CN214624907U - 一种便于拆装的继电器壳体 - Google Patents

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邓小庭
胡能武
廖启全
杨嘉庆
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Guangdong Yongneng Electronic Technology Co.,Ltd.
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Dongguan Yongneng Electric Power Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种内卡扣式的继电器壳体,包括基座、与基座可拆卸连接的上盖;上盖设置有多个卡钩,基座内对应卡钩设置有卡块,上盖的卡钩与基座的卡块进行卡接。基座内的底部设置有第一圆环,上盖靠近基座的一面设置有第二圆环,第一圆环与第二圆环分别套设于衔铁的安装转轴的两端。本实用新型所述的内卡扣式的继电器壳体采用内卡扣方式装配上盖与基座,卡钩设置于壳体内部不易发生断裂,并且使基座上盖装配更牢固,衔铁直接安装于基座内,安装更紧凑牢固,可减少继电器发生故障。

Description

一种便于拆装的继电器壳体
技术领域
本实用新型涉及继电器技术领域,尤其公开了一种便于拆装的继电器壳体。
背景技术
现有的继电器壳体均在上盖的四周设置有卡环,利用卡环扣住基座四周外的凸起将继电器部件密封安装于盒内,衔铁的固定需要在盒内另外插装一块固定板。这类继电器壳体的卡环容易断裂,且上盖与基座连接安装不够牢固,衔铁的安装也较复杂,另外插装固定板会导致继电器的安装不够精准紧密,使继电器容易发生故障。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的继电器壳体。
为实现上述目的,本实用新型的一种内卡扣式的继电器壳体,包括基座、与基座可拆卸连接的上盖;上盖设置有多个卡钩,基座具有分别配合多个卡钩的多个卡块,上盖的卡钩与基座的卡块进行卡接。
具体地,多个卡钩围绕上盖的中心轴线设置,还包括连接卡钩与上盖的肋板,肋板用于加固卡钩与上盖的连接,上盖的四周至少有两个边沿设置有卡钩。
具体地,基座的内侧壁上端设置有长槽,卡块设置于基座内侧壁的长槽的中部,自基座边沿至卡块的方向,长槽的深度逐渐变浅。
具体地,卡钩远离上盖的一端设置有凹槽,卡钩具有用于遮挡凹槽的钩尖,卡块越过钩尖进入凹槽内,钩尖用于挡止抵触卡块。
具体地,基座内的底部设置有第一圆环,上盖靠近基座的一面设置有第二圆环,第一圆环与第二圆环分别转动套设于衔铁组件两端的安装转轴的外侧。
具体地,基座内设置有长孔,长孔贯穿整个基座并通向上盖内,长孔用于将上盖与基座分离。
具体地,长孔的外侧壁设置有限位板,限位板用于限制动片组的位置并将基座分隔成触头区与衔铁线圈区。
本实用新型的有益效果:继电器安装于内卡扣式的继电器壳体内,触头组件安装于基座的触头区,衔铁组件与线圈组件安装于衔铁线圈区,基座的第一圆环套设于衔铁组件的安装转轴的一端,上盖的第二圆环套设于安装转轴的另一端,用力将上盖与基座压紧,上盖的卡钩勾住基座的卡块,卡块卡入凹槽内,钩尖挡止抵触卡块防止卡块脱离凹槽。需要拆开继电器壳体时,借助细棍或顶针伸入长孔中,利用细棍或顶针将上盖推离基座,卡块脱离卡钩的控制,上盖与基座即可分离。本实用新型所述的内卡扣式的继电器壳体采用内卡扣方式装配上盖与基座,卡钩设置于壳体内部不易发生断裂,并且使基座上盖装配更牢固,衔铁直接安装于基座内,安装更紧凑牢固,可减少继电器发生故障。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的基座的立体结构示意图;
图3为本实用新型的上盖的立体结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A方向的剖面结构示意图。
附图标记包括:
1—基座 2—上盖 3—衔铁组件
4—触头组件 5—线圈组件 11—卡块
12—长槽 13—第一圆环 14—长孔
15—限位板 16—触头区 17—衔铁线圈区
21—卡钩 22—肋板 23—凹槽
24—钩尖 25—第二圆环 26—第三圆环
31—安装转轴。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图4所示,本实用新型的一种内卡扣式的继电器壳体,包括基座1、与基座1可拆卸连接的上盖2;上盖2设置有多个卡钩21,基座1具有分别配合多个卡钩21的多个卡块11,上盖2的卡钩21与基座1的卡块11进行卡接。上盖2与基座1装配时,卡块11卡入卡钩21内进行锁紧。
