CN214625444U - 一种多触点线对板连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多触点线对板连接器,涉及连接器技术领域,旨在解决常规线对板连接器在震动过程中易出现瞬断,产品斜插时容易造成端子变形损伤,线端端子保持力不足的问题。其技术方案要点是,包括线端塑胶、TPA构件、沿线端塑胶长度方向设置在线端塑胶内的线端端子,线端端子包括依次设置的线端端子弹臂、线端端子挡墙一、线端端子挡墙二,线端塑胶内设置有与线端端子挡墙一相抵的弹性限位块,线端塑胶内开设有供线端端子通过的让位槽,让位槽的侧壁上开设有容纳线端端子弹臂的线端塑胶槽。线端端子通过交叉配合,实现四点接触,保证产品在高强震动下依旧具有稳定的接触性能;塑胶对端子全方位保护,即使产品误插也不会对端子造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器的技术领域,尤其是涉及一种多触点线对板连接器。
背景技术
线对板连接器就是连接电线和电路板的连接器,连接器的功能主要在于传输电源及讯号。
连接器包括线端接头和板端接头,为了保证线端接头与板端接头的保持力,线端/板端接头通常包括latch,对应另一端板端/线端有对应的结构匹配,以保证线端、板端接头保持力。常规线对板连接器端子只有两个接触点,塑胶对端子的保护不足,线端塑胶只有一级latch,且一级latch头部无治具施力处。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:常规线对板连接器在震动过程中易出现瞬断,产品斜插时容易造成端子变形损伤,线端端子保持力不足,线端端子组装好后再无法拆除,除非破坏线端塑胶的一级latch,因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多触点线对板连接器,其具有保证连接器在高强震动条件下的接触稳定性、避免因误插造成端子变形损伤的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种多触点线对板连接器,包括线端塑胶、插设于线端塑胶内的TPA构件、沿线端塑胶长度方向等距间隔设置在线端塑胶内的线端端子,所述线端端子包括依次设置的线端端子弹臂、线端端子挡墙一、线端端子挡墙二,所述线端塑胶内设置有与线端端子挡墙一相抵的弹性限位块,所述线端塑胶内开设有供线端端子通过的让位槽,所述让位槽的侧壁上开设有容纳线端端子弹臂的线端塑胶槽。
本实用新型进一步设置为:所述弹性限位块靠近线端端子一端的端部设置有与治具配合的鸭舌。
本实用新型进一步设置为:所述线端塑胶的侧面上沿线端塑胶的长度方向开设有供TPA构件插入的通孔,所述TPA构件的侧面上设置有与线端端子挡墙二相抵的挡板,所述挡板沿线端塑胶的长度方向设置。
本实用新型进一步设置为:所述TPA构件的底面上设置有TPA弹臂,所述TPA弹臂的端部设置有弹臂倒勾,所述线端塑胶的底面上设置有与弹臂倒勾配合的卡槽。
本实用新型进一步设置为:所述挡板的侧面上沿挡板的长度方向设置有凸筋,所述通孔的内壁上开设有供凸筋嵌入的限位槽。
本实用新型进一步设置为:所述线端塑胶一端连接有板端塑胶,所述板端塑胶内沿板端塑胶的长度方向插设有板端端子,所述板端端子的端面上设置有与线端端子弹臂相夹持的板端端子弹臂,所述板端塑胶内开设有容纳板端端子弹臂的板端塑胶槽。
本实用新型进一步设置为:所述板端塑胶与线端塑胶相对的端面上开设有供线端塑胶置入的容纳槽,所述线端塑胶的顶面上连接有弹性按压杆,所述弹性按压杆的顶面上设置有凸台,所述容纳槽的内顶壁上设置有与凸台卡嵌配合的凸块。
本实用新型进一步设置为:所述线端塑胶的相对的两侧面上均设置有导向块,所述板端塑胶与线端塑胶相对的端面上开设有供导向块置入的导向槽。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过TPA构件的设置,线端端子组装完毕后,TPA构件插入线端塑胶侧面的通孔,TPA构件上的挡板可以阻挡线端端子挡墙二,防止线端端子被拉出塑胶体,进一步提供线端端子的保持力;
2、通过线端塑胶槽和板端塑胶槽的设置,当线端和板端产品错误插入时,由于线端端子弹臂在线端塑胶槽内,板端端子弹臂在板端塑胶槽内,所以无法对端子造成破坏,从而起到保护端子的功能;
