CN214624786U - 一种随动装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种随动装置，包括底座、滑块、导向杆、和弹性件，导向杆平行设置，导向杆与底座固定连接，滑块与导向杆滑动连接，弹性件沿导向杆设置，弹性件的其中一端与底座连接，弹性件的另一端与滑块抵接，弹性件处于被压缩状态；导向杆具有两根，滑块上设有两个导向孔，两个导向孔平行设置，两根导向杆分别插接在两个导向孔中，导向孔与导向杆滑动连接；导向孔内壁上设有滑动轴承，滑动轴承位于导向孔内部，滑动轴承设置在导向孔的两端，滑动轴承的外壁与导向孔的内壁固定连接，滑动轴承的内壁与导向杆的外壁滑动连接，本申请提供的随动装置，滑块导向精度高，滑动顺畅，不容易发生卡死。

Description

一种随动装置

技术领域

本申请涉及开关技术领域，尤其涉及一种随动装置。

背景技术

随动装置通常也叫做随动开关，是一种电路开关，通常包括动触点和静触点，动触点与外部运动部件连接，当外部运动部件运动时带动动触点运动，使动触点与静触点闭合或断开，实现随动控制电路的开关。

现有技术中的随动装置通常采用弹片或滑块作为动触点，以滑块作为动触点为例，滑块与外部运动部件连接，滑块跟随外部运动部件滑动，但是滑块滑动的路径直线度公差较大，滑动过程中不仅精度降低，而且容易因沿偏离导轨的方向与导轨之间挤压而发生卡死失效。

发明内容

本申请提供一种随动装置，用于解决现有技术中随动装置精度低、容易发生卡死失效的问题。

为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：

一种随动装置，包括底座、滑块、导向杆、和弹性件，所述导向杆具有至少两根，所述导向杆平行设置，所述导向杆与所述底座固定连接，所述滑块与所述导向杆滑动连接，所述弹性件沿所述导向杆设置，所述弹性件的其中一端与所述底座连接，所述弹性件的另一端与所述滑块抵接，所述弹性件处于被压缩状态。

一些实施方式中，所述导向杆具有两根，所述滑块上设有两个导向孔，两个所述导向孔平行设置，两根所述导向杆分别插接在所述两个所述导向孔中，所述导向孔与所述导向杆滑动连接。

一些实施方式中，所述导向孔内壁上固定连接有润滑件，所述导向杆与所述润滑件滑动连接。

一些实施方式中，所述润滑件包括滑动轴承，所述滑动轴承位于所述导向孔内部，所述滑动轴承设置在所述导向孔的两端，所述滑动轴承的外壁与所述导向孔的内壁固定连接，所述滑动轴承的内壁与所述导向杆的外壁滑动连接。

一些实施方式中，所述弹性件包括圆柱弹簧，所述圆柱弹簧套接在所述导向杆上，所述圆柱弹簧的其中一端与所述底座抵接，所述圆柱弹簧的另一端与所述滑块抵接。

一些实施方式中，所述圆柱弹簧的两端设有弹簧座，所述弹簧座套接在所述导向杆上，所述弹簧座与所述导向杆滑动连接，所述弹簧座插接在所述圆柱弹簧的内部，所述弹簧座的其中一端外壁上固定连接有限位环，所述限位环的外壁直径大于所述圆柱弹簧的直径，所述圆柱弹簧的端部与所述限位环的端面抵接，所述圆柱弹簧的其中一端的所述弹簧座与所述底座抵接，所述圆柱弹簧的另一端的所述弹簧座与所述滑块抵接。

一些实施方式中，所述滑块远离所述弹性件的一端设有缓冲垫，所述缓冲垫套接在所述导向杆上，所述缓冲垫的其中一端与所述滑块抵接，所述缓冲垫的另一端与所述底座抵接。

一些实施方式中，所述滑块上设有限位螺孔，所述限位螺孔与所述导向孔平行，所述限位螺孔位于两个所述导向孔之间的中心位置，所述两个所述导向孔与所述限位螺孔位于同一平面上；

所述随动装置还包括限位螺栓，所述限位螺栓包括螺杆、限位螺母和限位头，所述限位头与所述螺杆的其中一端固定连接，所述限位螺母与所述螺杆的另一端螺纹连接，所述滑块位于所述限位螺母和所述限位头之间；

所述底座包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述底板的两端固定连接，所述第一侧板以及所述第二侧板分别与所述底板垂直，所述滑块位于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述导向杆的其中一端与所述第一侧板插接，所述导向杆的另一端与所述第二侧板插接；

