CN214636286U - 一种氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置，包括反应瓶，反应瓶的外环壁固定套装有固定环，固定环的底端开设有环形限位槽，固定环的下方设置有冷却瓶，冷却瓶的底端圆心位置垂直固定安装有进水管，冷却瓶的外环壁顶端垂直固定安装有排水管，进水管的输出端固定连接有冷却管，冷却管环绕在冷却瓶的内腔壁且最终与排水管连通设置，冷却瓶的内腔壁垂直固定安装有六个L型限位条，六个L型限位条均与冷却管管壁相抵触设置，本氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置在反应瓶的下方设置有一个冷却瓶，冷却瓶中环绕布置有冷却管通过冷却管与反应瓶外壁接触，实现热交换，提高反应瓶内溶液温度下降的效率，具有反应效率高的特点。

Description

一种氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置

技术领域

本实用新型涉及一种加成反应装置，特别涉及一种氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置。

背景技术

氯丙基三甲氧基硅烷加成反应在实际的生产过程中存在反应效率低的问题，这主要是因为传统氯丙基三甲氧基硅烷加成反应在加热完毕后，需要等待反应溶液自然冷却才能进行蒸馏获得氯丙基三甲氧基硅烷，但是自然冷却需要的时间长，故而降低了反应效率；

对此需要设计一种氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置，以解决上述背景技术中提出的反应效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置，包括反应瓶，所述反应瓶的外环壁固定套装有固定环，所述固定环的底端开设有环形限位槽，所述固定环的下方设置有冷却瓶，所述冷却瓶的底端圆心位置垂直固定安装有进水管，所述冷却瓶的外环壁顶端垂直固定安装有排水管，所述进水管的输出端固定连接有冷却管，所述冷却管环绕在冷却瓶的内腔壁且最终与排水管连通设置，所述冷却瓶的内腔壁垂直固定安装有六个L型限位条，六个所述L型限位条均与冷却管管壁相抵触设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应瓶的顶端垂直固定安装有三个连接插筒，三个所述连接插筒的顶端均垂直固定安装有螺纹连接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却瓶的底端倾斜固定连接有三个支腿，三个所述支腿规格一致且相互之间呈等距离的圆周状分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管的输入端固定安装有蝶阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，环绕的所述冷却管形成的内管腔开设有六道限位槽，六道所述限位槽内分别卡入对应的L型限位条，六个所述L型限位条均与冷却管内管腔平齐设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置，具有反应效率高的特点，具体地说：

本氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置在反应瓶的下方设置有一个冷却瓶，冷却瓶中环绕布置有冷却管通过冷却管与反应瓶外壁接触，实现热交换，提高反应瓶内溶液温度下降的效率；

进一步的说，冷却管环绕布置在冷却瓶的内腔壁中，考虑到冷却管需要维修更换等要求，因此不能固定贴附在冷却瓶的内腔壁，但是要确保冷却管大面积的与反应瓶外壁接触，故而在冷却瓶的内腔壁安装有L型限位条，限位条插入在冷却管上预开设的限位槽中，目的就是限制固定冷却管，保证冷却管冷却效率高。

附图说明

图1为本实用新型的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却管安装结构示意图；

图3为本实用新型的L型限位条结构示意图。

图中：1、反应瓶；2、固定环；3、冷却瓶；11、连接插筒；12、螺纹连接头；21、环形限位槽；31、支腿；32、进水管；33、蝶阀；34、排水管；35、冷却管；36、L型限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置，包括反应瓶1，反应瓶1的外环壁固定套装有固定环2，固定环2的底端开设有环形限位槽21，固定环2的下方设置有冷却瓶3，冷却瓶3的底端圆心位置垂直固定安装有进水管32，冷却瓶3的外环壁顶端垂直固定安装有排水管34，进水管32的输出端固定连接有冷却管35，冷却管35环绕在冷却瓶3的内腔壁且最终与排水管34连通设置，冷却瓶3的内腔壁垂直固定安装有六个L型限位条36，六个L型限位条36均与冷却管35管壁相抵触设置。

其中，反应瓶1的顶端垂直固定安装有三个连接插筒11，三个连接插筒11的顶端均垂直固定安装有螺纹连接头12，方便螺纹对接安装。

其中，冷却瓶3的底端倾斜固定连接有三个支腿31，三个支腿31规格一致且相互之间呈等距离的圆周状分布，起到抬升冷却瓶3的目的，方便调整蝶阀33，以及进水管32管头的对接安装。

其中，进水管32的输入端固定安装有蝶阀33，能够控制进水水管的启闭，方便冷热交换过程中进行启闭调整。

其中，环绕的冷却管35形成的内管腔开设有六道限位槽，六道限位槽内分别卡入对应的L型限位条36，六个L型限位条36均与冷却管35内管腔平齐设置，目的就是确保反应瓶1会同时与冷却管35管壁以及六个限位条36接触，保证冷热交换效率的同时，确保反应瓶1与冷却瓶3之间填充饱满，提高装置稳定性。

工作原理：

首先将反应瓶1的环形限位槽21卡在冷却瓶3的顶端瓶口，然后将进水管32与外接供水水管接通，并将排水管34与外接出水水管接通，并将冷却管35环绕在冷却瓶3的内腔壁中，并保证环绕形成的冷却管35内壁开设的六个限位槽中分别卡入一个L型限位条，如此冷却管35就被限位固定在冷却瓶3的内腔壁中与反应瓶1外壁接触，在反应瓶1需要冷却时，打开外接供水水源，通过外接供水水管向冷却管35供水，由于管路是具有流通性的，因此会使得水流沿着冷却管35的分布方向流通，不会存留在冷却瓶3中，影响冷热交换效率，最终冷却管35中热交换完毕被升温的水会从排水管34排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置，包括反应瓶（1），其特征在于，所述反应瓶（1）的外环壁固定套装有固定环（2），所述固定环（2）的底端开设有环形限位槽（21），所述固定环（2）的下方设置有冷却瓶（3），所述冷却瓶（3）的底端圆心位置垂直固定安装有进水管（32），所述冷却瓶（3）的外环壁顶端垂直固定安装有排水管（34），所述进水管（32）的输出端固定连接有冷却管（35），所述冷却管（35）环绕在冷却瓶（3）的内腔壁且最终与排水管（34）连通设置，所述冷却瓶（3）的内腔壁垂直固定安装有六个L型限位条（36），六个所述L型限位条（36）均与冷却管（35）管壁相抵触设置。

2.根据权利要求1所述的一种氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置，其特征在于：所述反应瓶（1）的顶端垂直固定安装有三个连接插筒（11），三个所述连接插筒（11）的顶端均垂直固定安装有螺纹连接头（12）。

3.根据权利要求1所述的一种氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置，其特征在于：所述冷却瓶（3）的底端倾斜固定连接有三个支腿（31），三个所述支腿（31）规格一致且相互之间呈等距离的圆周状分布。

4.根据权利要求1所述的一种氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置，其特征在于：所述进水管（32）的输入端固定安装有蝶阀（33）。

5.根据权利要求1所述的一种氯丙基三甲氧基硅烷加成反应装置，其特征在于：环绕的所述冷却管（35）形成的内管腔开设有六道限位槽，六道所述限位槽内分别卡入对应的L型限位条（36），六个所述L型限位条（36）均与冷却管（35）内管腔平齐设置。

Images