CN214629557U - 一种鸡肉撕丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鸡肉撕丝机，电机、漏电保护插头之间通过导线电性连接，漏电保护插头上配合设置启动开关、关闭开关，还包括密封壳体、撕裂腔组件、撕裂组件和密封组件，密封壳体内放置电机，电机主轴旋转贯穿密封壳体顶部，导线贯穿密封壳体，密封壳体上表面配合设撕裂腔组件，电机主轴端配合设位于所述圆弧形支撑板内侧的撕裂组件，圆弧形支撑板上配合设密封组件。本实用新型有益效果：把鸡肉撕成鸡肉丝的效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肉类加工机械，尤其涉及一种鸡肉撕丝机。
背景技术
鸡肉，指鸡身上的肉，鸡的肉质细嫩，滋味鲜美，适合多种烹调方法，并富有营养，有滋补养身的作用，鸡肉不但适于热炒、炖汤，而且是比较适合冷食凉拌的肉类，鸡肉丝比较适合做凉菜，目前，现有的鸡肉丝加工方式是，采用手工把鸡肉撕成鸡肉丝，手工撕鸡肉的效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种鸡肉撕丝机，解决了现有鸡肉丝加工方式是，采用手工把鸡肉撕成鸡肉丝，手工撕鸡肉效率较低的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种鸡肉撕丝机，包括电机2、导线201、漏电保护插头202、启动开关203、关闭开关204，电机2、漏电保护插头202之间通过导线201电性连接，所述漏电保护插头202上配合设置启动开关203、关闭开关204，还包括密封壳体1、撕裂腔组件3、撕裂组件4和密封组件5，密封壳体1内放置电机2，且所述电机2主轴旋转贯穿所述密封壳体1顶部，所述导线201贯穿所述密封壳体1，所述密封壳体1上表面配合设置撕裂腔组件3，所述撕裂腔组件3包括圆形底板301、通孔A302、圆弧形支撑板303、出料腔体304、导料板305、撕裂杆A306、撕裂杆B307、撕裂杆C308、撕裂杆D309，所述密封壳体1上表面固定设置圆形底板301，所述电机2主轴贯穿所述圆形底板301上开设的通孔A302，所述圆形底板301上表面外边缘固定设置圆弧形支撑板303，出料腔体304右部上侧分别与所述圆形底板301、圆弧形支撑板303固定连接，且所述出料腔体304与所述圆形底板301、圆弧形支撑板303围绕出的空间连通设置，导料板305分别与所述圆形底板301左边缘和所述出料腔体304内侧壁下部固定连接，所述圆弧形支撑板303内侧壁后部左侧固定设置三个纵向排列的撕裂杆A306，且所述撕裂杆A306前部向右侧倾斜，所述圆弧形支撑板303内侧壁后部右侧固定设置三个纵向排列的撕裂杆B307，且所述撕裂杆B307前部向右侧倾斜，所述圆弧形支撑板303内侧壁前部右侧固定设置三个纵向排列的撕裂杆C308，且所述撕裂杆C308后部向左侧倾斜，所述圆弧形支撑板303内侧壁前部左侧固定设置三个纵向排列的撕裂杆D309，且所述撕裂杆D309后部向左侧倾斜，所述电机2主轴端配合设置位于所述圆弧形支撑板303内侧的撕裂组件4，所述撕裂组件4包括连接套401、撕裂杆E402，所述连接套401左、右侧壁分别均布固定三个撕裂杆E402，所述连接套401固定套设在所述电机2主轴上，所述撕裂杆E402与所述撕裂杆A306、撕裂杆B307、撕裂杆C308、撕裂杆D309不干涉，所述圆弧形支撑板303上配合设置密封组件5，所述密封组件5包括圆形顶板501、舌形板502、通孔B503、导料斗504，圆形顶板501左部与舌形板502右部固定连接，所述圆形顶板501左部后侧开设通孔B503，导料斗504下部与圆形顶板501固定连接，且所述导料斗504位于所述通孔B503正上方。
所述的密封壳体1上表面固定设置两个把手6，便于通过把手6移动鸡肉撕丝机。
所述的出料腔体304、导料板305下表面固定设置同一个喇叭形防尘罩7，喇叭形防尘罩7防止由出料腔体304落下的细小鸡肉丝飘散。
