CN214637077U - 一种可伸缩绞肉刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌器技术领域，特别指一种可伸缩绞肉刀；包括刀架、连杆和输入接头，所述刀架为中空的管状结构且其外缘面上设有若干刀片，连杆穿设于刀架的通孔内并与其配合连接，且连杆的上端伸出所述通孔的上端并与输入接头固定连接；所述刀架内设有弹簧，弹簧的下端与刀架固定连接，弹簧的上端与连杆的下端配合连接；本实用新型的一种可伸缩绞肉刀，动力输出机构拆除时可以将刀架与绞肉机分离，此时弹簧反弹使连杆沿刀架的通孔上行，弹簧的作用力使输入接头与动力输出机构分离从而实现退刀功能，从而便于绞肉刀的拆卸，提高用户的使用体验度。

Description

一种可伸缩绞肉刀

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，特别指一种可伸缩绞肉刀。

背景技术

目前的厨房处理设备包括搅拌机、绞肉机、榨汁机以及各种功能结合的一体机等等，功能各异且结构不一。其中的绞肉机使通过高速旋转的刀盘对肉食进行粉碎使其呈糜状的设备。中国专利CN210753040U公开了一种可伸缩绞肉刀组件，包括刀架、传动杆、压缩弹簧和上盖；所述刀架设置有沿轴向贯通的通孔，所述刀架的周缘设置有刀片；所述传动杆设置于所述刀架的通孔内，且其上端伸出所述通孔；所述压缩弹簧设置于所述刀架的通孔内，所述压缩弹簧套设于所述传动杆的下部，所述压缩弹簧可配合所述传动杆在所述通孔内伸缩移动。现有的绞肉刀结构复杂，与动力输出机构之间为直连式连接,没有设置退刀机构绞肉刀的拆卸不便，用户使用体验度较差。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、可自动退刀的可伸缩绞肉刀。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种可伸缩绞肉刀，包括刀架、连杆和输入接头，所述刀架为中空的管状结构且其外缘面上设有若干刀片，连杆穿设于刀架的通孔内并与其配合连接，且连杆的上端伸出所述通孔的上端并与输入接头固定连接；所述刀架内设有弹簧，弹簧的下端与刀架固定连接，弹簧的上端与连杆的下端配合连接。所述输入接头用于传动连接动力输出机构，动力输出机构是齿轮箱或电机，刀架设置在绞肉机上，动力输出机构安装在绞肉机上时与输入接头传动连接，此时弹簧被压缩从而连杆可驱动刀架以及其上的刀片旋转。当动力输出机构拆除时可以将刀架与绞肉机分离，此时弹簧反弹使连杆沿刀架的通孔上行，弹簧的作用力使输入接头与动力输出机构分离从而实现退刀功能，从而便于绞肉刀的拆卸，提高用户的使用体验度。

根据以上方案，所述连杆的下端与刀架的内壁之间设有传动结构，从而使连杆可沿刀架的中心轴上下活动，且连杆与刀架在周向上构成传动连接。所述连杆通过传动结构连接刀架从而与其可一体转动，输入接头与动力输出机构配合连接时，输入接头、连杆以及刀架一体转动从而驱动若干刀片旋转。所述动力输出机构拆除时，弹簧驱动连杆沿刀架向上运动，刀架与动力输出机构相对分离的动作以及弹簧的弹力使输入接头与动力输出机构分离，实现绞肉刀的退刀目的。

根据以上方案，所述传动结构包括啮合端子和若干滑槽，啮合端子与连杆的下端固定连接，啮合端子的周向上设有若干啮合齿；所述若干滑槽沿刀架的中心轴开设于所述通孔的内壁上，若干啮合齿穿设于对应的滑槽内。所述连杆通过啮合端子上的啮合齿与滑槽构成周向上的传动连接，且由于啮合齿可沿滑槽的轴向滑动从而使连杆可沿刀架的通孔上下活动。

根据以上方案，所述滑槽呈螺旋状开设于所述通孔的内壁上，且若干滑槽围绕刀架的中心轴等角间隔设置，所述若干啮合齿可活动地穿设于对应的滑槽内。所述滑槽的呈螺旋状开设使其具有一个螺旋升角，啮合端子的转动方向与该螺旋升角相反时，所述啮合齿对滑槽施加周向上的驱动力和向上分力，且该向上分力使刀架与输入接头摒紧呈一体结构从而保持旋转稳定；相对的，所述啮合端子的转动方向与螺旋升降同向时，所述啮合齿对滑槽施加周向上的驱动力和向下分力，且该向下分力使刀架下端压紧绞肉机底部的平面转子从而保持旋转稳定；所述螺旋状的滑槽实现了刀架沿连杆上下游动的可能。

