CN214634206U - 一种餐厨垃圾隔油池及餐厨垃圾处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾隔油池，包括第一池体与第二池体，所述第一池体上设有油水混合物进口管，所述第一池体侧壁上设有排油口与第一排水口，所述排油口设于所述第一池体侧壁的中上部，所述第一排水口设于所述排油口下方，所述第二池体与所述第一排水口连通。本实用新型还提供一种餐厨垃圾处理系统，包括用于将餐厨垃圾进行固液分离的固液分离单元，所述固液分离单元的液相出口连接有液相处理单元，所述固液分离单元的固相出口连接有固相处理单元，所述液相处理单元为上述的餐厨垃圾隔油池。本实用新型的餐厨垃圾隔油池具有结构简单、操作方便的优势，整个过程人工操作少，设备及人力成本低，具有大范围推广应用的价值。

Description

一种餐厨垃圾隔油池及餐厨垃圾处理系统

技术领域

本实用新型属于环保领域，尤其涉及一种餐厨垃圾处理设备。

背景技术

目前人们的生活水平越来越高，餐厨垃圾的量也日趋庞大。过去对于餐厨垃圾的处理是与生活垃圾一同进入填埋场填埋，但是餐厨垃圾中的油类物质会干扰微生物的成长以及对填埋场渗滤液的处理带来不利的影响。随着当今环保要求日趋严格，餐厨垃圾需单独处理，但餐厨垃圾处理过程中的油类物质(油水混合物)会带来恶臭以及虫蝇，是餐厨垃圾处理的一大难题。

因此，针对餐厨垃圾中油水混合物处理过程的难题，研究开发一种具有便于收集、防臭、干净卫生等优势的餐厨垃圾隔油池是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种具有便于收集、防臭、干净卫生等优势的餐厨垃圾隔油池及餐厨垃圾处理系统。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种餐厨垃圾隔油池，包括第一池体与第二池体，所述第一池体上设有油水混合物进口管，所述第一池体侧壁上设有排油口与第一排水口，所述排油口设于所述第一池体侧壁的中上部，所述第一排水口设于所述排油口下方，所述第二池体与所述第一排水口连通。由于油水的密度不同，当油水混合物进入第一池体后，油水会快速分层，油位于上层，水位于下层，通过上部的排油口，可以将油排出再回收利用，水则通过排油口下方的第一排水口排出进入第二池体。上述第一排水口的高度优选低于油层的高度。

上述餐厨垃圾隔油池中，优选的，所述第一池体顶部设有过滤网，所述油水混合物进口管的位置位于所述过滤网上方。通过油水混合物进口管进入第一池体的油水混合物首先会经过过滤网，过滤网用于收集残渣，减小残渣在第一池体内的残留。

上述餐厨垃圾隔油池中，优选的，所述过滤网可拆卸的设于所述第一池体顶部。过滤网可拆卸的设置便于清除残渣、更换过滤网。上述可拆卸的设置可以采用类似抽屉的进出模式。

上述餐厨垃圾隔油池中，优选的，还包括用于向所述第一池体提供含氧热气的热风系统，所述第一池体上设有排气口。热风系统一方面可以向第一池体中提供热气，使第一池体长期保持中温状态，能够保证冬季或者低温天气油水混合物不冻结，油水混合物中的油及时分离、不板结；另一方面还可以向第一池体内提供氧气，从而能够阻止第一池体长蛆，解决卫生问题，更加干净卫生。排气口用于收集第一池体内的废气集中处理，可以减少隔油池的臭味。

上述餐厨垃圾隔油池中，优选的，所述热风系统包括风机和热气管道，所述热气管道通入所述第一池体底部，所述风机与所述热气管道连接。上述风机用于将含氧热气通过热气管道鼓入第一池体，热气管道可伸入第一池体底部，并在底部布置管道，管道开微孔，有利于热气均匀向上排出。更优选的，可在热气管道中装设一个止回阀。

上述餐厨垃圾隔油池中，优选的，所述第一排水口处设有一直角弯管，所述直角弯管的一端伸入所述第一池体底部，所述直角弯管的另一端与所述第二池体连通。直角弯管的一端伸入第一池体底部可以保证第一排水口排出是水，避免油层高度过低而从第一排水口排出，并且，通过直角弯管过液体，增大了摩擦力，使其液体中的油水流速不同，可以加速油水分离。上述直角弯管的另一端可以向外延伸伸入第二池体，也可以不向外延伸，即第二池体与第二池体可以采用同一个侧壁，更加节约成本。

