CN214627511U - 一种用于延长pcb厂酸洗槽使用寿命的再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，包括再生设备，所述酸洗槽包括酸洗区和再生区，所述再生设备包括至少一个电镀部件和供电装置，所述供电装置与电镀部件连接，所述电镀部件设于所述再生区的酸洗废液中，所述电镀部件包括阳极部和阴极部，所述阴极部的数量比阳极部的数量多一个，两个所述阴极部之间分布有一个所述阳极部，所述酸洗槽还设有泵浦，所述酸洗区通过所述泵浦与再生区连接；本实用新型的一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，减少碱的投入量，实现铜离子回收，减少废酸排放，减低环保处理成本，提高酸洗槽的使用寿命。

Description

一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置

技术领域

本实用新型涉及PCB厂的酸洗废液处理领域，具体涉及一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置。

背景技术

在PCB板生产过程中有很多工序如外层前处理、绿油前处理、沉金等都有酸洗流程，酸洗主要功能都为去除铜面氧化和保护后面槽药水环境，随着铜含量的升高，去除氧化效果会降低，同时铜离子杂质会带入后面处理流程的槽内，一般酸洗槽更换时间为0.5-1天更换；浪费大量的酸来配置新槽，同时每次废酸排放废水的处理，需要大量的碱调整PH值，浪费大量的碱，成本浪费严重；

1）产生大量的含铜废液，废液中铜含量不高，不能进行铜回用，只能当做废水处理；

2）酸洗槽寿命很短，只有0.5-1天，每天排放量大，废水处理再次浪费大量的碱进行处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，减少碱的投入量，实现铜离子回收，减少废酸排放，减低环保处理成本，提高酸洗槽的使用寿命。

本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，包括再生设备，所述酸洗槽包括酸洗区和再生区，所述再生设备包括至少一个电镀部件和供电装置，所述供电装置与电镀部件连接，所述电镀部件设于所述再生区的酸洗废液中，所述电镀部件包括阳极部和阴极部，所述阴极部的数量比阳极部的数量多一个，两个所述阴极部之间分布有一个所述阳极部，所述酸洗槽还设有泵浦，所述酸洗区通过所述泵浦与再生区连接。

进一步地，所述阴极部与阳极部之间设有分隔间隙，所述阴极部与再生区的槽壁之间也设有分隔间隙。

进一步地，所述阴极部与阳极部之间的分隔间隙的距离D为15～25cm，所述阴极部与再生区的槽壁之间的分隔间隙的距离d为15～25cm。

进一步地，所述电镀部件还包括卡接部，所述阳极部和阴极部依次卡接于卡接部上，所述阳极部和阴极部通过卡接部与再生区连接，所述卡接部底部固定于再生区的底槽壁上；所述阳极部的板面与再生区的底槽壁平行、或所述阳极部的板面与酸洗槽底槽壁垂直，所述阳极部的板面与阴极部的板面平行。

进一步地，所述泵浦包括流入泵和流出泵，所述流入泵的输入端与酸洗区连接、输出端与再生区连接，所述流出泵的输入端与再生区连接、输出端与酸洗区连接。

进一步地，所述流入泵为喷淋泵或循环泵，所述流出泵为喷淋泵或循环泵。

进一步地，所述供电装置设有驱动部，所述泵浦通过所述驱动部与所述供电装置连接。

进一步地，所述供电装置设有整流器，所述供电装置通过所述整流器与电镀部件连接。

进一步地，所述整流器的设置阈值为5～25A。

进一步地，还包括用于检测阴极部重力的重力传感器和用于提醒用户取出阴极部的提醒组件，所述重力传感器设于阴极部顶部，所述提醒组件与重力传感器连接。

有益效果：

本实用新型所述的一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，利用阳极部和阴极部对再生区的酸洗废液进行处理，避免需要大量的碱调整酸洗槽的PH值，且对酸洗废液进行铜回收，减少废酸排放，减低环保处理成本，提高酸洗槽的使用寿命；

