CN214626677U - 电动缸丝杆防摆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动缸丝杆防摆结构,其包括缸体、丝杆、螺母、输出轴和导向滑套,所述输出轴的尾端伸入缸体内,且设有让所述丝杆轴向伸入其内的伸缩腔,所述丝杆的尾端通过旋转组件设置在缸体内,前端伸入所述伸缩腔,所述导向滑套设置在所述丝杆的前端,且导向滑套的外壁与所述伸缩腔的腔壁相抵触,所述螺母固定在所述输出轴上,且与所述丝杆相适配。本实用新型结构设计巧妙、合理,加设有导向滑套,该导向滑套外壁能与所述伸缩腔的腔壁相抵触,达到对丝杆端部进行支承限定作用,有效提升丝杆在运转时的平稳性,工作稳定性好;而且结构简单,成本低,易于实现,利于广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动缸技术领域,具体涉及一种电动缸丝杆防摆结构。
背景技术
电动缸是一种把电机和丝杠集中于一体的直线运动装置,具有传动精度高、响应迅速、噪音小、抗污染能力强等优点,且有与控制电路相连更容易实现高精度运动控制的优点。由于电动缸的优点众多,其应用领域越来越宽广,比如工业加工、航空航天、机器人、仿真器械、医疗机械等领域。
公布号CN206180761U,名称为“一种直线式伺服电动缸”的实用新型专利,其公开了一种直线式伺服电动缸,包括控制部件、与控制部件连接的伺服电机、电机座、第一法兰和缸体,所述电机座内设置有联轴器,所述电机座与第一法兰通过螺栓连接,贯穿第一法兰设置有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠外侧设置有固定滚珠丝杠的轴承,所述滚珠丝杠通过联轴器与伺服电机连接,所述缸体内设置有丝杆螺母和活塞杆,所述丝杆螺母的一端与活塞杆连接,所述活塞杆受丝杆螺母作用进行直线运动,所述丝杆螺母的另一端通过滚珠丝杠、联轴器与伺服电机连接,所述缸体外侧连接有第二法兰,所述第二法兰用于固定伺服电动缸;其虽然能实现伺服电动的目的,但是由于滚珠丝杠仅是一端设置,另一端伸入活塞杆内为自由端。随着滚珠丝杠的长度增加在运转时自由端的摆动会越来越大,工作稳定性差。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,提升丝杆运转平稳性,工作稳定性好的电动缸丝杆防摆结构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:
一种电动缸丝杆防摆结构,其包括缸体、丝杆、螺母、输出轴和导向滑套,所述输出轴的尾端伸入缸体内,且设有让所述丝杆轴向伸入其内的伸缩腔,所述丝杆的尾端通过旋转组件设置在缸体内,前端伸入所述伸缩腔,所述导向滑套设置在所述丝杆的前端,且导向滑套的外壁与所述伸缩腔的腔壁相抵触,所述螺母固定在所述输出轴上,且与所述丝杆相适配。
作为本实用新型的一种优选方案,所述丝杆的前端径向缩小形成安装部,所述导向滑套通过过盈配合套设在所述安装部上,易于安装。
作为本实用新型的一种优选方案,所述丝杆的前端径向缩小形成安装部,所述导向滑套焊接所述安装部上,易于实现。
作为本实用新型的一种优选方案,所述丝杆的前端径向缩小形成安装部,该安装部的端面设有螺孔,所述导向滑套套设在所述安装部上,所述螺孔拧有螺丝,通过螺丝的头部压紧所述导向滑套,拆装方便。
作为本实用新型的一种优选方案,所述螺丝的头部与所述导向滑套之间设有压盖,装配稳定性好。
作为本实用新型的一种优选方案,所述输出轴的尾端末部径向增大且设有用来安装所述螺母的安装腔,给螺母安装带来方便。
作为本实用新型的一种优选方案,所述输出轴的前端封闭,方便与其他功能部件相连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述缸体的前端设有前法兰,该前法兰上设有安装孔,给整体安装带来方便。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导向滑套的外壁上设有若干沿其轴向方向延伸的长槽。或者在所述导向滑套的外壁上设有若干凹槽。能减少与所述伸缩腔的腔壁接触面积,减少磨擦力,利于动作顺畅性。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙、合理,加设有导向滑套,该导向滑套外壁能与所述伸缩腔的腔壁相抵触,达到对丝杆端部进行支承限定作用,有效提升丝杆在运转时的平稳性,工作稳定性好;而且结构简单,成本低,易于实现,利于广泛推广应用。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图2是本实用新型中的导向滑套结构示意图。
