CN214625758U - 一种配断路器的智能以太网远程控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配断路器的智能以太网远程控制器，包括外壳、固定管和第二固定件，所述外壳的内壁焊接有第一隔板和第二隔板，且外壳内通过第一隔板和第二隔板分隔成四个等同大小的第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，所述外壳内安装有固定管，且固定管嵌入固定安装在第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体内，所述第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体的内壁底端面均焊接有限位架，且限位架的侧端面焊接有第一固定板和第二固定板，所述第二固定件的顶端面焊接有第一连接杆，所述第一固定板的顶端面通过固定杆安装有第一固定件。本实用新型具备操作便捷，后期维护方便快捷和实用性更佳的优点。

Description

一种配断路器的智能以太网远程控制器

技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为一种配断路器的智能以太网远程控制器。

背景技术

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。

但现有的控制柜使用时内部无法快速根据实际需求进行散热，造成内部温度过高，影响后期实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配断路器的智能以太网远程控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配断路器的智能以太网远程控制器，包括外壳、固定管和第二固定件，所述外壳的内壁焊接有第一隔板和第二隔板，且外壳内通过第一隔板和第二隔板分隔成四个等同大小的第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，所述外壳内安装有固定管，且固定管嵌入固定安装在第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体内，所述第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体的内壁底端面均焊接有限位架，且限位架的侧端面焊接有第一固定板和第二固定板，所述第二固定件的顶端面焊接有第一连接杆，所述第一固定板的顶端面通过固定杆安装有第一固定件。

优选的，所述外壳的底端面固定有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对外壳呈矩形阵列分布。

优选的，所述第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体的内壁底端面均安装有断路器本体。

优选的，所述固定管上嵌入固定有第四连接管、第三连接管、第二连接管和第一连接管，第四连接管、第三连接管、第二连接管和第一连接管上均安装有阀门，且固定管通过第四连接管、第三连接管、第二连接管和第一连接管与第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体气体连通。

优选的，所述外壳的后端面嵌入固定有进气管，进气管与固定管气体连通，且进气管内安装有风机。

优选的，所述第一连接杆内滑动套接有第二连接杆，且第二连接杆的顶端面焊接在第二固定板的底端面。

优选的，所述第二固定板内转动安装有螺杆，且螺杆对第二固定件进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一固定件，操作人员在使用外壳时，人员将控制器和线路与断路器本体相连接时，人员将线路滑动套接在限位架内后，线路处于第一固定件的顶端面和第二固定件的底端面进行限位，限位的同时人员转动螺杆螺旋下压挤压第二固定件，将线路固定安装在第一固定件的顶端面和第二固定件的底端面，使后期线路安装固定方便快捷，方便后期进行检修和维护。

2、本实用新型通过设置固定管，操作人员将控制器和线路安装在外壳内后，人员外接电源打开风机，风机通过进气管进行进气，使气体进入固定管内，气体进入后，人员可单独打开第四连接管、第三连接管、第二连接管和第一连接管上的阀门，打开后人员通过第四连接管、第三连接管、第二连接管和第一连接管单独对第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体内进行进气和散热，使散热效果更高，可控性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的外观立体结构示意图；

图3为本实用新型的限位架侧视结构示意图；

图4为本实用新型的进气管后视结构示意图。

图中：1、第一腔体；2、支撑块；3、第一连接管；4、外壳；5、第一隔板；6、第二腔体；7、断路器本体；8、第二连接管；9、第二隔板；10、第三连接管；11、第三腔体；12、第四连接管；13、固定管；14、第四腔体；15、第一固定板；16、固定杆；17、第一连接杆；18、第二连接杆；19、限位架；20、第一固定件；21、进气管；22、风机；23、第二固定板；24、螺杆；25、第二固定件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种配断路器的智能以太网远程控制器，包括外壳4、固定管13和第二固定件25，外壳4的内壁焊接有第一隔板5和第二隔板9，且外壳4内通过第一隔板5和第二隔板9分隔成四个等同大小的第一腔体1、第二腔体6、第三腔体11和第四腔体14，外壳4的底端面固定有支撑块2，支撑块2共设有四个，且四个支撑块2相对外壳4呈矩形阵列分布，第一腔体1、第二腔体6、第三腔体11和第四腔体14的内壁底端面均安装有断路器本体7，外壳4内安装有固定管13，且固定管13嵌入固定安装在第一腔体1、第二腔体6、第三腔体11和第四腔体14内，固定管13上嵌入固定有第四连接管12、第三连接管10、第二连接管8和第一连接管3，第四连接管12、第三连接管10、第二连接管8和第一连接管3上均安装有阀门，且固定管13通过第四连接管12、第三连接管10、第二连接管8和第一连接管3与第一腔体1、第二腔体6、第三腔体11和第四腔体14气体连通，通过设置固定管13，操作人员将控制器和线路安装在外壳4内后，人员外接电源打开风机22，风机22通过进气管21进行进气，使气体进入固定管13内，气体进入后，人员可单独打开第四连接管12、第三连接管10、第二连接管8和第一连接管3上的阀门，打开后人员通过第四连接管12、第三连接管10、第二连接管8和第一连接管3单独对第一腔体1、第二腔体6、第三腔体11和第四腔体14内进行进气和散热，使散热效果更高，可控性更佳。

