CN214625634U - 同轴电缆组件和用于制造同轴电缆组件的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种同轴电缆组件和一种用于制造同轴电缆组件的设备。所述同轴电缆组件包括同轴电缆(10)和缆线连接器(20)。所述同轴电缆具有内导体(1)、介电层(2)，外导体(3)和护套(4)，其中，在同轴电缆的端部区段(5)中，护套的端部区段被去除。所述缆线连接器具有连接器本体，所述连接器本体在同轴电缆的端部区段中与外导体机械连接和电连接。所述连接器本体包括本体前部(12)和本体后部(11)，所述本体后部套装到同轴电缆的端部区段上并且在同轴电缆的端部区段中与外导体焊接，所述本体后部在构成压配合连接的情况下压入到本体前部中。所述同轴电缆组件能以提高的生产效率和降低的生产成本制造。

Description

同轴电缆组件和用于制造同轴电缆组件的设备

技术领域

本实用新型涉及一种同轴电缆组件以及一种用于制造同轴电缆组件的设备。

背景技术

同轴电缆和缆线连接器广泛地使用在需要高精度和高可靠性的通信系统中。典型地，同轴电缆在其至少一个端部区段上附接有缆线连接器，包括同轴电缆和缆线连接器的同轴电缆组件可以提供用于在两个设备之间传输信号尤其是射频信号的路径。

缆线连接器可以包括连接器本体和内触头，所述连接器本体用于与同轴电缆的外导体机械连接和电连接，所述内触头用于与同轴电缆的内导体机械连接和电连接。典型地，连接器本体一体地构成，并且与同轴电缆的外导体焊接。在焊接时热量可以传导至连接器本体并且通过连接器本体产生热损耗。由于连接器本体的良好的导热性和大的尺寸，焊接持续时间是较长的，并且焊接功率是较高的。这关系到同轴电缆组件的生产效率和生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是，实现一种同轴电缆组件和一种用于制造同轴电缆组件的设备，其中，所述同轴电缆组件能以提高的生产效率和降低的生产成本制造。

本实用新型的第一方面涉及一种同轴电缆组件，其包括：

同轴电缆，所述同轴电缆具有内导体、在圆周上包围内导体的介电层，在圆周上包围介电层的外导体和在圆周上包围外导体的护套，其中，在同轴电缆的端部区段中，护套的端部区段被去除；和

缆线连接器，所述缆线连接器具有连接器本体，所述连接器本体在同轴电缆的端部区段中与外导体机械连接和电连接；

其特征在于，所述连接器本体包括本体前部和本体后部，所述本体后部套装到同轴电缆的端部区段上并且在同轴电缆的端部区段中与外导体焊接，所述本体后部在构成压配合连接的情况下压入到本体前部中。

在这种同轴电缆组件中，在本体后部与外导体焊接时传导至本体后部并且通过本体后部散发的热量可以是与在现有技术中的情况相比显著减少的，因此，焊接持续时间可以缩短，焊接能量可以减小，这可以意味着生产效率的提高和生产成本的降低，同时材料成本基本保持不变或者仅略微提高。

在一些实施方式中，所述本体后部可以构成为罐状体，所述罐状体具有底部和周壁，所述底部抵靠同轴电缆的端部并且具有中心孔，所述内导体具有从同轴电缆伸出的穿过所述中心孔的端部区段，所述周壁与同轴电缆的外导体限定用于接纳焊料的环形空间。

在一些实施方式中，所述环形空间可以接纳焊环，所述焊环在构成压配合连接的情况下被推入到环形空间中。

在一些实施方式中，所述本体前部可以具有接纳本体后部的柱形腔室；优选地，所述柱形腔室通过环肩被轴向限定并且通过周壁被周向限定；进一步优选地，所述环肩构成本体后部的轴向止挡，所述柱形腔室的周壁与本体后部构成压配合。