根据以上方案，所述通孔的上端口内设有限位环，连杆可活动地穿设于限位环的中心孔内，且啮合端子的外径大于限位环的中心孔直径。所述限位环用于防止连杆从刀架的通孔上端脱落，连杆从刀架下端口装入通孔并且使若干啮合齿穿设于对应的滑槽内，连杆与刀架构成具有传动连接和滑动配合的一体结构，整体结构简单可靠，装配非常方便。

根据以上方案，所述通孔贯穿刀架的下端，且通孔的下端口内设有底盖，底盖焊接固定在刀架上；所述底盖的上端设有限位柱，弹簧的下端套装在限位柱上。所述连杆和弹簧装入刀架的通孔内后，底盖通过超声波焊接固定在刀架通孔的下端口内，从而使弹簧、连杆和刀架装配成一体结构。

根据以上方案，所述刀架的外缘上设有若干强化筋槽，若干强化筋槽围绕刀架等角间隔设置，且强化筋槽的上端贯穿刀架的上端面。所述强化筋槽采用凹入设计并开设于刀架的外缘面上，动力输出机构通过输入接头和连杆驱动刀架旋转时，其扭矩分布在刀架的上部，强化筋槽贯穿刀架上端面，可以有效加强刀架的结构强度。

本实用新型的一种可伸缩绞肉刀，动力输出机构拆除时可以将刀架与绞肉机分离，此时弹簧反弹使连杆沿刀架的通孔上行，弹簧的作用力使输入接头与动力输出机构分离从而实现退刀功能，从而便于绞肉刀的拆卸，提高用户的使用体验度。

附图说明

图1是本实用新型的整体拆分结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态整体剖面结构示意图；

图3是本实用新型的退刀状态整体剖面结构示意图。

图中：

1、刀架；2、连杆；3、输入接头；4、弹簧；11、刀片；12、通孔；13、滑槽；14、限位环；15、底盖；16、限位柱；17、强化筋槽；21、啮合端子；22、啮合齿。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种可伸缩绞肉刀，包括刀架1、连杆2和输入接头3，所述刀架1为中空的管状结构且其外缘面上设有若干刀片11，连杆2穿设于刀架1的通孔12内并与其配合连接，且连杆2的上端伸出所述通孔12的上端并与输入接头3固定连接；所述刀架1内设有弹簧4，弹簧4的下端与刀架1固定连接，弹簧4的上端与连杆2的下端配合连接。所述输入接头3用于传动连接动力输出机构，动力输出机构是齿轮箱或电机，刀架1设置在绞肉机上，动力输出机构安装在绞肉机上时与输入接头3传动连接，此时弹簧4被压缩从而连杆2可驱动刀架1以及其上的刀片11旋转。当动力输出机构拆除时可以将刀架1与绞肉机分离，此时弹簧4反弹使连杆2沿刀架1的通孔12上行，弹簧4的作用力使输入接头3与动力输出机构分离从而实现退刀功能，从而便于绞肉刀的拆卸，提高用户的使用体验度。

所述连杆2的下端与刀架1的内壁之间设有传动结构，从而使连杆2可沿刀架1的中心轴上下活动，且连杆2与刀架1在周向上构成传动连接。所述连杆2通过传动结构连接刀架1从而与其可一体转动，输入接头3与动力输出机构配合连接时，输入接头3、连杆2以及刀架1一体转动从而驱动若干刀片11旋转。所述动力输出机构拆除时，弹簧4驱动连杆2沿刀架1向上运动，刀架1与动力输出机构相对分离的动作以及弹簧4的弹力使输入接头3与动力输出机构分离，实现绞肉刀的退刀目的。

所述传动结构包括啮合端子21和若干滑槽13，啮合端子21与连杆2的下端固定连接，啮合端子21的周向上设有若干啮合齿22；所述若干滑槽13沿刀架1的中心轴开设于所述通孔12的内壁上，若干啮合齿22穿设于对应的滑槽13内。所述连杆2通过啮合端子21上的啮合齿22与滑槽13构成周向上的传动连接，且由于啮合齿22可沿滑槽13的轴向滑动从而使连杆2可沿刀架1的通孔12上下活动。