利用泵浦将酸洗区与再生区进行酸洗药水循环交替，实现酸洗药水的循环使用，进一步提高酸洗槽的使用寿命，并活跃再生区的酸洗废液，提高铜回收的效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置的连接示意图；

图2是本实用新型的一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置的电镀部件的第一种安装方式的立体示意图；

图3是本实用新型的一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置的电镀部件的第二种安装方式的立体示意图。

图中有：再生设备1、电镀部件11、阳极部111、阴极部112、卡接部113、供电装置12、驱动部121、整流器122、酸洗槽2、酸洗区21、再生区22、泵浦3、流入泵31、流出泵32、阴极部与阳极部之间的分隔间隙的距离D、阴极部与再生区的槽壁之间的分隔间隙的距离d。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明，但实施例对本实用新型不做任何形式的限定。

实施例1：

参见图1-2，一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，包括再生设备1，所述酸洗槽2包括酸洗区21和再生区22，所述再生设备1包括至少一个电镀部件11和供电装置12，所述供电装置12与电镀部件11连接，所述电镀部件11设于所述再生区22的酸洗废液中，所述电镀部件11包括阳极部111和阴极部112，所述阴极部112的数量比阳极部111的数量多一个，两个所述阴极部112之间分布有一个所述阳极部111，所述酸洗槽2还设有泵浦3，所述酸洗区21通过所述泵浦3与再生区22连接；

酸洗区21用于PCB板的酸洗处理，酸洗处理后的酸洗废液为含有铜离子杂质的酸洗废液，酸洗废液经过泵浦3排放到再生区22中，供电装置12分别向阴极部112和阳极部111供电，并分别在阴极部112和阳极部111发生电解反应，在电解过程中发生的反应如下：

阴极部112：Cu²⁺+2e^-=Cu；

阳极部111：4OH^--4e^-= 2H₂O + O₂↑；

另外，在酸性条件下，铜离子浓度偏低，阴极部112发生副反应如下：2H⁺ + 2e^-= H₂↑；

阴极部112的Cu²⁺还原为Cu附着在阴极部112上，便于铜的回收；

利用泵浦3将酸洗区21产生的废液更换到再生区22中，再将再生区22中完成电解反应的药水更换到再生区22中，酸洗区21与再生区22实现循环使用，实现铜离子回收，减少碱的大量投入来调整酸洗废液的PH值，减低成本且减少废酸的排放，提高酸洗槽2的使用寿命，使得酸洗槽2的使用寿命从0.5-1天提升7天以上，且避免铜离子杂质对后续步骤的槽的影响；

阴极部112的数量比阳极部111的数量多，且两个阴极部112之间分布一个阳极部111，提高铜的析出效率，进一步减低再生区22中酸洗废液的铜离子含量。

所述阳极部111设有一个，阴极部112的数量为两个，再生区22中酸洗废液设有一个或两个电镀部件11，进一步提高酸洗废液的处理效率。

参见图1，所述阴极部112与阳极部111之间设有分隔间隙，保证阴极部112与阳极部111各自的反应接触面，保证阴极部112和阳极部111的电解反应效果，所述阴极部112与再生区22的槽壁之间也设有分隔间隙，进一步保证阴极部112析出铜的能力。

参见图1，所述阴极部112与阳极部111之间的分隔间隙的距离D为15～25cm，保证阴极部112与阳极部111各自的反应接触面，所述阴极部112与再生区22的槽壁之间的分隔间隙的距离15～25cm为15～25cm，进一步保证阴极部112的反应接触面。

参见图1-2，所述电镀部件11还包括卡接部113，所述阳极部111和阴极部112依次卡接于卡接部113上，所述阳极部111和阴极部112通过卡接部113与再生区22连接，所述卡接部113底部固定于再生区22的底槽壁上；所述阳极部111的板面与酸洗槽2底槽壁平行，所述阳极部111的板面与阴极部112的板面平行，保证阴极部112与阳极部111两者的反应接触面，且减少电镀部件11的投入数量。