在一些实施方式中，所述本体前部和本体后部之中的至少一个可以在其后端部上能被压接。

在一些实施方式中，所述缆线连接器可以具有内触头，所述内触头与同轴电缆的内导体机械连接和电连接。

在一些实施方式中，所述缆线连接器可以不具有内触头，并且同轴电缆的内导体可以直接用于机械连接和电连接，例如与电路板的导体迹线焊接。

在一些实施方式中，所述缆线连接器可以具有锁紧螺母，所述锁紧螺母构造成用于锁紧所述缆线连接器与另一个相配的缆线连接器的连接。

在一些实施方式中，所述同轴电缆组件可以具有至少包围同轴电缆与缆线连接器的连接区域的热缩管。在另外一些实施方式中，所述同轴电缆组件可以具有编织套管和/或防水套管和/或防鸟套管。

本实用新型的第二方面涉及一种用于制造同轴电缆组件的设备，其特征在于，所述同轴电缆组件是根据本实用新型的第一方面的同轴电缆组件，所述设备包括：

支座，所述支座具有通孔，所述支座构造成用于定位、接纳和支撑本体后部，使得焊环在构成压配合连接的情况下被推入到本体后部与外导体之间的环形空间中，其中，所述内导体的从同轴电缆伸出的端部区段穿过所述通孔；

焊接装置，所述焊接装置构造成用于熔化焊环，使得本体后部与外导体焊接；和

挤压装置，所述挤压装置构造成用于，将所述本体后部在构成压配合连接的情况下压入到本体前部中。

借助于这种设备可以以提高的生产效率和降低的生产成本制造同轴电缆组件。

在一些实施方式中，所述设备可以包括平面的间隔元件，所述间隔元件构造成用于，在将缆线连接器的内触头与内导体机械连接和电连接时轴向限定所述内触头，其中，所述间隔元件贴靠在支座的底部表面上。

在此要指出的是，上面提及的技术特征、下面将要提及的技术特征以及单独地在附图中显示的技术特征可以任意地相互组合，只要被组合的技术特征不是相互矛盾的。所有在技术上可行的特征组合都是包含在说明书中的技术内容。

附图说明

下面参照附图说明本实用新型的示例性的实施方式。其中：

图1是按本实用新型的一种实施方式的同轴电缆组件的透视的纵剖视图。

图2是描述图1的同轴电缆组件的制造过程的第一步骤的示意图。

图3是描述图1的同轴电缆组件的制造过程的第二步骤的示意图。

图4是描述图1的同轴电缆组件的制造过程的第三步骤的示意图。

图5是图4的局部放大图。

具体实施方式

现在参考图1说明按本实用新型的一种实施方式的同轴电缆组件。该同轴电缆组件包括同轴电缆10。同轴电缆10可以具有任意的长度。同轴电缆10可以在其两个端部上分别设有一个缆线连接器20。在图1中仅仅描述同轴电缆10的具有其中一个端部的部分长度。图1是沿着同轴电缆10的纵轴线剖开的透视图，以便描述同轴电缆组件的内部结构。

所述同轴电缆10具有内导体1、在圆周上包围内导体1的介电层2，在圆周上包围介电层2的外导体3和在圆周上包围外导体3的护套4。在同轴电缆10与缆线连接器20的连接区域中可以附加地设置热缩管7或者其他类似的保护层，其可以提高同轴电缆组件在连接区域中的牢固性，其中，同轴电缆组件在连接区域中承受弯曲载荷的能力和抗拉能力被提高。在同轴电缆10的端部区段5中，护套4的端部区段被去除，以便暴露外导体3的端部区段。内导体1具有从同轴电缆10伸出的端部区段6。

缆线连接器20具有连接器本体，所述连接器本体在同轴电缆10的端部区段5中与外导体3机械连接和电连接。所述连接器本体包括本体前部12和本体后部11。所述本体后部11套装到同轴电缆10的端部区段5上并且在同轴电缆10的端部区段5中与外导体3焊接。所述本体后部11在构成压配合连接的情况下压入到本体前部12中。所述本体后部11可以构成为罐状体，所述罐状体具有底部19和周壁18(见图2和图3)，所述底部19抵靠同轴电缆10的端部并且具有中心孔9(见图4)，所述内导体1的端部区段6穿过所述中心孔9。所述周壁18与同轴电缆10的外导体3限定用于接纳焊料的环形空间。在所示的实施方式中，焊料构成为焊环8，所述焊环在构成压配合连接的情况下被推入到环形空间中。