3、通过鸭舌的设置,使用治具,从线端塑胶1前部插入,将鸭舌翘起,使弹性限位块和线端端子挡墙一脱离,此时可以安全拆除线端端子。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是用于展示板端塑胶、线端塑胶的爆炸结构示意图;
图3是用于展示TPA构件与线端塑胶的装配结构示意图;
图4是用于展示线端端子与板端端子的装配结构示意图;
图5是本实用新型实施例的整体剖面结构示意图。
图中,1、线端塑胶;11、让位槽;12、线端塑胶槽;13、弹性限位块;131、鸭舌;14、通孔;2、TPA构件;21、挡板;22、TPA弹臂;23、弹臂倒勾;231、卡槽;3、线端端子;31、线端端子挡墙一;32、线端端子挡墙二;33、线端端子弹臂;4、凸筋;41、限位槽;5、板端端子;51、板端端子弹臂;6、板端塑胶;61、容纳槽;611、凸块;62、板端塑胶槽;7、弹性按压杆;71、凸台;8、导向块;81、导向槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图1与图4,为本实用新型公开的一种多触点线对板连接器,包括线端塑胶1、插设于线端塑胶1内的TPA构件2、沿线端塑胶1长度方向等距间隔设置在线端塑胶1内的线端端子3,线端端子3包括依次设置的线端端子弹臂33、线端端子挡墙一31、线端端子挡墙二32。线端塑胶1一端连接有板端塑胶6,板端塑胶6内沿板端塑胶6的长度方向插设有若干板端端子5,板端端子5的端面上设置有与线端端子弹臂33相夹持的板端端子弹臂51。线端端子弹臂33与板端端子弹臂51交叉配合,从而起到导电的作用。
参照图3与图5,为了给线端端子3提供初级保持力,线端塑胶1内设置有与线端端子挡墙一31相抵的弹性限位块13。弹性限位块13为连接器中普遍采用的latch,线端端子挡墙一31和线端塑胶1内的弹性限位块13(latch)干涉,从而实现给线端端子3提供初级保持力。线端塑胶1内开设有供线端端子3通过的让位槽11,让位槽11的侧壁上开设有容纳线端端子弹臂33的线端塑胶槽12。线端端子3组装完毕后,线端端子弹臂33完全藏在线端塑胶槽12内,使线端端子弹臂33得到保护。线端端子3组装完毕后,为了在不破坏弹性限位块13(latch)的情况下具备可再拆卸功能,弹性限位块13靠近线端端子3一端的端部设置有与治具配合的鸭舌131。通过使用治具,从线端塑胶1前部插入,将鸭舌131翘起,使弹性限位块13和线端端子挡墙一31脱离,此时可以安全拆除线端端子3。
参照图3与图4,线端塑胶1的侧面上沿线端塑胶1的长度方向开设有供TPA构件2插入的通孔14,TPA构件2的侧面上设置有与线端端子挡墙二32相抵的挡板21,挡板21沿线端塑胶1的长度方向设置。线端端子3组装完毕后,TPA构件2插入线端塑胶1侧面的通孔14,TPA构件2上的挡板21可以阻挡线端端子挡墙二32,防止线端端子3被拉出塑胶体,进一步提供线端端子3的保持力。
参照图3与图4,TPA构件2的底面上设置有TPA弹臂22,TPA弹臂22的端部设置有弹臂倒勾23,线端塑胶1的底面上设置有与弹臂倒勾23配合的卡槽231。TPA构件2上的弹臂倒勾23和线端塑胶1上的卡槽231相扣合,使TPA构件2不会从线端塑胶1上脱离。为了防止TPA构件2在插入通孔14的过程中上翘,挡板21的侧面上沿挡板21的长度方向设置有凸筋4,通孔14的内壁上开设有供凸筋4嵌入的限位槽41。TPA构件2在插入通孔14时,由于凸筋4卡嵌在限位槽41中,限制TPA构件2在高度方向的移动。
参照图2与图5,板端塑胶6内开设有容纳板端端子弹臂51的板端塑胶槽62。板端端子5组装完毕后,板端端子弹臂51完全藏在板端塑胶槽62内,使板端端子弹臂51得到保护。Hold down组装完毕后,产品焊接PCB板后提供抓板力。板端塑胶6与线端塑胶1相对的端面上开设有供线端塑胶1置入的容纳槽61,线端塑胶1的相对的两侧面上均设置有导向块8,板端塑胶6与线端塑胶1相对的端面上开设有供导向块8置入的导向槽81。线端塑胶1插入板端塑胶6的容纳槽61内,相应地,导向块8也卡入导向槽81中,起到防止产品误插的功能。当线端和板端产品错误插入时,由于线端端子弹臂33在线端塑胶槽12内,板端端子弹臂51在板端塑胶槽62内,所以无法对端子造成破坏,从而起到保护端子的功能。