具体实施方式
实施例,参见图1和图2,本实施例提供的一种电动缸丝杆防摆结构,其包括缸体1、丝杆2、螺母3、输出轴4和导向滑套5。
所述输出轴4的尾端伸入缸体1内,且设有让所述丝杆2轴向伸入其内的伸缩腔41,所述丝杆2的尾端通过轴承或轴套等旋转组件6设置在缸体1内,前端伸入所述伸缩腔41,所述导向滑套5设置在所述丝杆2的前端,且导向滑套5的外壁与所述伸缩腔41的腔壁相抵触,所述输出轴4的尾端末部径向增大且设有用来安装所述螺母3的安装腔,所述螺母3安装在所述安装腔上,实现将所述螺母3设置固定在所述输出轴4上,并与所述丝杆2相适配。所述输出轴4的前端封闭,方便与其他功能部件相连接。
在所述缸体1的前端设有前法兰7,该前法兰7上设有安装孔,给整体安装带来方便。
本实施例中,所述丝杆2的前端径向缩小形成安装部21,该安装部21的端面设有螺孔22,所述导向滑套5套设在所述安装部21上,所述螺孔22拧有螺丝23,通过螺丝23的头部压紧所述导向滑套5,拆装方便。较佳的,在所述螺丝23的头部与所述导向滑套5之间设有压盖24,装配稳定性好。其他实施例中,所述导向滑套5可以通过过盈配合直接套设在所述安装部21上,易于安装。又或者,所述导向滑套5也可以通过焊接固定所述安装部21上。
本实施例中,在所述导向滑套5的外壁上设有若干沿其轴向方向延伸的长槽51。能减少与所述伸缩腔41的腔壁接触面积,减少磨擦力,利于动作顺畅性。其他实施例中,也可以在所述导向滑套5的外壁上设有若干凹槽,同样能减少与所述伸缩腔41的腔壁接触面积。而且该凹槽和长槽51可以填充有润滑油脂,更能提升动作顺畅性。
工作时,通过导向滑套5的外壁与所述伸缩腔41的腔壁相抵触,可以起到对所述丝杆2端部进行支承限定作用,有效提升丝杆2在运转时的平稳性,工作稳定性好。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制,采用与其相同或相似的其它结构,均在本实用新型保护范围内。
Claims (10)
1.一种电动缸丝杆防摆结构,其包括缸体、丝杆、螺母和输出轴,其特征在于,其还包括导向滑套,所述输出轴的尾端伸入缸体内,且设有让所述丝杆轴向伸入其内的伸缩腔,所述丝杆的尾端通过旋转组件设置在缸体内,前端伸入所述伸缩腔,所述导向滑套设置在所述丝杆的前端,且导向滑套的外壁与所述伸缩腔的腔壁相抵触,所述螺母固定在所述输出轴上,且与所述丝杆相适配。
2.根据权利要求1所述的电动缸丝杆防摆结构,其特征在于:所述丝杆的前端径向缩小形成安装部,所述导向滑套通过过盈配合套设在所述安装部上。
3.根据权利要求1所述的电动缸丝杆防摆结构,其特征在于:所述丝杆的前端径向缩小形成安装部,所述导向滑套焊接所述安装部上。
4.根据权利要求3所述的电动缸丝杆防摆结构,其特征在于:所述丝杆的前端径向缩小形成安装部,该安装部的端面设有螺孔,所述导向滑套套设在所述安装部上,所述螺孔拧有螺丝,通过螺丝的头部压紧所述导向滑套。
5.根据权利要求4所述的电动缸丝杆防摆结构,其特征在于:所述螺丝的头部与所述导向滑套之间设有压盖。
6.根据权利要求1所述的电动缸丝杆防摆结构,其特征在于:所述输出轴的尾端末部径向增大且设有用来安装所述螺母的安装腔。
7.根据权利要求1所述的电动缸丝杆防摆结构,其特征在于:所述输出轴的前端封闭。
8.根据权利要求1所述的电动缸丝杆防摆结构,其特征在于:所述导向滑套的外壁上设有若干沿其轴向方向延伸的长槽。
9.根据权利要求1所述的电动缸丝杆防摆结构,其特征在于:所述导向滑套的外壁上设有若干凹槽。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的电动缸丝杆防摆结构,其特征在于:所述缸体的前端设有前法兰,该前法兰上设有安装孔。
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