本实用新型的工作原理：漏电保护插头由出料腔体塞入圆形底板上表面上，防止搬动鸡肉撕丝机的过程中碰坏漏电保护插头，通过把手把鸡肉撕丝机抬到所需位置，把漏电保护插头插在有电的插座上，按下启动开关，电机主轴逆时针旋转，电机主轴带动撕裂组件逆时针旋转，把鸡肉从导料斗、通孔B投下，鸡肉落在圆形底板上表面上，撕裂组件上的撕裂杆E带动鸡肉逆时针旋转，鸡肉依次碰到撕裂杆A、撕裂杆B、撕裂杆C、撕裂杆D，撕裂杆E分别与撕裂杆A、撕裂杆B、撕裂杆C、撕裂杆D形成剪切作用，鸡肉被打成鸡肉丝，鸡肉丝并在离心力的作用下被甩入出料腔体，鸡肉丝经导料板导向滑落，加工完成后，按下关闭开关。
本实用新型的有益效果在于：1、把鸡肉撕成鸡肉丝的效率较高。2、密封壳体上表面固定设置两个把手，便于通过把手移动鸡肉撕丝机。3、出料腔体、导料板下表面固定设置同一个喇叭形防尘罩，喇叭形防尘罩防止由出料腔体落下的细小鸡肉丝飘散。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型密封壳体的结构示意图；
图3是本实用新型密封壳体的俯视图；
图4是本实用新型撕裂腔组件的结构示意图；
图5是本实用新型撕裂腔组件的俯视图；
图6是本实用新型撕裂组件的结构示意图；
图7是本实用新型撕裂组件的俯视图；
图8是本实用新型密封组件的结构示意图；
图9是本实用新型密封组件的俯视图；
图10是本实用新型喇叭形防尘罩的结构示意图。
其中，1-密封壳体、2-电机、201-导线、202-漏电保护插头、203-启动开关、204-关闭开关、3-撕裂腔组件、301-圆形底板、302-通孔A、303-圆弧形支撑板、304-出料腔体、305-导料板、306-撕裂杆A、307-撕裂杆B、308-撕裂杆C、309-撕裂杆D、4-撕裂组件、401-连接套、402-撕裂杆E、5-密封组件、501-圆形顶板、502-舌形板、503-通孔B、504-导料斗、6-把手、7-喇叭形防尘罩。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-10，本具体实施方式所述的一种鸡肉撕丝机，包括电机2、导线201、漏电保护插头202、启动开关203、关闭开关204，电机2、漏电保护插头202之间通过导线201电性连接，所述漏电保护插头202上配合设置启动开关203、关闭开关204，还包括密封壳体1、撕裂腔组件3、撕裂组件4和密封组件5，密封壳体1内放置电机2，且所述电机2主轴旋转贯穿所述密封壳体1顶部，所述导线201贯穿所述密封壳体1，所述密封壳体1上表面配合设置撕裂腔组件3，所述撕裂腔组件3包括圆形底板301、通孔A302、圆弧形支撑板303、出料腔体304、导料板305、撕裂杆A306、撕裂杆B307、撕裂杆C308、撕裂杆D309，所述密封壳体1上表面固定设置圆形底板301，所述电机2主轴贯穿所述圆形底板301上开设的通孔A302，所述圆形底板301上表面外边缘固定设置圆弧形支撑板303，出料腔体304右部上侧分别与所述圆形底板301、圆弧形支撑板303固定连接，且所述出料腔体304与所述圆形底板301、圆弧形支撑板303围绕出的空间连通设置，导料板305分别与所述圆形底板301左边缘和所述出料腔体304内侧壁下部固定连接，所述圆弧形支撑板303内侧壁后部左侧固定设置三个纵向排列的撕裂杆A306，且所述撕裂杆A306前部向右侧倾斜，所述圆弧形支撑板303内侧壁后部右侧固定设置三个纵向排列的撕裂杆B307，且所述撕裂杆B307前部向右侧倾斜，所述圆弧形支撑板303内侧壁前部右侧固定设置三个纵向排列的撕裂杆C308，且所述撕裂杆C308后部向左侧倾斜，所述圆弧形支撑板303内侧壁前部左侧固定设置三个纵向排列的撕裂杆D309，且所述撕裂杆D309后部向左侧倾斜，所述电机2主轴端配合设置位于所述圆弧形支撑板303内侧的撕裂组件4，所述撕裂组件4包括连接套401、撕裂杆E402，所述连接套401左、右侧壁分别均布固定三个撕裂杆E402，所述连接套401固定套设在所述电机2主轴上，所述撕裂杆E402与所述撕裂杆A306、撕裂杆B307、撕裂杆C308、撕裂杆D309不干涉，所述圆弧形支撑板303上配合设置密封组件5，所述密封组件5包括圆形顶板501、舌形板502、通孔B503、导料斗504，圆形顶板501左部与舌形板502右部固定连接，所述圆形顶板501左部后侧开设通孔B503，导料斗504下部与圆形顶板501固定连接，且所述导料斗504位于所述通孔B503正上方。
所述的密封壳体1上表面固定设置两个把手6，便于通过把手6移动鸡肉撕丝机。
所述的出料腔体304、导料板305下表面固定设置同一个喇叭形防尘罩7，喇叭形防尘罩7防止由出料腔体304落下的细小鸡肉丝飘散。