所述滑槽13呈螺旋状开设于所述通孔12的内壁上，且若干滑槽13围绕刀架1的中心轴等角间隔设置，所述若干啮合齿22可活动地穿设于对应的滑槽13内。所述滑槽13的呈螺旋状开设使其具有一个螺旋升角，啮合端子21的转动方向与该螺旋升角相反时，所述啮合齿22对滑槽13施加周向上的驱动力和向上分力，且该向上分力使刀架1与输入接头3摒紧呈一体结构从而保持旋转稳定；相对的，所述啮合端子21的转动方向与螺旋升降同向时，所述啮合齿22对滑槽13施加周向上的驱动力和向下分力，且该向下分力使刀架1下端压紧绞肉机底部的平面转子从而保持旋转稳定；所述螺旋状的滑槽13实现了刀架1沿连杆2上下游动的可能。

所述通孔12的上端口内设有限位环14，连杆2可活动地穿设于限位环14的中心孔内，且啮合端子21的外径大于限位环14的中心孔直径。所述限位环14用于防止连杆2从刀架1的通孔12上端脱落，连杆2从刀架1下端口装入通孔12并且使若干啮合齿22穿设于对应的滑槽13内，连杆2与刀架1构成具有传动连接和滑动配合的一体结构，整体结构简单可靠，装配非常方便。

所述通孔12贯穿刀架1的下端，且通孔12的下端口内设有底盖15，底盖15焊接固定在刀架1上；所述底盖15的上端设有限位柱16，弹簧4的下端套装在限位柱16上。所述连杆2和弹簧4装入刀架1的通孔12内后，底盖15通过超声波焊接固定在刀架1通孔12的下端口内，从而使弹簧4、连杆2和刀架1装配成一体结构。

所述刀架1的外缘上设有若干强化筋槽17，若干强化筋槽17围绕刀架1等角间隔设置，且强化筋槽17的上端贯穿刀架1的上端面。所述强化筋槽17采用凹入设计并开设于刀架1的外缘面上，动力输出机构通过输入接头3和连杆2驱动刀架1旋转时，其扭矩分布在刀架1的上部，强化筋槽17贯穿刀架1上端面，可以有效加强刀架1的结构强度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种可伸缩绞肉刀，包括刀架、连杆和输入接头，其特征在于，

所述刀架为中空的管状结构且其外缘面上设有若干刀片，连杆穿设于刀架的通孔内并与其配合连接，且连杆的上端伸出所述通孔的上端并与输入接头固定连接；

所述刀架内设有弹簧，弹簧的下端与刀架固定连接，弹簧的上端与连杆的下端配合连接。

2.根据权利要求1所述的可伸缩绞肉刀,其特征在于，所述连杆的下端与刀架的内壁之间设有传动结构，从而使连杆可沿刀架的中心轴上下活动，且连杆与刀架在周向上构成传动连接。

3.根据权利要求2所述的可伸缩绞肉刀,其特征在于，所述传动结构包括啮合端子和若干滑槽，啮合端子与连杆的下端固定连接，啮合端子的周向上设有若干啮合齿；所述若干滑槽沿刀架的中心轴开设于所述通孔的内壁上，若干啮合齿穿设于对应的滑槽内。

4.根据权利要求3所述的可伸缩绞肉刀,其特征在于，所述滑槽呈螺旋状开设于所述通孔的内壁上，且若干滑槽围绕刀架的中心轴等角间隔设置，所述若干啮合齿可活动地穿设于对应的滑槽内。

5.根据权利要求3所述的可伸缩绞肉刀,其特征在于，所述通孔的上端口内设有限位环，连杆可活动地穿设于限位环的中心孔内，且啮合端子的外径大于限位环的中心孔直径。

6.根据权利要求1所述的可伸缩绞肉刀,其特征在于，所述通孔贯穿刀架的下端，且通孔的下端口内设有底盖，底盖焊接固定在刀架上；所述底盖的上端设有限位柱，弹簧的下端套装在限位柱上。

7.根据权利要求1所述的可伸缩绞肉刀,其特征在于，所述刀架的外缘上设有若干强化筋槽，若干强化筋槽围绕刀架等角间隔设置，且强化筋槽的上端贯穿刀架的上端面。

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