CN211377340U - 一种智能控制箱的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于控制箱相关领域，具体公开了一种智能控制箱的安装结构，包括控制箱体以及贴合焊接在控制箱体背面的安装侧板，安装侧板底部形成支撑底板，控制箱体两侧对称设置有加强杆；控制箱体两夹层腔相对面上设置有若干导流孔，两抽风扇的出风端分别与对应的夹层腔连通；控制箱体底部开设有出风口；安装侧板、支撑底板、加强杆和固定安装板为控制箱体提供辅助支撑，便于控制箱体的快速安装；利用导流孔在控制箱体内形成对流，与出风口的散热翅片配合，便于热量的快速扩散；防尘透气膜板以及过滤网板设置为可拆卸结构，便于防尘透气膜板和过滤网板的拆卸更换，有利于保持控制箱体良好的防尘效果。

Description

一种智能控制箱的安装结构

技术领域

本实用新型涉及控制箱相关技术领域，具体为一种智能控制箱的安装结构。

背景技术

控制箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。

随着科技的发展，控制箱越来越智能化。目前的智能控制箱在墙体等处安装时需要依靠支架等进行固定，装配复杂，且稳定性差；同时由于控制箱内的电路元件较多，在使用时自身产生较多的热量，导致内部结构因高温而影响其正常的工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种智能控制箱的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能控制箱的安装结构，包括控制箱体以及贴合焊接在控制箱体背面的安装侧板，安装侧板底部垂直弯折形成将控制箱体承托住的支撑底板，控制箱体两侧对称设置有连接支撑底板外端和安装侧板中部的加强杆，安装侧板顶部向上延伸形成固定安装板；所述控制箱体两侧壁内分别设置有夹层腔，两夹层腔相对面上分别设置有若干导流孔，控制箱体顶部设置有安装室，安装室两端分别安装有抽风扇，两抽风扇的出风端分别与对应的夹层腔连通；所述控制箱体底部开设有贯通支撑底板的出风口，出风口内安装散热翅片，出风口于散热翅片上下两面形成嵌槽，嵌槽内嵌装过滤网板。

优选的，所述安装侧板、支撑底板、加强杆、固定安装板为一体连接结构，并分别与控制箱体焊接固定。

优选的，所述固定安装板上设置有若干安装孔，加强杆嵌装在控制箱体侧壁内，其外侧面与控制箱体侧壁外表面齐平。

优选的，所述导流孔呈倾斜向下结构设置。

优选的，所述安装室顶部开设有进风窗口，安装室内嵌装有将进风窗口覆盖的防尘透气膜板，控制箱体侧面开设有与安装室连通的通槽，通槽的宽度与防尘透气膜板的宽度适配，防尘透气膜板侧边安装有伸出通槽的拉杆。

优选的，所述防尘透气膜板的边框包覆一圈弹性橡胶条，用于与安装室内壁抵接将防尘透气膜板嵌装固定。

优选的，所述嵌槽内壁由磁性材料制成，过滤网板侧边安装有与嵌槽内壁相互吸引的磁条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在控制箱体外部设置有一体连接的安装侧板、支撑底板、加强杆和固定安装板，一方面为控制箱体提供辅助支撑，另一方面便于控制箱体的快速安装 ，加强杆的设置进一步增加了控制箱体的防护性能，同时增强了安装侧板和支撑底板相互配合的稳定性。

2.本实用新型在控制箱体内设置导风散热结构，利用两侧分布的多个导流孔在控制箱体内形成对流，与出风口的散热翅片配合，便于热量的快速扩散，散热效果好；同时将进风窗口处的防尘透气膜板以及出风口处的过滤网板设置为可拆卸结构，便于防尘透气膜板和过滤网板的拆卸更换，有利于保持控制箱体良好的防尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的控制箱体内部的具体结构示意图；

图3为本实用新型的出风口处的具体结构示意图。

图中：1、控制箱体；2、安装侧板；3、支撑底板；4、加强杆；5、固定安装板；6、安装孔；7、夹层腔；8、导流孔；9、安装室；10、抽风扇；11、进风窗口；12、防尘透气膜板；13、通槽；14、拉杆；15、出风口；16、散热翅片；17、嵌槽；18、过滤网板；19、磁条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能控制箱的安装结构，包括控制箱体1以及贴合焊接在控制箱体1背面的安装侧板2，安装侧板2底部垂直弯折形成将控制箱体1承托住的支撑底板3，控制箱体1两侧对称设置有连接支撑底板3外端和安装侧板2中部的加强杆4，安装侧板2顶部向上延伸形成固定安装板5；所述控制箱体1两侧壁内分别设置有夹层腔7，两夹层腔7相对面上分别设置有若干导流孔8，控制箱体1顶部设置有安装室9，安装室9两端分别安装有抽风扇10，两抽风扇10的出风端分别与对应的夹层腔7连通；所述控制箱体1底部开设有贯通支撑底板3的出风口15，出风口15内安装散热翅片16，出风口15于散热翅片16上下两面形成嵌槽17，嵌槽17内嵌装过滤网板18。

