的旋转方向和物料返料时行进方向相反，与物料给料行进方向相同；所述用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置结构包括固定板、活动板、清扫辊辊刷、带立式座轴承、RV空心轴减速电机、电机垫板；固定板焊接在涡流分选机架体端面上，活动板和固定板之间采用螺栓连接方式。

2.根据权利要求1所述的用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置，其特征在于：清扫辊辊刷装配在两端带立式座轴承上，带立式座轴承通过螺栓配合装配在活动板和固定板上。

3.根据权利要求2所述的用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置，其特征在于：减速电机侧电机垫板与活动板焊接在一起。

4.根据权利要求1所述的用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置，其特征在于：固定板、活动板和带立式座轴承分别构成两套支撑体。

5.根据权利要求1所述的用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置，其特征在于：固定板分为第一固定板(1-1-1)和第二固定板(1-1-2)；活动板(1-2)分为第一活动板(1-2-1)和第二活动板(1-2-2)；带立式座轴承(1-4)分为第一带立式座轴承(1-4-1)和第二带立式座轴承(1-4-2)。

6.根据权利要求5所述的用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置，其特征在于：第一支撑体包括第一固定板(1-1-1)、第一活动板(1-2-1)和第一带立式座轴承(1-4-1)，第二支撑体包括第二固定板(1-1-2)、第二活动板(1-2-2)和第二带立式座轴承(1-4-2)。

7.根据权利要求5或6所述的用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置，其特征在于：第一固定板(1-1-1)焊接在涡流分选机架体(2)的一端面上，第一活动板(1-2-1)螺栓连接第一固定板(1-1-1)；第一带立式座轴承(1-4-1)通过螺栓配合装配在第一活动板(1-2-1)和第一固定板(1-1-1)上。

8.根据权利要求5或6所述的用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置，其特征在于：第二固定板(1-1-2)焊接在涡流分选机架体(2)的另一端面上，第二活动板(1-2-2)螺栓连接第二固定板(1-1-2)；第二带立式座轴承(1-4-2)通过螺栓配合装配在第二活动板(1-2-2)和第二固定板(1-1-2)上。

9.根据权利要求5或6所述的用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置，其特征在于：清扫辊辊刷(1-3)滑动装配在第一带立式座轴承(1-4-1)和第二带立式座轴承(1-4-2)之间；减速电机(1-5)一侧的电机垫板(1-6)与第二活动板(1-2-2)焊接在一起。

10.根据权利要求1所述的用于涡流分选机的电机直接驱动皮带清扫装置，其特征在于：固定板和活动板之间的螺栓孔是螺纹孔或光孔；固定板和活动板之间的调整距离为50mm。

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