CN214637061U - 一种粉针剂生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，且公开了一种粉针剂生产用粉碎装置，包括粉碎装置本体,所述粉碎装置本体的顶部固定连接有齿轮板，所述齿轮板顶部的左侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆底部的外表面固定连接有第一粉碎刀盘，所述第一粉碎杆顶部的外表面固定连接有驱动齿轮。第三电机、转动块和带动板的配合使用，可以使得过滤网进行反复运动，从而可以将物料导入积料箱的内部，减少了物料自由坠落所消耗的时间，从而提高了出料的速度，提高了粉针剂生产用粉碎装置的工作效率，使得粉针剂生产用粉碎装置更加实用。

Description

一种粉针剂生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种粉针剂生产用粉碎装置。

背景技术

注射用无菌粉末简称粉针剂，是针对在水中不稳定的药物而制备的一种剂型。粉针剂是将药物与试剂混合后，经消毒干燥形成的粉状物品，这样便于运输保存。

现有粉针剂生产用粉碎装置在运行的过程中，常会因为产生大量粉尘导致对使用者和工作环境造成损害，从而降低了粉针剂生产用粉碎装置的安全性和环保性，且现有粉针剂生产用粉碎装置大多是将粉碎后的物料自由落体导出粉碎装置内部，这降低了出料的时间，从而降低了粉针剂生产用粉碎装置的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉针剂生产用粉碎装置，具备吸附粉尘和震动导料的优点，解决了因为产生大量粉尘导致对使用者和工作环境造成损害从而降低了粉针剂生产用粉碎装置的安全性和环保性和将粉碎后的物料自由落体导出粉碎装置内部这降低了出料的时间从而降低了粉针剂生产用粉碎装置的工作效率问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种粉针剂生产用粉碎装置，包括粉碎装置本体,所述粉碎装置本体的顶部固定连接有齿轮板，所述齿轮板顶部的左侧固定连接有第一固定架，所述第一固定架的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆底部的外表面固定连接有第一粉碎刀盘，所述第一粉碎杆顶部的外表面固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合连接有被动齿轮，所述被动齿轮的内表面固定连接有第二粉碎杆，所述第二粉碎杆底部的外表面固定连接有第二粉碎刀盘，所述粉碎装置本体顶部的右侧固定连接有入料斗，所述粉碎装置本体右侧的底部固定连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部固定连接有粉尘吸附箱，所述粉尘吸附箱的右侧固定连接有负压风箱，所述粉尘吸附箱顶部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有清洗块，所述清洗块的右侧固定连接有毛刷，所述粉尘吸附箱内腔的右侧固定连接有吸附网，所述粉碎装置本体正面中心的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，一个所述固定块的左侧固定连接有第三固定架，所述第三固定架的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端活动连接有旋转杆，所述旋转杆中心两侧的外表面均固定连接有转动块，所述转动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的输出端活动连接有带动板，所述带动板的输出端固定连接有过滤网，所述粉碎装置本体内腔的左侧固定连接有隔板，所述粉碎装置本体内腔底部的左侧固定连接有积料箱。

优选的，所述齿轮板顶部的右侧固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内表面与第二粉碎杆顶部的外表面相连接，所述粉碎装置本体内腔底部的两侧均固定连接有第二固定座，所述第二固定座的数量为两个，一个所述第二固定座的内表面与第一粉碎杆底部的外表面相连接，另一个所述第二固定座的内表面与第二粉碎杆底部的外表面相连接。

优选的，所述毛刷的输出端与吸附网的左侧相接触。

优选的，所述粉尘吸附箱的左侧固定连接有粉尘入管，所述粉尘入管的输出端贯穿粉碎装置本体延伸至其内部，所述粉尘吸附箱左侧的底部固定连接有粉尘出管，所述粉尘出管的输出端贯穿第二固定架延伸至其外部，所述粉尘出管位于吸附网左侧表面的正下方。

优选的，所述隔板右侧的底部固定连接有导分块。

优选的，所述积料箱的顶部为镂空状，所述积料箱的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有电磁阀。