请参阅图3所示,多个卡钩21围绕上盖2的中心轴线设置,还包括连接卡钩21与上盖2的肋板22,肋板22用于加固卡钩21与上盖2的连接,肋板22可有效降低卡钩21的断裂率;上盖2的四周至少有两个边沿设置有卡钩21,在本实施例中,卡钩21分为长卡钩与短卡钩两种,长卡钩设置在上盖2相平行的两侧边沿,短卡钩设置于无长卡钩的一侧边沿。
请参阅图2所示,基座1的内侧壁上端设置有长槽12,卡块11设置于基座1内侧壁的长槽12的中部,自基座1边沿至卡块11的方向,长槽12的深度逐渐变浅。上盖2装配到基座1过程中,卡钩21向卡块11方向移动时,长槽12上部的倾斜面使卡钩21发生轻微的弹性变形,当卡钩21移至卡块11下,卡钩21恢复原形并将卡块11紧紧扣住。
请参阅图3所示,卡钩21远离上盖2的一端设置有凹槽23,卡钩21具有用于遮挡凹槽23的钩尖24,卡块11越过钩尖24进入凹槽23内,钩尖24用于挡止抵触卡块11。卡块11与卡钩21锁紧时,卡块11卡在凹槽23内,钩尖24抵住卡块11防止卡块11脱离凹槽23,钩尖24远离凹槽23的一面倾斜设置,使卡钩21的端部形成楔面,便于上盖2与基座1装配。
请参阅图4所示,基座1内的底部设置有第一圆环13,上盖2靠近基座1的一面设置有第二圆环25,第一圆环13与第二圆环25分别转动套设于衔铁组件3两端的安装转轴31的外侧,第一圆环13与第二圆环25直接固定衔铁组件3,使衔铁组件3安装更牢固紧凑,减少发生故障。
请参阅图2至图4所示,基座1内设置有长孔14,长孔14贯穿整个基座1并通向上盖2内,长孔14用于将上盖2与基座1分离。上盖2对应长孔14的位置设置有第三圆环26,当上盖2与基座1装配时,第三圆环26套设与长孔14的顶端。若要将上盖2从基座1上拆下,则需要借助细棍或顶针伸入长孔14中,利用细棍或顶针将上盖2推离基座1,卡块11脱离卡钩21的控制,上盖2与基座1即可分离。
请参阅图2与图4所示,长孔14的外侧壁设置有限位板15,限位板15用于限制触头组件4的位置并将基座1分隔成触头区16与衔铁线圈区17。继电器的触头组件4安装于触头区16,衔铁组件3与线圈组件5安装于衔铁线圈区。
继电器安装于内卡扣式的继电器壳体内,触头组件4安装于基座1的触头区16,衔铁组件3与线圈组件5安装于衔铁线圈区17,基座1的第一圆环13套设于衔铁组件3的安装转轴31的一端,上盖2的第二圆环25套设于安装转轴31的另一端,用力将上盖2与基座1压紧,上盖2的卡钩21勾住基座1的卡块11,卡块11卡入凹槽23内,钩尖24挡止抵触卡块11防止卡块11脱离凹槽23。需要拆开继电器壳体时,借助细棍或顶针伸入长孔14中,利用细棍或顶针将上盖2推离基座1,卡块11脱离卡钩21的控制,上盖2与基座1即可分离。本实用新型所述的内卡扣式的继电器壳体采用内卡扣方式装配上盖2与基座1,卡钩21设置于壳体内部不易发生断裂,并且使基座1上盖2装配更牢固,衔铁直接安装于基座1内,安装更紧凑牢固,可减少继电器发生故障。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种内卡扣式的继电器壳体,包括基座(1)、与基座(1)可拆卸连接的上盖(2);其特征在于:上盖(2)设置有多个卡钩(21),基座(1)具有分别配合多个卡钩(21)的多个卡块(11),上盖(2)的卡钩(21)与基座(1)的卡块(11)进行卡接。
2.根据权利要求1所述的内卡扣式的继电器壳体,其特征在于:多个卡钩(21)围绕上盖(2)的中心轴线设置,还包括连接卡钩(21)与上盖(2)的肋板(22),肋板(22)用于加固卡钩(21)与上盖(2)的连接,上盖(2)的四周至少有两个边沿设置有卡钩(21)。
3.根据权利要求1所述的内卡扣式的继电器壳体,其特征在于:基座(1)的内侧壁上端设置有长槽(12),卡块(11)设置于基座(1)内侧壁的长槽(12)的中部,自基座(1)边沿至卡块(11)的方向,长槽(12)的深度逐渐变浅。
4.根据权利要求1所述的内卡扣式的继电器壳体,其特征在于:卡钩(21)远离上盖(2)的一端设置有凹槽(23),卡钩(21)具有用于遮挡凹槽(23)的钩尖(24),卡块(11)越过钩尖(24)进入凹槽(23)内,钩尖(24)用于挡止抵触卡块(11)。
5.根据权利要求1所述的内卡扣式的继电器壳体,其特征在于:基座(1)内的底部设置有第一圆环(13),上盖(2)靠近基座(1)的一面设置有第二圆环(25),第一圆环(13)与第二圆环(25)分别转动套设于衔铁组件(3)两端的安装转轴(31)的外侧。
6.根据权利要求1所述的内卡扣式的继电器壳体,其特征在于:基座(1)内设置有长孔(14),长孔(14)贯穿整个基座(1)并通向上盖(2)内,长孔(14)用于将上盖(2)与基座(1)分离。
7.根据权利要求6所述的内卡扣式的继电器壳体,其特征在于:长孔(14)的外侧壁设置有限位板(15),限位板(15)用于限制触头组件(4)的位置并将基座(1)分隔成触头区(16)与衔铁线圈区(17)。
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