CN214634405U - 一种过滤机的过滤板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤机的过滤板结构。它包括过滤板，所述过滤板的两侧边上均固定有过滤板支架，所述过滤板支架的内部安装有膨胀管，所述过滤板的两面上均安装有过滤布，所述过滤布的侧边固定在过滤板支架的内部，所述膨胀管和过滤布相接触，所述过滤布与过滤板支架可拆卸，所述过滤布的四周安装有捆紧部件，所述捆紧部件置于过滤板支架的内部，所述捆紧部件通过过滤布与膨胀管相接触。本实用新型的有益效果是：省时省力，过滤布的安装和更换过程非常方便，大大减轻了工人劳动强度；过滤布在过滤板上的固定性非常好，不会产生褶皱和松动。

Description

一种过滤机的过滤板结构

技术领域

本实用新型涉及过滤机相关技术领域，尤其是指一种过滤机的过滤板结构。

背景技术

目前，过滤机上的过滤盘结构为是一种由多块过滤板组装成整圆的结构，其中过滤布是套装在整个过滤板上的。在进行更换滤布时，需要把整块过滤板从中心轴上拆卸下来，取下旧的过滤布，再套上新的过滤布，然后再将过滤板重新安装到中心轴上，更换过程十分麻烦，费时费力。

如公开号为CN201810013942的中国专利公开了一种方便更换滤布的盘式过滤机及滤布更换方法，包括中心轴和扇形板，扇形板上的托柄固定在中心轴上，扇形板的圆弧外侧通过导轨箍紧，所述扇形板的两侧表面边缘处均设有挂耳，所述挂耳上设有环槽，环槽的开口方向背离扇形板，所述扇形板的两侧表面均设有滤布，滤布上设有收紧绳，收紧绳环绕在环槽上将滤布分别固定在扇形板的两侧表面。

通过上述专利的方式来安装过滤布，虽然可以避免了将整块过滤板（扇形板）从中心轴上拆卸下来，但是捆紧部件（收紧绳）在进行捆扎收紧时，始终无法达到扎紧的效果，很容易发生松动。同时，过滤机在高温工作的情况下，捆紧部件（收紧绳）由于热胀冷缩，很容易导致过滤布在过滤板（扇形板）上形成褶皱，影响过滤布的过滤效果。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中过滤布更换过程复杂繁琐，费时费力的不足，提供了一种过滤布更换新的实用新型，操作简单方便，大大减轻工人劳动强度的过滤机的过滤板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种过滤机的过滤板结构，包括过滤板，所述过滤板的两侧边上均固定有过滤板支架，所述过滤板支架的内部安装有膨胀管，所述过滤板的两面上均安装有过滤布，所述过滤布的侧边固定在过滤板支架的内部，所述膨胀管和过滤布相接触，所述过滤布与过滤板支架可拆卸。

通过膨胀管在过滤板支架中的加压膨胀，将置于过滤板支架中的过滤布侧边进行压紧，即可实现过滤布侧边在过滤板支架内的固定，进而实现过滤布在过滤板上的固定，固定过程简单方便。在进行更换过滤布时，只需对膨胀管进行泄压，降低膨胀管对过滤布侧边的压紧力，即可将过滤布侧边从过滤板支架中抽出，进而将过滤布从过滤板上拆卸下来，省时省力，过滤布的安装和更换过程非常方便，大大减轻了工人劳动强度。

作为优选，所述过滤布的四周安装有捆紧部件，所述捆紧部件固定在过滤板支架中，所述捆紧部件位于过滤布的内部，所述捆紧部件通过过滤布与膨胀管相接触。通过过滤布四周的捆紧部件将过滤布扎紧，使两块过滤布分别紧紧地包在过滤板的两面上，同时再通过膨胀管的膨胀，将过滤布侧边和被过滤布包裹的捆紧部件牢牢地固定在过滤板支架中，大大提升了过滤布的固定效果，不会产生褶皱和松动。

作为优选，所述过滤布上设有捆紧部件的固定装置，所述捆紧部件的中间部分置于捆紧部件的固定装置的内部，所述捆紧部件的两端部分置于捆紧部件的固定装置的外部。工人通过捆紧部件的两端对过滤布进行收紧和捆扎操作，以保证过滤布在过滤板上良好的固定性。

作为优选，所述捆紧部件由一根圆形绳和两条扁形带组成，所述圆形绳的两端分别和两根扁形带固定连接。通过圆形绳和扁形带的结合设计，并采用扁形带作为捆紧部件的扎紧端，使得捆紧部件能够将过滤布始终紧紧地扎在过滤板上，不会发生松动。