进一步的，所述安装侧板2、支撑底板3、加强杆4、固定安装板5为一体连接结构，并分别与控制箱体1焊接固定。

进一步的，所述固定安装板5上设置有若干安装孔6，加强杆4嵌装在控制箱体1侧壁内，其外侧面与控制箱体1侧壁外表面齐平。

进一步的，所述导流孔8呈倾斜向下结构设置。

进一步的，所述安装室9顶部开设有进风窗口11，安装室9内嵌装有将进风窗口11覆盖的防尘透气膜板12，控制箱体1侧面开设有与安装室9连通的通槽13，通槽13的宽度与防尘透气膜板12的宽度适配，防尘透气膜板12侧边安装有伸出通槽13的拉杆14。

进一步的，所述防尘透气膜板12的边框包覆一圈弹性橡胶条，用于与安装室9内壁抵接将防尘透气膜板12嵌装固定。

进一步的，所述嵌槽17内壁由磁性材料制成，过滤网板18侧边安装有与嵌槽17内壁相互吸引的磁条19。

工作原理：安装时，利用固定安装板5上的安装孔6将控制箱体1安装固定在对应位置即可，安装侧板2、支撑底板3、加强杆4和固定安装板5为一体连接结构，一方面为控制箱体1提供辅助支撑，另一方面便于控制箱体1的快速安装 ，加强杆4的设置进一步增加了控制箱体1的侧面防护性能，同时增强了安装侧板2和支撑底板3相互配合的稳定性。

将抽风扇10接入控制电路；需要散热时，启动抽风扇10，外部气流经进风窗口11进入，经防尘透气膜板12过滤除尘后，导入夹层腔7内，由控制箱体1两侧分布的多个导流孔8排出，在控制箱体1内形成对流，便于热量的快速扩散，然后由出风口15将热量带出，出风口15内嵌装散热翅片16，增加热交换效率，进一步增强散热效果；出风口15上下两嵌槽17内安装过滤网板18，双层过滤结构，有效阻挡外部灰尘的进入。

可通过拉杆14将防尘透气膜板12由侧面的通槽13拉出；由于过滤网板18通过磁条19的吸引固定在嵌槽17内，因此也方便取出；将防尘透气膜板12以及过滤网板18设置为可拆卸结构，便于二者的拆卸更换，有利于保持控制箱体1良好的防尘效果。

值得注意的是：抽风扇10通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能控制箱的安装结构，其特征在于，包括控制箱体（1）以及贴合焊接在控制箱体（1）背面的安装侧板（2），安装侧板（2）底部垂直弯折形成将控制箱体（1）承托住的支撑底板（3），控制箱体（1）两侧对称设置有连接支撑底板（3）外端和安装侧板（2）中部的加强杆（4），安装侧板（2）顶部向上延伸形成固定安装板（5）；所述控制箱体（1）两侧壁内分别设置有夹层腔（7），两夹层腔（7）相对面上分别设置有若干导流孔（8），控制箱体（1）顶部设置有安装室（9），安装室（9）两端分别安装有抽风扇（10），两抽风扇（10）的出风端分别与对应的夹层腔（7）连通；所述控制箱体（1）底部开设有贯通支撑底板（3）的出风口（15），出风口（15）内安装散热翅片（16），出风口（15）于散热翅片（16）上下两面形成嵌槽（17），嵌槽（17）内嵌装过滤网板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制箱的安装结构，其特征在于：所述安装侧板（2）、支撑底板（3）、加强杆（4）、固定安装板（5）为一体连接结构，并分别与控制箱体（1）焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种智能控制箱的安装结构，其特征在于：所述固定安装板（5）上设置有若干安装孔（6），加强杆（4）嵌装在控制箱体（1）侧壁内，其外侧面与控制箱体（1）侧壁外表面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种智能控制箱的安装结构，其特征在于：所述导流孔（8）呈倾斜向下结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种智能控制箱的安装结构，其特征在于：所述安装室（9）顶部开设有进风窗口（11），安装室（9）内嵌装有将进风窗口（11）覆盖的防尘透气膜板（12），控制箱体（1）侧面开设有与安装室（9）连通的通槽（13），通槽（13）的宽度与防尘透气膜板（12）的宽度适配，防尘透气膜板（12）侧边安装有伸出通槽（13）的拉杆（14）。

6.根据权利要求5所述的一种智能控制箱的安装结构，其特征在于：所述防尘透气膜板（12）的边框包覆一圈弹性橡胶条，用于与安装室（9）内壁抵接将防尘透气膜板（12）嵌装固定。

7.根据权利要求1所述的一种智能控制箱的安装结构，其特征在于：所述嵌槽（17）内壁由磁性材料制成，过滤网板（18）侧边安装有与嵌槽（17）内壁相互吸引的磁条（19）。

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