CN214635188U - 一种有机废气净化装置 - Google Patents

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苗鑫梅
李志刚
王志良
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Abstract

本实用新型公开了一种有机废气净化装置,属于废气处理设备技术领域。该装置包括预处理设备、净化塔和催化燃烧炉;预处理设备底部设有进气口,顶部设有出气口;进气口与废气管道连接,出气口与第一气体管路连通;净化塔内部设有若干层的活性炭层,净化塔底部设有废气进口和VOC气体出口,顶部设有反向气流进口和排气口;废气进口与第一气体管路连通,VOC气体出口与第二气体管路连通;反向气流进口与反向气流管路连通,排气口与排气管路连通,排气管路上设有气体浓度检测仪。该装置经过该过程后将低浓度有机VOC气体浓缩为高浓度有机污染物,然后再集中催化处理,同时对活性炭层中的活性炭进行连续的吸附‑脱附循环处理。

Description

一种有机废气净化装置
技术领域
本实用新型属于废气处理设备技术领域,具体涉及一种有机废气净化装置。
背景技术
化工生产所需原辅材料中有机溶剂用量较大,工艺过程及产物环节多,有机溶剂使用过程挥发形成大量的VOCs,如不经过有效处理就直接排放,会造成资源的极大浪费,还会造成环境污染,严重影响周边环境空气质量。
目前,VOCs处理方法有冷凝法、吸收法、吸附法和膜分离法。其中,吸附法使用设备简单,吸附剂成本低成为应用较广泛的一种处理方式。但是现有吸附方法对于大风量低浓度,VOCs的处理效果不佳,带来很大的资源浪费,于是需要一种针对大风量低浓度的VOCs的高效处理装置。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种有机废气净化装置,该装置经过该过程后将低浓度有机VOC气体浓缩为高浓度有机污染物,然后再集中催化处理,同时对活性炭层中的活性炭进行连续的吸附-脱附循环处理。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种有机废气净化装置,包括预处理设备、净化塔和催化燃烧炉,预处理设备与净化塔之间、净化塔和催化燃烧炉之间分别通过第一气体管路和第二气体管路连通;
所述预处理设备底部设有进气口,顶部设有出气口;所述进气口与废气管道连接,出气口与第一气体管路连通;所述预处理设备内部设有高效过滤网和雾化器,雾化器设于高效过滤网上方;
所述净化塔内部设有若干层的活性炭层,净化塔底部设有废气进口和VOC气体出口,顶部设有反向气流进口和排气口;所述废气进口与第一气体管路连通,VOC气体出口与第二气体管路连通;所述反向气流进口与反向气流管路连通,排气口与排气管路连通,排气管路上设有气体浓度检测仪。
所述有机废气净化装置,所述净化塔还设有回流气体管道,所述回流气体管道的一端与净化塔顶部连通,另一端与第一气体管路连通;所述回流气体管道上设有第三气阀。
所述有机废气净化装置,所述废气管道、第一气体管路、反向气流管路、第二气体管路和排气管路上均设有进气阀、第一气阀、反向气流进气阀、第二气阀和出气阀;所述第一气体管路上设有风机。
所述有机废气净化装置,所述雾化器由若干个波浪形弯折的除雾叶片组成,所述除雾片的弯折处为圆弧过渡设计,相邻两个除雾片之间形成除雾流道。
所述有机废气净化装置,所述催化燃烧炉为双层结构,催化燃烧炉双层结构之间的夹层中填充有鹅卵石,催化燃烧炉内外层上均设有气孔;所述催化燃烧炉内设有若干个催化剂柱层,其中填充有催化剂;催化剂柱层固定设于催化燃烧炉的上下侧壁上,相邻两个催化剂柱层固定设于不同侧的侧壁上,若干个催化剂柱层之间形成S型气体流通管路。
所述有机废气净化装置,所述预处理设备、净化塔和催化燃烧炉的底部均设有基座。
有益效果:相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型有机废气净化装置经过该过程后将低浓度有机VOC气体浓缩为高浓度有机污染物,然后再集中催化处理,同时对活性炭层中的活性炭进行连续的吸附-脱附循环处理。