本具体实施方式的工作原理：漏电保护插头由出料腔体塞入圆形底板上表面上，防止搬动鸡肉撕丝机的过程中碰坏漏电保护插头，通过把手把鸡肉撕丝机抬到所需位置，把漏电保护插头插在有电的插座上，按下启动开关，电机主轴逆时针旋转，电机主轴带动撕裂组件逆时针旋转，把鸡肉从导料斗、通孔B投下，鸡肉落在圆形底板上表面上，撕裂组件上的撕裂杆E带动鸡肉逆时针旋转，鸡肉依次碰到撕裂杆A、撕裂杆B、撕裂杆C、撕裂杆D，撕裂杆E分别与撕裂杆A、撕裂杆B、撕裂杆C、撕裂杆D形成剪切作用，鸡肉被打成鸡肉丝，鸡肉丝并在离心力的作用下被甩入出料腔体，鸡肉丝经导料板导向滑落，加工完成后，按下关闭开关。
本实用新型的有益效果在于：1、把鸡肉撕成鸡肉丝的效率较高。2、密封壳体上表面固定设置两个把手，便于通过把手移动鸡肉撕丝机。3、出料腔体、导料板下表面固定设置同一个喇叭形防尘罩，喇叭形防尘罩防止由出料腔体落下的细小鸡肉丝飘散。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种鸡肉撕丝机，包括电机（2）、导线（201）、漏电保护插头（202）、启动开关（203）、关闭开关（204），电机（2）、漏电保护插头（202）之间通过导线（201）电性连接，所述漏电保护插头（202）上配合设置启动开关（203）、关闭开关（204），其特征在于：还包括密封壳体（1）、撕裂腔组件（3）、撕裂组件（4）、密封组件（5），密封壳体（1）内放置电机（2），且所述电机（2）主轴旋转贯穿所述密封壳体（1）顶部，所述导线（201）贯穿所述密封壳体（1），所述密封壳体（1）上表面配合设置撕裂腔组件（3），所述撕裂腔组件（3）包括圆形底板（301）、通孔A（302）、圆弧形支撑板（303）、出料腔体（304）、导料板（305）、撕裂杆A（306）、撕裂杆B（307）、撕裂杆C（308）、撕裂杆D（309），所述密封壳体（1）上表面固定设置圆形底板（301），所述电机（2）主轴贯穿所述圆形底板（301）上开设的通孔A（302），所述圆形底板（301）上表面外边缘固定设置圆弧形支撑板（303），出料腔体（304）右部上侧分别与所述圆形底板（301）、圆弧形支撑板（303）固定连接，且所述出料腔体（304）与所述圆形底板（301）、圆弧形支撑板（303）围绕出的空间连通设置，导料板（305）分别与所述圆形底板（301）左边缘和所述出料腔体（304）内侧壁下部固定连接，所述圆弧形支撑板（303）内侧壁后部左侧固定设置三个纵向排列的撕裂杆A（306），且所述撕裂杆A（306）前部向右侧倾斜，所述圆弧形支撑板（303）内侧壁后部右侧固定设置三个纵向排列的撕裂杆B（307），且所述撕裂杆B（307）前部向右侧倾斜，所述圆弧形支撑板（303）内侧壁前部右侧固定设置三个纵向排列的撕裂杆C（308），且所述撕裂杆C（308）后部向左侧倾斜，所述圆弧形支撑板（303）内侧壁前部左侧固定设置三个纵向排列的撕裂杆D（309），且所述撕裂杆D（309）后部向左侧倾斜，所述电机（2）主轴端配合设置位于所述圆弧形支撑板（303）内侧的撕裂组件（4），所述撕裂组件（4）包括连接套（401）、撕裂杆E（402），所述连接套（401）左、右侧壁分别均布固定三个撕裂杆E（402），所述连接套（401）固定套设在所述电机（2）主轴上，所述撕裂杆E（402）与所述撕裂杆A（306）、撕裂杆B（307）、撕裂杆C（308）、撕裂杆D（309）不干涉，所述圆弧形支撑板（303）上配合设置密封组件（5），所述密封组件（5）包括圆形顶板（501）、舌形板（502）、通孔B（503）、导料斗（504），圆形顶板（501）左部与舌形板（502）右部固定连接，所述圆形顶板（501）左部后侧开设通孔B（503），导料斗（504）下部与圆形顶板（501）固定连接，且所述导料斗（504）位于所述通孔B（503）正上方。
2.如权利要求1所述的一种鸡肉撕丝机，其特征在于：所述的密封壳体（1）上表面固定设置两个把手（6）。
3.如权利要求1所述的一种鸡肉撕丝机，其特征在于：所述的出料腔体（304）、导料板（305）下表面固定设置同一个喇叭形防尘罩（7）。
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