优选的，所述驱动齿轮位于齿轮板内腔的左侧，所述被动齿轮位于齿轮板内腔的右侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该粉针剂生产用粉碎装置，在粉针剂生产用粉碎装置粉碎的过程中，物料通过入料斗进入粉碎装置本体的内部，然后运行第一电机，使得第一粉碎杆带动第一粉碎刀盘和驱动齿轮进行转动，又因为驱动齿轮和被动齿轮啮合连接的缘故，使得被动齿轮带动第二粉碎杆和第二粉碎刀盘进行转动，从而可以对落入粉碎装置本体处的物料进行粉碎，在这个过程中，通过驱动齿轮和被动齿轮的配合使用，可以在减少电机的同时不印象粉针剂生产用粉碎装置的工作效率，从而可以提高粉针剂生产用粉碎装置的节能性，而第三电机、转动块和带动板的配合使用，可以使得过滤网进行反复运动，从而可以将物料导入积料箱的内部，减少了物料自由坠落所消耗的时间，从而提高了出料的速度，提高了粉针剂生产用粉碎装置的工作效率，使得粉针剂生产用粉碎装置更加实用。

2、该粉针剂生产用粉碎装置，在粉针剂生产用粉碎装置运行的过程中，通过过滤网和隔板的使用，可以将物料粉碎时产生的粉尘排到粉尘入管出，从而可以使得负压风箱将粉尘抽进粉尘吸附箱的内部，从而可以防止粉尘扩散对人体和环境造成的损伤，提高了粉针剂生产用粉碎装置的安全性，而第二电机、伸缩杆、清洗块和吸附网的配合使用，吸附网可以将粉尘进行吸附作用，然后运行第二电机，使得伸缩杆进行伸缩运动，最后将粉尘从粉尘出管排出，从而提高了粉尘收集的效率，从而提高了粉针剂生产用粉碎装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯剖视图；