作为优选，所述圆形绳为圆钢丝绳，所述扁形带为扁钢带。结构强度高。

作为优选，所述圆形绳和扁形带的连接方式为焊接。连接强度高，不易断开。

作为优选，所述过滤板支架上设有膨胀管密封槽，所述膨胀管安装在膨胀管密封槽的内部，所述膨胀管与膨胀管密封槽可拆卸，所述膨胀管密封槽上设有通道开口，所述通道开口和过滤布在过滤板同一侧面，所述通道开口的宽度大于圆形绳的直径，所述圆形绳固定在膨胀管密封槽中，所述圆形绳通过过滤布与膨胀管相接触。进行扎紧时，将过滤板的侧边和圆形绳穿过通道开口，拉入到膨胀管密封槽中，再利用两端的扁形带对过滤布进行捆扎。之后再放入膨胀管，并对膨胀管进行加压膨胀，将过滤布侧边和被过滤布包裹的圆形绳压紧并固定在膨胀管密封槽中，防止发生松动，固定效果好。另外，膨胀管泄压后可以从膨胀管密封槽中取出，方便过滤布的更换。

作为优选，所述通道开口上设置有圆角。在降低成本的同时也提高了通道开口处的圆滑性，降低了过滤布在通道开口处所受到的集中应力。

作为优选，所述膨胀管密封槽的内部设有钢丝定位密闭槽，所述钢丝定位密闭槽位于通道开口的两侧，所述钢丝定位密闭槽的开口宽度大于圆形绳的直径，所述圆形绳固定在钢丝定位密闭槽中，所述圆形绳通过过滤布与膨胀管相接触。通过对膨胀管进行加压膨胀，在压紧过滤布的同时还会将被过滤布包裹的圆形绳顶入钢丝定位密闭槽中牢牢卡住。通过这个钢丝定位密闭槽的设计，进一步实现了圆形绳的良好固定。

作为优选，所述膨胀管由橡胶管、抗碱层、抱紧装置、气液阀和堵头组成，所述抗碱层通过抱紧装置固定在橡胶管的外部，所述堵头固定在橡胶管的其中一端，所述气液阀固定在橡胶管的另一端。通过抗碱层的设计，保证了橡胶管良好的抗碱性。压力介质通过气液阀注入到膨胀管内部，使其膨胀，并使用堵头对膨胀管进行封堵，保证了橡胶管良好的密封性。

作为优选，所述橡胶管的材料为异丁烯和异戊二烯合成的合成丁基橡胶。保证了膨胀管良好的耐油性、耐磨性、耐热性和抗碱性。

作为优选，所述膨胀管为液压管或气压管。适用性广。

作为优选，所述膨胀管的外部设有膨胀管外套，所述膨胀管外套上设有外套开口，所述外套开口呈轴向设置在膨胀管外套上，所述外套开口的长度和膨胀管外套的长度相同，所述外套开口位于远离通道开口的一侧。膨胀管外套一方面起到膨胀管的初步定位作用，另一方面可以对膨胀管形成一定的保护，由膨胀管和膨胀管外套形成的双层式结构，强度更高。通过外套开口的设计，使得膨胀管在加压膨胀时，膨胀管外套可以被顺利撑开。

作为优选，相邻两块过滤板的连接处固定有连接筋板，所述过滤板和连接筋板焊接。通过连接筋板对相邻的两块过滤板进行焊接固定，提高了过滤盘整体的结构强度。

本实用新型的有益效果是：一、省时省力，过滤布的安装和更换过程非常方便，大大减轻了工人劳动强度；二、过滤布在过滤板上的固定性非常好，不会产生褶皱和松动；三、降低成本的同时也降低了过滤布在通道开口处所受到的应力；四、膨胀管的耐油性、耐磨性、耐热性和抗碱性好；五、膨胀管可为充气式也可为注液式，适用性广；六、通过膨胀管外套的设计，一方面起到膨胀管的初步定位作用，另一方面可以对膨胀管形成一定的保护。