参见图1，所述泵浦3包括流入泵31和流出泵32，所述流入泵31的输入端与酸洗区21连接、输出端与再生区22连接，所述流出泵32的输入端与再生区22连接、输出端与酸洗区21连接，实现酸洗区21与再生区22的药液的交替更换，并活跃再生区22的酸洗废液环境，避免铜离子堆积到某个固定位置，使得铜离子活动并与阴极部112发生电解反应。

参见图1，所述流入泵31为循环泵，所述流出泵32为循环泵，实现酸洗区21与再生区22的药液的交替更换。

参见图1，所述供电装置12设有驱动部121，所述泵浦3通过所述驱动部121与所述供电装置12连接，便于控制泵浦3的开关。

参见图1，所述供电装置12设有整流器122，所述供电装置12通过所述整流器122与电镀部件11连接，保证阳极部111与阴极部112的电流的稳定，确保酸洗废液的处理效率。

所述整流器122的设置阈值为5～25A，酸洗废液的处理效率好。

所述再生设备1还包括用于检测阴极部112重力的重力传感器和用于提醒用户取出阴极部112的提醒组件，所述重力传感器设于阴极部112顶部，所述提醒组件与重力传感器连接，利用重力传感器感应测量阴极部112的质量变化，当阴极部112的镀铜质量达到指定质量时，提醒组件提醒用户取出阴极部112，把阴极部112上的铜蚀掉再放回，或当电解反应时间达到指定时间在通过提醒组件提醒用户取出阴极部112。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于：

参见图3，所述阳极部111的板面与酸洗槽2底槽壁垂直，便于阳极部111与阴极部112的固定放置，便于与重力传感器的连接。

所述流入泵31为喷淋泵，所述流出泵32为喷淋泵，再生区22的活跃度更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，其特征在于，包括再生设备，所述酸洗槽包括酸洗区和再生区，所述再生设备包括至少一个电镀部件和供电装置，所述供电装置与电镀部件连接，所述电镀部件设于所述再生区的酸洗废液中，所述电镀部件包括阳极部和阴极部，所述阴极部的数量比阳极部的数量多一个，两个所述阴极部之间分布有一个所述阳极部，所述酸洗槽还设有泵浦，所述酸洗区通过所述泵浦与再生区连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，其特征在于，所述阴极部与阳极部之间设有分隔间隙；所述阴极部与再生区的槽壁之间也设有分隔间隙。

3.根据权利要求2所述的一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，其特征在于，所述阴极部与阳极部之间的分隔间隙的距离D为15～25cm，所述阴极部与再生区的槽壁之间的分隔间隙的距离d为15～25cm。

4.根据权利要求1所述的一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，其特征在于，所述电镀部件还包括卡接部，所述阳极部和阴极部依次卡接于卡接部上，所述阳极部和阴极部通过卡接部与再生区连接，所述卡接部底部固定于再生区的底槽壁上；所述阳极部的板面与再生区的底槽壁平行、或所述阳极部的板面与酸洗槽底槽壁垂直，所述阳极部的板面与阴极部的板面平行。

5.根据权利要求1所述的一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，其特征在于，所述泵浦包括流入泵和流出泵，所述流入泵的输入端与酸洗区连接、输出端与再生区连接，所述流出泵的输入端与再生区连接、输出端与酸洗区连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，其特征在于，所述流入泵为喷淋泵或循环泵，所述流出泵为喷淋泵或循环泵。

7.根据权利要求5所述的一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，其特征在于，所述供电装置设有驱动部，所述泵浦通过所述驱动部与所述供电装置连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，其特征在于，所述供电装置设有整流器，所述供电装置通过所述整流器与电镀部件连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，其特征在于，所述整流器的设置阈值为5～25A。

10.根据权利要求1所述的一种用于延长PCB厂酸洗槽使用寿命的再生装置，其特征在于，还包括用于检测阴极部重力的重力传感器和用于提醒用户取出阴极部的提醒组件，所述重力传感器设于阴极部顶部，所述提醒组件与重力传感器连接。

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