图2为本实用新型结构的正剖视图；

图3为本实用新型结构的局部侧视图。

图中：1、粉碎装置本体；2、齿轮板；3、第一固定架；4、第一电机；5、第一粉碎杆；6、第一粉碎刀盘；7、驱动齿轮；8、被动齿轮；9、第二粉碎杆；10、第二粉碎刀盘；11、入料斗；12、第二固定架；13、粉尘吸附箱；14、负压风箱；15、第二电机；16、伸缩杆；17、清洗块；18、毛刷；19、吸附网；20、固定块；21、第三固定架；22、第三电机；23、旋转杆；24、转动块；25、支撑杆；26、带动板；27、过滤网；28、隔板；29、积料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种粉针剂生产用粉碎装置，包括粉碎装置本体1,粉碎装置本体1的顶部固定连接有齿轮板2，齿轮板2顶部的右侧固定连接有第一固定座，第一固定座的内表面与第二粉碎杆9顶部的外表面相连接，粉碎装置本体1内腔底部的两侧均固定连接有第二固定座，第二固定座的数量为两个，一个第二固定座的内表面与第一粉碎杆5底部的外表面相连接，另一个第二固定座的内表面与第二粉碎杆9底部的外表面相连接，齿轮板2顶部的左侧固定连接有第一固定架3，第一固定架3的正面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端活动连接有第一粉碎杆5，第一粉碎杆5底部的外表面固定连接有第一粉碎刀盘6，第一粉碎杆5顶部的外表面固定连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7位于齿轮板2内腔的左侧，被动齿轮8位于齿轮板2内腔的右侧，驱动齿轮7的外表面啮合连接有被动齿轮8，被动齿轮8的内表面固定连接有第二粉碎杆9，第二粉碎杆9底部的外表面固定连接有第二粉碎刀盘10，粉碎装置本体1顶部的右侧固定连接有入料斗11，在粉针剂生产用粉碎装置粉碎的过程中，物料通过入料斗11进入粉碎装置本体1的内部，然后运行第一电机4，使得第一粉碎杆5带动第一粉碎刀盘6和驱动齿轮7进行转动，又因为驱动齿轮7和被动齿轮8啮合连接的缘故，使得被动齿轮8带动第二粉碎杆9和第二粉碎刀盘10进行转动，从而可以对落入粉碎装置本体1处的物料进行粉碎，在这个过程中，通过驱动齿轮7和被动齿轮8的配合使用，可以在减少电机的同时不印象粉针剂生产用粉碎装置的工作效率，从而可以提高粉针剂生产用粉碎装置的节能性，而第三电机22、转动块24和带动板26的配合使用，可以使得过滤网27进行反复运动，从而可以将物料导入积料箱29的内部，减少了物料自由坠落所消耗的时间，从而提高了出料的速度，提高了粉针剂生产用粉碎装置的工作效率，使得粉针剂生产用粉碎装置更加实用，粉碎装置本体1右侧的底部固定连接有第二固定架12，第二固定架12的顶部固定连接有粉尘吸附箱13，粉尘吸附箱13的左侧固定连接有粉尘入管，粉尘入管的输出端贯穿粉碎装置本体1延伸至其内部，粉尘吸附箱13左侧的底部固定连接有粉尘出管，粉尘出管的输出端贯穿第二固定架12延伸至其外部，粉尘出管位于吸附网19左侧表面的正下方，粉尘吸附箱13的右侧固定连接有负压风箱14，粉尘吸附箱13顶部的左侧固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16的底部固定连接有清洗块17，清洗块17的右侧固定连接有毛刷18，毛刷18的输出端与吸附网19的左侧相接触，粉尘吸附箱13内腔的右侧固定连接有吸附网19，粉碎装置本体1正面中心的两侧均固定连接有固定块20，固定块20的数量为两个，一个固定块20的左侧固定连接有第三固定架21，第三固定架21的顶部固定连接有第三电机22，第三电机22的输出端活动连接有旋转杆23，旋转杆23中心两侧的外表面均固定连接有转动块24，转动块24的顶部固定连接有支撑杆25，支撑杆25的输出端活动连接有带动板26，带动板26的输出端固定连接有过滤网27，在粉针剂生产用粉碎装置运行的过程中，通过过滤网27和隔板28的使用，可以将物料粉碎时产生的粉尘排到粉尘入管出，从而可以使得负压风箱14将粉尘抽进粉尘吸附箱13的内部，从而可以防止粉尘扩散对人体和环境造成的损伤，提高了粉针剂生产用粉碎装置的安全性，而第二电机15、伸缩杆16、清洗块17和吸附网19的配合使用，吸附网19可以将粉尘进行吸附作用，然后运行第二电机15，使得伸缩杆16进行伸缩运动，最后将粉尘从粉尘出管排出，从而提高了粉尘收集的效率，从而提高了粉针剂生产用粉碎装置的实用性，粉碎装置本体1内腔的左侧固定连接有隔板28，隔板28右侧的底部固定连接有导分块，粉碎装置本体1内腔底部的左侧固定连接有积料箱29，积料箱29的顶部为镂空状，积料箱29的底部开设有出料口，出料口的内部固定连接有电磁阀，电磁阀开启，可以将积料箱29内部的物料导出粉碎装置本体1的内部。