(2)本实用新型预处理设备中的雾化器内部的除雾片的弯折处为圆弧过渡形状,没有直折角,不会形成冲洗死角,液体不会在除雾片上沉积和结垢,不会造成除雾器的堵塞,延长了设备的使用寿命。
(3)本实用新型催化燃烧炉催化剂柱层固定设于催化燃烧炉的上下侧壁上,并且相邻两个催化剂柱层固定设于不同侧的侧壁上,若干个催化剂柱层之间形成S型气体流通管路,该结构增加了气体流通的路径,增加与催化剂接触时间,使催化处理效率增加。
附图说明
图1为有机废气净化装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
一种有机废气净化装置,结构如图1所示。由图1可知,该装置包括预处理设备1、净化塔2和催化燃烧炉3,预处理设备1、净化塔2和催化燃烧炉3的底部均设有基座19;预处理设备1与净化塔2之间、净化塔2和催化燃烧炉3之间分别通过第一气体管路7和第二气体管路11连通,第一气体管路7上设有第一气阀10和风机12,第二气体管路11上设有第二气阀13;
预处理设备1底部设有进气口,顶部设有出气口;进气口与废气管道6连接,出气口与第一气体管路7连通;预处理设备1内部设有高效过滤网4和雾化器5,雾化器5设于高效过滤网4上方;雾化器5由若干个波浪形弯折的除雾叶片组成,除雾片的弯折处为圆弧过渡设计,相邻两个除雾片之间形成除雾流道;经过高效过滤网4初步处理之后,去除有机废气中的大颗粒杂质,减少后续净化塔的处理负荷;经过高效过滤网4处理后的有机废气在除雾器5内将其所携带的小液滴去除,进一步对有机废气进行预处理;该雾化器5内部的除雾片的弯折处为圆弧过渡形状,没有直折角,不会形成冲洗死角,液体不会在除雾片上沉积和结垢,不会造成除雾器的堵塞,延长了设备的使用寿命。
净化塔2内部设有若干层的活性炭层21,净化塔2底部设有废气进口和VOC气体出口,顶部设有反向气流进口和排气口;废气进口与第一气体管路7连通,VOC气体出口与第二气体管路11连通;反向气流进口与反向气流管路8连通,反向气流管路8上设有反向气流进气阀20;排气口与排气管路连通,排气管路上设有出气阀15和气体浓度检测仪18。净化塔2还设有回流气体管道,回流气体管道的一端与净化塔2顶部连通,另一端与第一气体管路7连通;回流气体管道上设有第三气阀14。
催化燃烧炉3为双层结构,催化燃烧炉双层结构之间的夹层中填充有鹅卵石,催化燃烧炉内外层上均设有气孔,使得外部空气尽量多的可以进入催化燃烧炉3内部,提高催化效率;催化燃烧炉3内设有若干个催化剂柱层17,其中填充有催化剂;催化剂柱层17固定设于催化燃烧炉3的上下侧壁上,相邻两个催化剂柱层17固定设于不同侧的侧壁上,若干个催化剂柱层17之间形成S型气体流通管路。
上述有机废气净化装置的工作过程:打开进气阀9,有机废气经由废气管道6进入预处理设备1,并先后经过高效过滤网4、雾化器5的预处理,预处理过程可以去除有机废气中粒径较大的杂质和微小液滴,为接下来净化塔2的吸附净化过程减少负荷,提高工作效率;
预处理结束后,打开第一气阀10和风机12,有机废气经由预处理设备1顶部的出气口进入第一气体管路7,再通过净化塔2底部的废气进口进入净化塔2中,有机废气自下而上经过多层活性炭层21,完成多剂吸附净化;一批次气体净化处理结束后,排气管路上的气体浓度检测仪18对排放的气体进行检测,若检测结果显示符合排放标准,则打开出气阀15,实现气体排放;若检测不合格,则打开回流气体管道上的第三气阀14,气体再次进入净化塔2,进行再次净化吸收,直到吸附净化合格排放;
经过多批次废气处理后,活性炭层21中的活性炭达到饱和状态,此时关闭气体处理管路上的阀门;打开反向气流管路8上的反向气流进气阀20、第二气体管路11上的第二气阀13,反向气体经由反向气流管路8进入净化塔2,反向气流自上而下通过净化塔2,将吸附再活性炭上的有机VOC气体脱附,并经由第二气体管路11进入催化燃烧炉3,进入催化燃烧炉3中的有机VOC气体浓度较高,进行集中催化处理,提高处理效率;
脱附产生的有机VOC气体进入催化燃烧炉3后,S型通过经催化剂柱层17,与催化剂充分接触,对其中的污染物进行处理,处理结束后排放。
上述有机废气净化装置经过该过程后将低浓度有机VOC气体浓缩为高浓度有机污染物,然后再集中催化处理,同时对活性炭层中的活性炭进行连续的吸附-脱附循环处理。