上述餐厨垃圾隔油池中，优选的，还包括第三池体，所述第二池体的侧壁上设有第二排水口，所述第三池体的侧壁上设有第三排水口，所述第三池体与所述第二排水口连通。上述第二池体与第三池体可以起到储水的作用，也可作为备用池体，并且，采用多级池体的多级沉淀更有利于油水分离。

上述餐厨垃圾隔油池中，优选的，所述第二排水口处设有一直角弯管，所述直角弯管的一端伸入所述第二池体底部，所述直角弯管的另一端与所述第三池体连通。所述第三排水口处设有一直角弯管，所述直角弯管的一端伸入所述第三池体底部，所述直角弯管的另一端向外延伸。上述直角弯管的另一端向外延伸方便收集溢流水。此直角弯管的作用同上。

上述餐厨垃圾隔油池中，优选的，所述第一排水口、第二排水口与第三排水口的高度依次变低。上述设置可以保证各池体不会溢水，水只会从第一池体向第二池体再向第三池体流动，而不会倒流。

上述餐厨垃圾隔油池中，优选的，第一池体、第二池体和第三池体可以采用不锈钢池。

作为一个总的技术构思，本实用新型还提供一种餐厨垃圾处理系统，包括用于将餐厨垃圾进行固液分离的固液分离单元，所述固液分离单元的液相出口连接有液相处理单元，所述固液分离单元的固相出口连接有固相处理单元，所述液相处理单元为上述的餐厨垃圾隔油池。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的餐厨垃圾隔油池通过采用第一池体与第二池体，可以快速实现油水混合物中油水的分离，分离过程中采用物理方法，无污染、不需要能量消耗，分离的油可以重复利用(如用于工业用油)，达到了快捷、卫生、高经济效益的目的。

2、本实用新型的餐厨垃圾隔油池具有结构简单、操作方便的优势，整个过程人工操作少，设备及人力成本低，具有大范围推广应用的价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的餐厨垃圾隔油池的结构示意图。

图2为本实用新型的餐厨垃圾隔油池内部管道的结构示意图。

图3为本实用新型的餐厨垃圾处理系统的结构示意图。

图4为本实用新型的液相处理单元内部管道的结构示意图。

图例说明：

1、第一池体；2、第二池体；3、油水混合物进口管；4、排油口；5、第一排水口；6、过滤网；7、排气口；8、风机；9、热气管道；10、直角弯管；11、第三池体；12、第二排水口；13、第三排水口；20、破碎单元；21、固液分离单元；22、液相出口；23、固相出口；24、废气收集管；25、除臭塔；26、UV光解设备；27、除尘罩；28、上料装置；29、进料漏斗；30、多级发酵仓；31、出料口；32、再生水入口管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

除非另有特别说明，本实用新型中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。

实施例：

如图1、图2所示，本实施例的餐厨垃圾隔油池，包括第一池体1与第二池体2，第一池体1上设有油水混合物进口管3，第一池体1侧壁上设有排油口4与第一排水口5，排油口4设于第一池体1侧壁的中上部，第一排水口5设于排油口4下方，第二池体2与第一排水口5连通。

本实施例中，第一池体1顶部可拆卸的设有过滤网6，油水混合物进口管3的位置位于过滤网6上方。即保证油水混合物首先经过过滤网6，再向下进入第一池体1内。

本实施例中，还包括用于向第一池体1提供含氧热气的热风系统，第一池体1上设有排气口7(排气口7与废气收集管24连接)。具体的，热风系统包括风机8和热气管道9，热气管道9通入第一池体1底部，风机8与热气管道9连接。上述热气管道9中的热气来源不限，能为第一池体1提供热量即可。

本实施例中，第一排水口5处设有一直角弯管10，直角弯管10的一端伸入第一池体1底部，直角弯管10的另一端与第二池体2连通。

本实施例中，还包括第三池体11，第二池体2的侧壁上设有第二排水口12，第三池体11与第二排水口12连通。

本实施例中，第二排水口12处设有一直角弯管10，直角弯管10的一端伸入第二池体2底部，直角弯管10的另一端与第三池体11连通。

本实施例中，第三池体11的侧壁上设有第三排水口13，第一排水口5、第二排水口12与第三排水口13的高度依次变低。

本实施例中，第三排水口13处设有一直角弯管10，直角弯管10的一端伸入第三池体11底部，直角弯管10的另一端向外延伸。

如图3所示，本实施例的餐厨垃圾处理系统，包括进料单元、破碎单元20、用于将餐厨垃圾进行固液分离的固液分离单元21，固液分离单元21的液相出口22连接有液相处理单元，固液分离单元的固相出口23连接有固相处理单元，上述液相处理单元为上述的餐厨垃圾隔油池。