所述本体前部12可以具有接纳本体后部11的柱形腔室，所述柱形腔室通过环肩17被轴向限定并且通过周壁16被周向限定(见图4)。所述环肩17可以构成本体后部11的轴向止挡，所述周壁16可以与本体后部11构成压配合。

所述缆线连接器20可以还具有内触头13，所述内触头与同轴电缆10的内导体1在内导体1的端部区段6上机械连接和电连接，例如借助于压接和/或焊接。为了在缆线连接器20中可靠地保持内触头13，缆线连接器20可以在其内部腔室中具有由介电材料制成的芯部15，所述内触头13固定在芯部15中。

所述缆线连接器20可以还具有锁紧螺母14，所述锁紧螺母构造成用于锁紧所述缆线连接器20与在附图中未示出的另一个相配的缆线连接器的连接。该锁紧螺母14可以旋拧到所述另一个相配的缆线连接器的外螺纹上。

图2是描述图1的同轴电缆组件的一种示例性的制造过程的第一步骤的示意图。在第一步骤中，在具有通孔支座21上定位、接纳和支撑本体后部11，其中，本体后部11的中心孔9与支座21的通孔对齐。同轴电缆10以其端部区段5插入到本体后部11中，其中，在本体后部11与同轴电缆10的外导体3的暴露的端部区段之间形成环形空间，同轴电缆10的内导体1的伸出的端部区段6穿过本体后部11的中心孔9和支座21的通孔。焊环8在构成压配合连接的情况下被推入到环形空间中。在实现同轴电缆10、本体后部11和焊环8的彼此相对的定位之后，示意性表示的焊接装置22可以被激活，使得焊环8熔化，并且因此在同轴电缆10与本体后部11之间建立焊接连接。焊接装置22可以包括用于产生焊接能量的线圈。

图3是描述所述制造过程的第二步骤的示意图。现在，将平面的间隔元件23贴靠在支座21的底部表面上，接着将内触头13套装到内导体1的伸出的端部区段6上。所述间隔元件23轴向限定内触头13。所述间隔元件23可以由陶瓷材料或者任何其他合适的材料制成。接着，可以将内触头13和内导体1焊接和/或压接。

图4是描述所述制造过程的第三步骤的示意图，并且图5是图4的局部放大图。在第三步骤中，可以利用作用在本体后部11上的挤压装置24将本体后部11压入到本体前部12的柱形腔室中，直至本体后部11的底部19抵靠到环肩17上，其中，在柱形腔室的周壁16的内周面与本体后部11的周壁18的外周面之间建立压配合连接。挤压装置24在图4中用一对箭头示意性表示。可选地，所述本体前部12和本体后部11可以在其后端部上被压接，以便提高缆线连接器20的连接牢固性。

需要注意的是，在此使用的术语是仅用于说明具体方面的目的，而不用于限制公开内容。如在此使用的单数形式“一个”和“所述一个”应包括复数形式，除非上下文明确地另有表述。可以理解到，术语“包括”和“包含”以及其他类似术语，在申请文件中使用时，具体说明所陈述的操作、元件和/或部件的存在，而不排除一个或多个其他操作、元件、部件和/或它们的组合的存在或添加。如在此使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的列举的项目的所有的任意的组合。在对附图的说明中，类似的附图标记总是表示类似的元件。

在附图中的元件的厚度可以为了清楚性起见而被夸张。另外可以理解到，如果一个元件被称为在另一个元件上、与另一个元件耦合或者与另一个元件连接，那么所述一个元件可以直接地在所述另一个元件上形成、与之耦合或者与之连接，或者在它们之间可以有一个或多个介于中间的元件。相反，如果在此使用表述“直接在……上”、“直接与……耦合”和“直接与……连接”，那么表示没有介于中间的元件。用来说明元件之间的关系的其他词语应该被类似地解释，例如“在……之间”和“直接在……之间”、“附着”和“直接附着”、“相邻”和“直接相邻”等等。