附图说明

图1是过滤板的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖面图；

图3是图2中B处的放大图；

图4是捆紧部件的结构示意图；

图5是膨胀管的结构示意图；

图6是图5的局部剖视图；

图7是相邻两块过滤板的连接图；

图8是过滤机的结构示意图；

图9是过滤板和中心轴的连接图。

图中：1. 过滤板，2. 过滤布，3. 过滤板支架，4. 膨胀管密封槽，5. 膨胀管外套，6. 膨胀管，7. 外套开口，8. 捆紧部件，9. 捆紧部件的固定装置，10. 钢丝定位密闭槽，11. 圆角，12. 通道开口，13. 扁形带，14. 圆形绳，15. 抗碱层，16. 橡胶管，17. 气液阀，18. 抱紧装置，19. 堵头，20. 连接筋板，21. 过滤机座，22. 中心轴，23. 过滤盘，24. 连接装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1和图2所述的实施例中，一种过滤机的过滤板结构，包括过滤板1，过滤板1的两侧边上均固定有过滤板支架3，如图3所示，过滤板支架3的内部安装有膨胀管6，过滤板1的两面上均安装有过滤布2，过滤布2的侧边固定在过滤板支架3的内部，膨胀管6和过滤布2相接触，过滤布与过滤板支架可拆卸。

如图3所示，过滤布2的四周安装有捆紧部件8，捆紧部件8置于过滤板支架3的内部，捆紧部件8位于过滤布2的内部，捆紧部件8通过过滤布2与膨胀管6相接触。

如图3所示，过滤布2上设有捆紧部件的固定装置9，捆紧部件8的中间部分置于捆紧部件的固定装置9的内部，捆紧部件8的两端部分置于捆紧部件的固定装置9的外部。

如图4所示，捆紧部件8由一根圆形绳14和两条扁形带13组成，圆形绳14的两端分别和两根扁形带13固定连接。

圆形绳14为圆钢丝绳，扁形带13为扁钢带。

圆形绳14和扁形带13的连接方式为焊接。

如图3所示，过滤板支架3上设有膨胀管密封槽4，膨胀管6安装在膨胀管密封槽4的内部，膨胀管6与膨胀管密封槽4可拆卸，膨胀管密封槽4上设有通道开口12，通道开口12和过滤布2在过滤板1同一侧面，通道开口12的宽度大于圆形绳14的直径，圆形绳14固定在膨胀管密封槽4中，圆形绳14通过过滤布2与膨胀管6相接触。

如图3所示，通道开口12上设置有圆角11。

如图3所示，膨胀管密封槽4的内部设有钢丝定位密闭槽10，钢丝定位密闭槽10位于通道开口12的两侧，钢丝定位密闭槽10的开口宽度大于圆形绳14的直径，圆形绳14固定在钢丝定位密闭槽10中，圆形绳14通过过滤布2与膨胀管6相接触。

如图5和图6所示，膨胀管6由橡胶管16、抗碱层15、抱紧装置18、气液阀17和堵头19组成，抗碱层15通过抱紧装置18固定在橡胶管16的外部，堵头19固定在橡胶管16的其中一端，气液阀17固定在橡胶管16的另一端。

橡胶管16的材料为异丁烯和异戊二烯合成的合成丁基橡胶。

膨胀管6为液压管或气压管。

如图3所示，膨胀管6的外部设有膨胀管外套5，膨胀管外套5上设有外套开口7，外套开口7呈轴向设置在膨胀管外套5上，外套开口7的长度和膨胀管外套5的长度相同，外套开口7位于远离通道开口12的一侧。

如图7所示，相邻两块过滤板1的连接处固定有连接筋板20，过滤板1和连接筋板20焊接。

如图8所示，过滤机座21上的过滤盘23是由多块过滤板1在中心轴22上以整圆的方式组装而成的。如图9所示，过滤板1通过连接装置24固定在中心轴22上。

过滤布2的安装流程：

一、先把两块过滤布2分别套在过滤板1的两面上，并将过滤布2的侧边放入过滤板支架3的内部（补充：过滤布2的侧边和圆形绳14通过通道开口12被拉入膨胀管密封槽4中）。然后对两端的扁形带13进行扎紧，使过滤布2包紧住过滤板1；

二、在膨胀管密封槽4中放入膨胀管6（补充：这个膨胀管6的外部套有膨胀管外套5），然后对膨胀管6进行加压（补充：加压方式可以为充气和注液中的任意一种），使膨胀管6在膨胀管密封槽4中膨胀撑起，来对过滤布2的侧边进行压紧固定，同时还将圆形绳14顶入钢丝定位密闭槽10中进行固定（补充：这个钢丝定位密闭槽10的开口处为弯钩形，且这个弯钩形是朝着钢丝定位密闭槽10的内侧进行弯曲的，所以能够很好的将圆形绳14卡在钢丝定位密闭槽10中）。