第一腔体1、第二腔体6、第三腔体11和第四腔体14的内壁底端面均焊接有限位架19，且限位架19的侧端面焊接有第一固定板15和第二固定板23，外壳4的后端面嵌入固定有进气管21，进气管21与固定管13气体连通，且进气管21内安装有风机22，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述风机22的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

第二固定件25的顶端面焊接有第一连接杆17，第一固定板15的顶端面通过固定杆16安装有第一固定件20，第一连接杆17内滑动套接有第二连接杆18，且第二连接杆18的顶端面焊接在第二固定板23的底端面，第二固定板23内转动安装有螺杆24，且螺杆24对第二固定件25进行限位，通过设置第一固定件20，操作人员在使用外壳4时，人员将控制器和线路与断路器本体7相连接时，人员将线路滑动套接在限位架19内后，线路处于第一固定件20的顶端面和第二固定件25的底端面进行限位，限位的同时人员转动螺杆24螺旋下压挤压第二固定件25，将线路固定安装在第一固定件20的顶端面和第二固定件25的底端面，使后期线路安装固定方便快捷，方便后期进行检修和维护。

工作原理：操作人员在使用外壳4时，人员将控制器和线路与断路器本体7相连接时，人员将线路滑动套接在限位架19内后，线路处于第一固定件20的顶端面和第二固定件25的底端面进行限位，限位的同时人员转动螺杆24螺旋下压挤压第二固定件25，将线路固定安装在第一固定件20的顶端面和第二固定件25的底端面，使后期线路安装固定方便快捷。操作人员将控制器和线路安装在外壳4内后，人员外接电源打开风机22，风机22通过进气管21进行进气，使气体进入固定管13内，气体进入后，人员可单独打开第四连接管12、第三连接管10、第二连接管8和第一连接管3上的阀门，打开后人员通过第四连接管12、第三连接管10、第二连接管8和第一连接管3单独对第一腔体1、第二腔体6、第三腔体11和第四腔体14内进行进气和散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种配断路器的智能以太网远程控制器，包括外壳(4)、固定管(13)和第二固定件(25)，其特征在于：所述外壳(4)的内壁焊接有第一隔板(5)和第二隔板(9)，且外壳(4)内通过第一隔板(5)和第二隔板(9)分隔成四个等同大小的第一腔体(1)、第二腔体(6)、第三腔体(11)和第四腔体(14)，所述外壳(4)内安装有固定管(13)，且固定管(13)嵌入固定安装在第一腔体(1)、第二腔体(6)、第三腔体(11)和第四腔体(14)内，所述第一腔体(1)、第二腔体(6)、第三腔体(11)和第四腔体(14)的内壁底端面均焊接有限位架(19)，且限位架(19)的侧端面焊接有第一固定板(15)和第二固定板(23)，所述第二固定件(25)的顶端面焊接有第一连接杆(17)，所述第一固定板(15)的顶端面通过固定杆(16)安装有第一固定件(20)。

2.根据权利要求1所述的一种配断路器的智能以太网远程控制器，其特征在于：所述外壳(4)的底端面固定有支撑块(2)，支撑块(2)共设有四个，且四个支撑块(2)相对外壳(4)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种配断路器的智能以太网远程控制器，其特征在于：所述第一腔体(1)、第二腔体(6)、第三腔体(11)和第四腔体(14)的内壁底端面均安装有断路器本体(7)。

4.根据权利要求1所述的一种配断路器的智能以太网远程控制器，其特征在于：所述固定管(13)上嵌入固定有第四连接管(12)、第三连接管(10)、第二连接管(8)和第一连接管(3)，第四连接管(12)、第三连接管(10)、第二连接管(8)和第一连接管(3)上均安装有阀门，且固定管(13)通过第四连接管(12)、第三连接管(10)、第二连接管(8)和第一连接管(3)与第一腔体(1)、第二腔体(6)、第三腔体(11)和第四腔体(14)气体连通。

5.根据权利要求1所述的一种配断路器的智能以太网远程控制器，其特征在于：所述外壳(4)的后端面嵌入固定有进气管(21)，进气管(21)与固定管(13)气体连通，且进气管(21)内安装有风机(22)。

6.根据权利要求1所述的一种配断路器的智能以太网远程控制器，其特征在于：所述第一连接杆(17)内滑动套接有第二连接杆(18)，且第二连接杆(18)的顶端面焊接在第二固定板(23)的底端面。

7.根据权利要求1所述的一种配断路器的智能以太网远程控制器，其特征在于：所述第二固定板(23)内转动安装有螺杆(24)，且螺杆(24)对第二固定件(25)进行限位。

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