所述第一侧板上设有第一避让口，所述螺杆位于所述第一避让口内侧，所述第一侧板位于所述限位头和所述滑块之间，所述限位头能够沿所述螺杆的轴向与所述第一侧板抵接；

所述第二侧板上设有第二避让口，所述螺杆位于所述第二避让口的内侧。

一些实施方式中，所述随动装置还包括防护罩，所述防护罩与所述底座可拆卸式固定连接，所述防护罩上固定连接有第一限位板和第二限位板，所述第一侧板和所述第二侧板位于所述第一限位板和所述第二限位板之间，所述导向杆位于所述第一限位板和所述第二限位板之间，所述导向杆的其中一端与所述第一限位板沿轴向抵接，所述导向杆的另一端与所述第二限位杆沿轴向抵接。

一些实施方式中，所述底座还包括安装板，所述安装板与所述底板固定连接，所述底板与所述安装板连接的一边的两端设有缺口。

附图说明

图1是本申请实施例中随动装置的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是本申请实施例中滑块的结构示意图；

图4是图3中B-B方向的剖视图；

图5是本申请实施例中底座的结构示意图；

图6是本申请实施例中弹簧座的结构示意图；

图7是本申请实施例中滑动轴承的结构示意图；

图8是本申请实施例中防护罩的结构示意图。

附图标记：

100、底座；110、底板；120、第一侧板；121、第一避让口；130、第二侧板；131、第二避让口；140、缺口；150、安装板；

200、滑块；210、导向孔；220、滑动轴承；230、限位螺孔；

300、导向杆；

410、圆柱弹簧；420、弹簧座；421、限位环；430、缓冲垫；

500、限位螺栓；510、螺杆；520、限位螺母；530、限位头；

600、防护罩；610、第一限位板；620、第二限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

如图1所示，在本申请的实施例中，提供一种随动装置，包括底座100、滑块200、导向杆300、和弹性件，导向杆300具有至少两根，导向杆300平行设置，导向杆300与底座100固定连接，滑块200与导向杆300滑动连接，弹性件沿导向杆300设置，弹性件的其中一端与底座100连接，弹性件的另一端与滑块200抵接，弹性件处于被压缩状态。

如图2、图3和图4所示，一些实施方式中，导向杆300具有两根，滑块200上设有两个导向孔210，两个导向孔210平行设置，两根导向杆300分别插接在两个导向孔210中，导向孔210与导向杆300滑动连接。

如图2和图4所示，一些实施方式中，导向孔210内壁上固定连接有润滑件，导向杆300与润滑件滑动连接。

如图2、图4和图7所示，一些实施方式中，润滑件包括滑动轴承220，滑动轴承220位于导向孔210内部，滑动轴承220设置在导向孔210的两端，滑动轴承220的外壁与导向孔210的内壁固定连接，滑动轴承220的内壁与导向杆300的外壁滑动连接。

如图1和图2所示，一些实施方式中，弹性件包括圆柱弹簧410，圆柱弹簧410套接在导向杆300上，圆柱弹簧410的其中一端与底座100抵接，圆柱弹簧410的另一端与滑块200抵接。

如图2所示，一些实施方式中，圆柱弹簧410的两端设有弹簧座420，弹簧座420套接在导向杆300上，弹簧座420与导向杆300滑动连接，弹簧座420插接在圆柱弹簧410的内部，弹簧座420的其中一端外壁上固定连接有限位环421，限位环421的外壁直径大于圆柱弹簧410的直径，圆柱弹簧410的端部与限位环421的端面抵接，圆柱弹簧410的其中一端的弹簧座420与底座100抵接，圆柱弹簧410的另一端的弹簧座420与滑块200抵接。

如图2所示，一些实施方式中，滑块200远离弹性件的一端设有缓冲垫430，缓冲垫430套接在导向杆300上，缓冲垫430的其中一端与滑块200抵接，缓冲垫430的另一端与底座100抵接。

如图2、图4和图5所示，一些实施方式中，滑块200上设有限位螺孔230，限位螺孔230与导向孔210平行，限位螺孔230位于两个导向孔210之间的中心位置，两个导向孔210与限位螺孔230位于同一平面上；

随动装置还包括限位螺栓500，限位螺栓500包括螺杆510、限位螺母520和限位头530，限位头530与螺杆510的其中一端固定连接，限位螺母520与螺杆510的另一端螺纹连接，滑块200位于限位螺母520和限位头530之间；

底座100包括底板110、第一侧板120和第二侧板130，第一侧板120和第二侧板130分别与底板110的两端固定连接，第一侧板120以及第二侧板130分别与底板110垂直，滑块200位于第一侧板120和第二侧板130之间，导向杆300的其中一端与第一侧板120插接，导向杆300的另一端与第二侧板130插接；

第一侧板120上设有第一避让口121，螺杆510位于第一避让口121内侧，第一侧板120位于限位头530和滑块200之间，限位头530能够沿螺杆510的轴向与第一侧板120抵接；

第二侧板130上设有第二避让口131，螺杆510位于第二避让口131的内侧。

如图1、图2和图8所示，一些实施方式中，随动装置还包括防护罩600，防护罩600与底座100可拆卸式固定连接，防护罩600上固定连接有第一限位板610和第二限位板620，第一侧板120和第二侧板130位于第一限位板610和第二限位板620之间，导向杆300位于第一限位板610和第二限位板620之间，导向杆300的其中一端与第一限位板610沿轴向抵接，导向杆300的另一端与第二限位杆沿轴向抵接。