参照图1与图5,线端塑胶1的顶面上连接有弹性按压杆7,弹性按压杆7为连接器中普遍采用的latch。弹性按压杆7的顶面上设置有凸台71,容纳槽61的内顶壁上设置有与凸台71卡嵌配合的凸块611。线端塑胶1插入板端塑胶6内组装到位后,线端塑胶1通过弹性按压杆7(latch)上的凸台71和板端塑胶6上的凸块611扣合产生保持力。
本实施例的实施原理为:通过冲压获得线端端子3、板端端子5;
通过注塑获得线端塑胶1、板端塑胶6、TPA构件2;
线端通过组装线端端子3和TPA构件2成为一体,线端端子弹臂33在线端塑胶槽12内,TPA构件2插入线端塑胶1侧面的通孔14,TPA构件2上的挡板21可以阻挡线端端子挡墙二32,防止线端端子3被拉出塑胶体,进一步提供线端端子3的保持力;
板端通过板端塑胶6和板端端子5组装成为一体,板端端子弹臂51在板端塑胶槽62内;
线端塑胶1插入板端塑胶6内组装到位后,线端塑胶1通过弹性按压杆7(latch)上的凸台71和板端塑胶6上的凸块611扣合产生保持力,组装完毕。
线端端子3通过交叉配合,实现四点接触,保证产品在高强震动的条件下依旧具有稳定的接触性能;
塑胶对端子全方位保护,即使产品误插也不会对端子造成损伤;
TPA构件2通过侧插入的方式增加线端端子3的保持力,TPA构件2自身也具有可靠的保持力;
将鸭舌131翘起,使弹性限位块13和线端端子挡墙一31脱离,此时可以安全拆除线端端子3。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种多触点线对板连接器,其特征在于:包括线端塑胶(1)、插设于线端塑胶(1)内的TPA构件(2)、沿线端塑胶(1)长度方向等距间隔设置在线端塑胶(1)内的线端端子(3),所述线端端子(3)包括依次设置的线端端子弹臂(33)、线端端子挡墙一(31)、线端端子挡墙二(32),所述线端塑胶(1)内设置有与线端端子挡墙一(31)相抵的弹性限位块(13),所述线端塑胶(1)内开设有供线端端子(3)通过的让位槽(11),所述让位槽(11)的侧壁上开设有容纳线端端子弹臂(33)的线端塑胶槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多触点线对板连接器,其特征在于:所述弹性限位块(13)靠近线端端子(3)一端的端部设置有与治具配合的鸭舌(131)。
3.根据权利要求1所述的一种多触点线对板连接器,其特征在于:所述线端塑胶(1)的侧面上沿线端塑胶(1)的长度方向开设有供TPA构件(2)插入的通孔(14),所述TPA构件(2)的侧面上设置有与线端端子挡墙二(32)相抵的挡板(21),所述挡板(21)沿线端塑胶(1)的长度方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种多触点线对板连接器,其特征在于:所述TPA构件(2)的底面上设置有TPA弹臂(22),所述TPA弹臂(22)的端部设置有弹臂倒勾(23),所述线端塑胶(1)的底面上设置有与弹臂倒勾(23)配合的卡槽(231)。
5.根据权利要求3所述的一种多触点线对板连接器,其特征在于:所述挡板(21)的侧面上沿挡板(21)的长度方向设置有凸筋(4),所述通孔(14)的内壁上开设有供凸筋(4)嵌入的限位槽(41)。
6.根据权利要求1所述的一种多触点线对板连接器,其特征在于:所述线端塑胶(1)一端连接有板端塑胶(6),所述板端塑胶(6)内沿板端塑胶(6)的长度方向插设有板端端子(5),所述板端端子(5)的端面上设置有与线端端子弹臂(33)相夹持的板端端子弹臂(51),所述板端塑胶(6)内开设有容纳板端端子弹臂(51)的板端塑胶槽(62)。
7.根据权利要求6所述的一种多触点线对板连接器,其特征在于:所述板端塑胶(6)与线端塑胶(1)相对的端面上开设有供线端塑胶(1)置入的容纳槽(61),所述线端塑胶(1)的顶面上连接有弹性按压杆(7),所述弹性按压杆(7)的顶面上设置有凸台(71),所述容纳槽(61)的内顶壁上设置有与凸台(71)卡嵌配合的凸块(611)。
8.根据权利要求6所述的一种多触点线对板连接器,其特征在于:所述线端塑胶(1)的相对的两侧面上均设置有导向块(8),所述板端塑胶(6)与线端塑胶(1)相对的端面上开设有供导向块(8)置入的导向槽(81)。
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