Claims (6)

1.一种有机废气净化装置,其特征在于,包括预处理设备(1)、净化塔(2)和催化燃烧炉(3),预处理设备(1)与净化塔(2)之间、净化塔(2)和催化燃烧炉(3)之间分别通过第一气体管路(7)和第二气体管路(11)连通;
所述预处理设备(1)底部设有进气口,顶部设有出气口;进气口与废气管道(6)连接,出气口与第一气体管路(7)连通;所述预处理设备(1)内部设有高效过滤网(4)和雾化器(5),雾化器(5)设于高效过滤网(4)上方;
所述净化塔(2)内部设有若干层的活性炭层(21),净化塔(2)底部设有废气进口和VOC气体出口,顶部设有反向气流进口和排气口;所述废气进口与第一气体管路(7)连通,VOC气体出口与第二气体管路(11)连通;所述反向气流进口与反向气流管路(8)连通,排气口与排气管路连通,排气管路上设有气体浓度检测仪(18)。
2.根据权利要求1所述有机废气净化装置,其特征在于,所述净化塔(2)还设有回流气体管道,所述回流气体管道的一端与净化塔(2)顶部连通,另一端与第一气体管路(7)连通;所述回流气体管道上设有第三气阀(14)。
3.根据权利要求1所述有机废气净化装置,其特征在于,所述废气管道(6)、第一气体管路(7)、反向气流管路(8)、第二气体管路(11)和排气管路上均设有进气阀(9)、第一气阀(10)、反向气流进气阀(20)、第二气阀(13)和出气阀(15);所述第一气体管路(7)上设有风机(12)。
4.根据权利要求1所述有机废气净化装置,其特征在于,所述雾化器(5)由若干个波浪形弯折的除雾叶片组成,所述除雾片的弯折处为圆弧过渡设计,相邻两个除雾片之间形成除雾流道。
5.根据权利要求1所述有机废气净化装置,其特征在于,所述催化燃烧炉(3)为双层结构,催化燃烧炉双层结构之间的夹层中填充有鹅卵石,催化燃烧炉内外层上均设有气孔;所述催化燃烧炉(3)内设有若干个催化剂柱层(17),其中填充有催化剂;催化剂柱层(17)固定设于催化燃烧炉(3)的上下侧壁上,相邻两个催化剂柱层(17)固定设于不同侧的侧壁上,若干个催化剂柱层(17)之间形成S型气体流通管路。
6.根据权利要求1所述有机废气净化装置,其特征在于,所述预处理设备(1)、净化塔(2)和催化燃烧炉(3)的底部均设有基座(19)。
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