在此术语例如“顶”、“底”、“上方”、“下方”、“上面”、“下面”等等用来描述如在附图中所示的一个元件、层或区域相对于另一个元件、层或区域的关系。可以理解到，除了在附图中描述的取向之外，这些术语应该也包含装置的其他取向。

可以理解到，尽管术语“第一”、“第二”等等可以在此用来说明不同的元件，但是这些元件不应被这些术语限制。这些术语仅仅用来将一个元件与另一个元件区分开。因此，第一元件可以被称为第二元件，而不背离本实用新型构思的教导。

也可以考虑到，在此公开的所有示例性的实施方式可以任意地相互组合。

最后要指出的是，上述实施例仅仅用于理解本实用新型，而不对本实用新型的保护范围构成限制。对于本领域技术人员来说，在上述实施例的基础上可以做出修改，这些修改都不脱离本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种同轴电缆组件，其包括：

同轴电缆(10)，所述同轴电缆具有内导体(1)、在圆周上包围内导体的介电层(2)，在圆周上包围介电层的外导体(3)和在圆周上包围外导体的护套(4)，其中，在同轴电缆的端部区段(5)中，护套的端部区段被去除；和

缆线连接器(20)，所述缆线连接器具有连接器本体，所述连接器本体在同轴电缆的端部区段中与外导体机械连接和电连接；

其特征在于，所述连接器本体包括本体前部(12)和本体后部(11)，所述本体后部套装到同轴电缆的端部区段上并且在同轴电缆的端部区段中与外导体焊接，所述本体后部在构成压配合连接的情况下压入到本体前部中。

2.根据权利要求1所述的同轴电缆组件，其特征在于，所述本体后部构成为罐状体，所述罐状体具有底部(19)和周壁(18)，所述底部抵靠同轴电缆的端部并且具有中心孔，所述内导体具有从同轴电缆伸出的穿过所述中心孔的端部区段，所述周壁与同轴电缆的外导体限定用于接纳焊料的环形空间。

3.根据权利要求2所述的同轴电缆组件，其特征在于，所述环形空间接纳焊环，所述焊环在构成压配合连接的情况下被推入到环形空间中。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的同轴电缆组件，其特征在于，所述本体前部具有接纳本体后部的柱形腔室，所述柱形腔室通过环肩(17)被轴向限定并且通过周壁被周向限定，所述环肩构成本体后部的轴向止挡，所述柱形腔室的周壁与本体后部构成压配合。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的同轴电缆组件，其特征在于，所述本体前部和本体后部之中的至少一个在其后端部上能被压接。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的同轴电缆组件，其特征在于，所述缆线连接器具有内触头(13)，所述内触头与同轴电缆的内导体机械连接和电连接。

7.一种用于制造同轴电缆组件的设备，其特征在于，所述同轴电缆组件是根据权利要求1至6中任一项所述的同轴电缆组件，所述设备包括：

支座(21)，所述支座具有通孔，所述支座构造成用于定位、接纳和支撑本体后部，使得焊环(8)在构成压配合连接的情况下被推入到本体后部与外导体之间的环形空间中，其中，所述内导体的从同轴电缆伸出的端部区段穿过所述通孔；

焊接装置(22)，所述焊接装置构造成用于熔化焊环，使得本体后部与外导体焊接；和

挤压装置(24)，所述挤压装置构造成用于，将所述本体后部在构成压配合连接的情况下压入到本体前部中。

8.根据权利要求7所述的用于制造同轴电缆组件的设备，其特征在于，所述设备包括平面的间隔元件(23)，所述间隔元件构造成用于，在将缆线连接器的内触头(13)与内导体机械连接和电连接时轴向限定所述内触头，其中，所述间隔元件贴靠在支座的底部表面上。

Images