工作原理，在粉针剂生产用粉碎装置粉碎的过程中，物料通过入料斗11进入粉碎装置本体1的内部，然后运行第一电机4，使得第一粉碎杆5带动第一粉碎刀盘6和驱动齿轮7进行转动，又因为驱动齿轮7和被动齿轮8啮合连接的缘故，使得被动齿轮8带动第二粉碎杆9和第二粉碎刀盘10进行转动，从而可以对落入粉碎装置本体1处的物料进行粉碎，在这个过程中，通过驱动齿轮7和被动齿轮8的配合使用，可以在减少电机的同时不印象粉针剂生产用粉碎装置的工作效率，从而可以提高粉针剂生产用粉碎装置的节能性，而第三电机22、转动块24和带动板26的配合使用，可以使得过滤网27进行反复运动，从而可以将物料导入积料箱29的内部，减少了物料自由坠落所消耗的时间，从而提高了出料的速度，提高了粉针剂生产用粉碎装置的工作效率，使得粉针剂生产用粉碎装置更加实用，在粉针剂生产用粉碎装置运行的过程中，通过过滤网27和隔板28的使用，可以将物料粉碎时产生的粉尘排到粉尘入管出，从而可以使得负压风箱14将粉尘抽进粉尘吸附箱13的内部，从而可以防止粉尘扩散对人体和环境造成的损伤，提高了粉针剂生产用粉碎装置的安全性，而第二电机15、伸缩杆16、清洗块17和吸附网19的配合使用，吸附网19可以将粉尘进行吸附作用，然后运行第二电机15，使得伸缩杆16进行伸缩运动，最后将粉尘从粉尘出管排出，从而提高了粉尘收集的效率，从而提高了粉针剂生产用粉碎装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉针剂生产用粉碎装置，包括粉碎装置本体（1）,其特征在于：所述粉碎装置本体（1）的顶部固定连接有齿轮板（2），所述齿轮板（2）顶部的左侧固定连接有第一固定架（3），所述第一固定架（3）的正面固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端活动连接有第一粉碎杆（5），所述第一粉碎杆（5）底部的外表面固定连接有第一粉碎刀盘（6），所述第一粉碎杆（5）顶部的外表面固定连接有驱动齿轮（7），所述驱动齿轮（7）的外表面啮合连接有被动齿轮（8），所述被动齿轮（8）的内表面固定连接有第二粉碎杆（9），所述第二粉碎杆（9）底部的外表面固定连接有第二粉碎刀盘（10），所述粉碎装置本体（1）顶部的右侧固定连接有入料斗（11），所述粉碎装置本体（1）右侧的底部固定连接有第二固定架（12），所述第二固定架（12）的顶部固定连接有粉尘吸附箱（13），所述粉尘吸附箱（13）的右侧固定连接有负压风箱（14），所述粉尘吸附箱（13）顶部的左侧固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端固定连接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的底部固定连接有清洗块（17），所述清洗块（17）的右侧固定连接有毛刷（18），所述粉尘吸附箱（13）内腔的右侧固定连接有吸附网（19），所述粉碎装置本体（1）正面中心的两侧均固定连接有固定块（20），所述固定块（20）的数量为两个，一个所述固定块（20）的左侧固定连接有第三固定架（21），所述第三固定架（21）的顶部固定连接有第三电机（22），所述第三电机（22）的输出端活动连接有旋转杆（23），所述旋转杆（23）中心两侧的外表面均固定连接有转动块（24），所述转动块（24）的顶部固定连接有支撑杆（25），所述支撑杆（25）的输出端活动连接有带动板（26），所述带动板（26）的输出端固定连接有过滤网（27），所述粉碎装置本体（1）内腔的左侧固定连接有隔板（28），所述粉碎装置本体（1）内腔底部的左侧固定连接有积料箱（29）。

2.根据权利要求1所述的一种粉针剂生产用粉碎装置，其特征在于：所述齿轮板（2）顶部的右侧固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内表面与第二粉碎杆（9）顶部的外表面相连接，所述粉碎装置本体（1）内腔底部的两侧均固定连接有第二固定座，所述第二固定座的数量为两个，一个所述第二固定座的内表面与第一粉碎杆（5）底部的外表面相连接，另一个所述第二固定座的内表面与第二粉碎杆（9）底部的外表面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉针剂生产用粉碎装置，其特征在于：所述毛刷（18）的输出端与吸附网（19）的左侧相接触。

4.根据权利要求1所述的一种粉针剂生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉尘吸附箱（13）的左侧固定连接有粉尘入管，所述粉尘入管的输出端贯穿粉碎装置本体（1）延伸至其内部，所述粉尘吸附箱（13）左侧的底部固定连接有粉尘出管，所述粉尘出管的输出端贯穿第二固定架（12）延伸至其外部，所述粉尘出管位于吸附网（19）左侧表面的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种粉针剂生产用粉碎装置，其特征在于：所述隔板（28）右侧的底部固定连接有导分块。

6.根据权利要求1所述的一种粉针剂生产用粉碎装置，其特征在于：所述积料箱（29）的顶部为镂空状，所述积料箱（29）的底部开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种粉针剂生产用粉碎装置，其特征在于：所述驱动齿轮（7）位于齿轮板（2）内腔的左侧，所述被动齿轮（8）位于齿轮板（2）内腔的右侧。

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