旧的过滤布2在进行拆卸更换时，工作人员只需先对膨胀管6进行泄压，再松开捆紧部件8，即可将旧的过滤布2从过滤板1的侧面上拆下来，拆卸过程简单方便，无需将整块过滤板1从中心轴22上拆卸下来，大大减轻了工人劳动强度。

Claims (13)

1.一种过滤机的过滤板结构，其特征是，包括过滤板（1），所述过滤板（1）的两侧边上均固定有过滤板支架（3），所述过滤板支架（3）的内部安装有膨胀管（6），所述过滤板（1）的两面上均安装有过滤布（2），所述过滤布（2）的侧边固定在过滤板支架（3）的内部，所述膨胀管（6）和过滤布（2）相接触，所述过滤布（2）与过滤板支架（3）可拆卸。

2.根据权利要求1所述的一种过滤机的过滤板结构，其特征是，所述过滤布（2）的四周安装有捆紧部件（8），所述捆紧部件（8）固定在过滤板支架（3）中，所述捆紧部件（8）位于过滤布（2）的内部，所述捆紧部件（8）通过过滤布（2）与膨胀管（6）相接触。

3.根据权利要求2所述的一种过滤机的过滤板结构，其特征是，所述过滤布（2）上设有捆紧部件的固定装置（9），所述捆紧部件（8）的中间部分置于捆紧部件的固定装置（9）的内部，所述捆紧部件（8）的两端部分置于捆紧部件的固定装置（9）的外部。

4.根据权利要求3所述的一种过滤机的过滤板结构，其特征是，所述捆紧部件（8）由一根圆形绳（14）和两条扁形带（13）组成，所述圆形绳（14）的两端分别和两条扁形带（13）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种过滤机的过滤板结构，其特征是，所述圆形绳（14）为圆钢丝绳，所述扁形带（13）为扁钢带。

6.根据权利要求4所述的一种过滤机的过滤板结构，其特征是，所述圆形绳（14）和扁形带（13）的连接方式为焊接。

7.根据权利要求4所述的一种过滤机的过滤板结构，其特征是，所述过滤板支架（3）上设有膨胀管密封槽（4），所述膨胀管（6）安装在膨胀管密封槽（4）的内部，所述膨胀管（6）与膨胀管密封槽（4）可拆卸，所述膨胀管密封槽（4）上设有通道开口（12），所述通道开口（12）和过滤布（2）在过滤板（1）同一侧面，所述通道开口（12）的宽度大于圆形绳（14）的直径，所述圆形绳（14）固定在膨胀管密封槽（4）中，所述圆形绳（14）通过过滤布（2）与膨胀管（6）相接触。

8.根据权利要求7所述的一种过滤机的过滤板结构，其特征是，所述通道开口（12）上设置有圆角（11）。

9.根据权利要求7所述的一种过滤机的过滤板结构，其特征是，所述膨胀管密封槽（4）的内部设有钢丝定位密闭槽（10），所述钢丝定位密闭槽（10）位于通道开口（12）的两侧，所述钢丝定位密闭槽（10）的开口宽度大于圆形绳（14）的直径，所述圆形绳（14）固定在钢丝定位密闭槽（10）中。

10.根据权利要求1所述的一种过滤机的过滤板结构，其特征是，所述膨胀管（6）由橡胶管（16）、抗碱层（15）、抱紧装置（18）、气液阀（17）和堵头（19）组成，所述抗碱层（15）通过抱紧装置（18）固定在橡胶管（16）的外部，所述堵头（19）固定在橡胶管（16）的其中一端，所述气液阀（17）固定在橡胶管（16）的另一端。

11.根据权利要求10所述的一种过滤机的过滤板结构，其特征是，所述膨胀管（6）为液压管或气压管。

12.根据权利要求10所述的一种过滤机的过滤板结构，其特征是，所述膨胀管（6）的外部设有膨胀管外套（5），所述膨胀管外套（5）上设有外套开口（7），所述外套开口（7）呈轴向设置在膨胀管外套（5）上，所述外套开口（7）的长度和膨胀管外套（5）的长度相同，所述外套开口（7）位于远离通道开口（12）的一侧。

13.根据权利要求1所述的一种过滤机的过滤板结构，其特征是，相邻两块过滤板（1）的连接处固定有连接筋板（20），所述过滤板（1）和连接筋板（20）焊接。

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