本实施例中，餐厨垃圾处理系统还包括用于收集液相处理单元和/或固相处理单元废气并统一处理的废气处理单元。具体的，废气处理单元包括废气收集管24、除臭塔25(如喷淋塔)与UV光解设备26，废气收集管24的入口与液相处理单元和/或固相处理单元废气的排气口7连通，废气处理单元的出口与除臭塔25的入口连通，除臭塔25的出口与UV光解设备26的入口连通，除臭塔25内置有除臭填充物。

本实施例中，废气收集管24上设有除尘罩27。除尘罩27能够防止多级发酵仓30中有机肥被抽风设备吸入从而破坏抽风设备。

本实施例中，进料单元包括上料装置28与进料漏斗29，上料装置28与进料漏斗29连接，进料漏斗29与破碎单元20连接。

本实施例中，破碎单元20包括剪切式破碎机，固液分离单元21包括螺旋挤压机。

本实施例中，固相处理单元包括多级发酵仓30，多级发酵仓30上设有排气口7与出料口31。多级发酵仓30可以采用三级的形式，即具有3个发酵腔体，3腔体式发酵仓设计，能够提高餐厨垃圾在发酵仓内的发酵效率，保证微生物的生长，餐厨垃圾从1号腔体滚动式进入3号腔体，实现发酵过程中的分类，降低了设备能够，从而实现运营成本的降低。各发酵仓内通过隔板隔开，有利于微生物的发酵。排气口7与废气收集管24连接，出料口31排出的物质可以当着有机肥。

如图4所示，本实施例中，液相出口22上连接有再生水入口管32。采用再生水入口管32能够防止餐厨垃圾处理设备在冬季或低温时由于油凝固堵塞排污管道。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾隔油池，其特征在于，包括第一池体（1）与第二池体（2），所述第一池体（1）上设有油水混合物进口管（3），所述第一池体（1）侧壁上设有排油口（4）与第一排水口（5），所述排油口（4）设于所述第一池体（1）侧壁的中上部，所述第一排水口（5）设于所述排油口（4）下方，所述第二池体（2）与所述第一排水口（5）连通。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾隔油池，其特征在于，所述第一池体（1）顶部设有过滤网（6），所述油水混合物进口管（3）的位置位于所述过滤网（6）上方。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾隔油池，其特征在于，所述过滤网（6）可拆卸的设于所述第一池体（1）顶部。

4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾隔油池，其特征在于，还包括用于向所述第一池体（1）提供含氧热气的热风系统，所述第一池体（1）上设有排气口（7）。

5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾隔油池，其特征在于，所述热风系统包括风机（8）和热气管道（9），所述热气管道（9）通入所述第一池体（1）底部，所述风机（8）与所述热气管道（9）连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的餐厨垃圾隔油池，其特征在于，所述第一排水口（5）处设有一直角弯管（10），所述直角弯管（10）的一端伸入所述第一池体（1）底部，所述直角弯管（10）的另一端与所述第二池体（2）连通。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的餐厨垃圾隔油池，其特征在于，还包括第三池体（11），所述第二池体（2）的侧壁上设有第二排水口（12），所述第三池体（11）的侧壁上设有第三排水口（13），所述第三池体（11）与所述第二排水口（12）连通。

8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾隔油池，其特征在于，所述第二排水口（12）处设有一直角弯管（10），所述直角弯管（10）的一端伸入所述第二池体（2）底部，所述直角弯管（10）的另一端与所述第三池体（11）连通；所述第三排水口（13）处设有一直角弯管（10），所述直角弯管（10）的一端伸入所述第三池体（11）底部，所述直角弯管（10）的另一端向外延伸。

9.根据权利要求7所述的餐厨垃圾隔油池，其特征在于，所述第一排水口（5）、第二排水口（12）与第三排水口（13）的高度依次变低。

10.一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，包括用于将餐厨垃圾进行固液分离的固液分离单元（21），所述固液分离单元（21）的液相出口（22）连接有液相处理单元，所述固液分离单元（21）的固相出口（23）连接有固相处理单元，所述液相处理单元为权利要求1-9中任一项所述的餐厨垃圾隔油池。

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