如图5所示，一些实施方式中，底座100还包括安装板150，安装板150与底板110固定连接，底板110与安装板150连接的一边的两端设有缺口140。

本实施例提供的随动装置，双导向杆300能够对滑块200进行精确导向，加上滑动轴承220与导向杆300配合，进一步提高导向精度，滑块200两侧受到相同的弹力，可以减小滑块200与导向杆300之间的侧向挤压作用力，减小滑动时受到的阻力，避免发生卡死。第一避让口121和第二避让口131可供螺杆510穿过，避免螺杆510与底座100发生干涉。滑块200朝远离第二侧板130的方向运动时与缓冲垫430碰撞，缓冲垫430采用弹性垫，例如橡胶圈，能够对滑块200进行缓冲，减小震动和碰撞损伤。弹簧座420能够提高圆柱弹簧410的中轴线与导向杆300中轴线之间的平行度。防护罩600使用螺钉与底座100紧固连接，导向杆300两端插接在第一侧板120和第二侧板130上之后，将防护罩600盖在底座100上，第一侧板120和第二侧板130插接在第一限位板610和第二限位板620之间，第一限位板610与第一侧板120抵接，第二限位板620与第二侧板130抵接，导向杆300两端分别与第一限位板610和第二限位板620沿轴向抵接，避免导向杆300从第一侧板120或得而侧板上脱落，装配更加便捷，结构紧凑。通过调节限位螺栓500，能够改变滑块200的滑动行程。

以上实施例仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本申请的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种随动装置，其特征在于，包括底座（100）、滑块（200）、导向杆（300）、和弹性件，所述导向杆（300）具有至少两根，所述导向杆（300）平行设置，所述导向杆（300）与所述底座（100）固定连接，所述滑块（200）与所述导向杆（300）滑动连接，所述弹性件沿所述导向杆（300）设置，所述弹性件的其中一端与所述底座（100）连接，所述弹性件的另一端与所述滑块（200）抵接，所述弹性件处于被压缩状态。

2.根据权利要求1所述的随动装置，其特征在于，所述导向杆（300）具有两根，所述滑块（200）上设有两个导向孔（210），两个所述导向孔（210）平行设置，两根所述导向杆（300）分别插接在所述两个所述导向孔（210）中，所述导向孔（210）与所述导向杆（300）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的随动装置，其特征在于，所述导向孔（210）内壁上固定连接有润滑件，所述导向杆（300）与所述润滑件滑动连接。

4.根据权利要求3所述的随动装置，其特征在于，所述润滑件包括滑动轴承（220），所述滑动轴承（220）位于所述导向孔（210）内部，所述滑动轴承（220）设置在所述导向孔（210）的两端，所述滑动轴承（220）的外壁与所述导向孔（210）的内壁固定连接，所述滑动轴承（220）的内壁与所述导向杆（300）的外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的随动装置，其特征在于，所述弹性件包括圆柱弹簧（410），所述圆柱弹簧（410）套接在所述导向杆（300）上，所述圆柱弹簧（410）的其中一端与所述底座（100）抵接，所述圆柱弹簧（410）的另一端与所述滑块（200）抵接。

6.根据权利要求5所述的随动装置，其特征在于，所述圆柱弹簧（410）的两端设有弹簧座（420），所述弹簧座（420）套接在所述导向杆（300）上，所述弹簧座（420）与所述导向杆（300）滑动连接，所述弹簧座（420）插接在所述圆柱弹簧（410）的内部，所述弹簧座（420）的其中一端外壁上固定连接有限位环（421），所述限位环（421）的外壁直径大于所述圆柱弹簧（410）的直径，所述圆柱弹簧（410）的端部与所述限位环（421）的端面抵接，所述圆柱弹簧（410）的其中一端的所述弹簧座（420）与所述底座（100）抵接，所述圆柱弹簧（410）的另一端的所述弹簧座（420）与所述滑块（200）抵接。

7.根据权利要求1所述的随动装置，其特征在于，所述滑块（200）远离所述弹性件的一端设有缓冲垫（430），所述缓冲垫（430）套接在所述导向杆（300）上，所述缓冲垫（430）的其中一端与所述滑块（200）抵接，所述缓冲垫（430）的另一端与所述底座（100）抵接。

8.根据权利要求2所述的随动装置，其特征在于，所述滑块（200）上设有限位螺孔（230），所述限位螺孔（230）与所述导向孔（210）平行，所述限位螺孔（230）位于两个所述导向孔（210）之间的中心位置，所述两个所述导向孔（210）与所述限位螺孔（230）位于同一平面上；

所述随动装置还包括限位螺栓（500），所述限位螺栓（500）包括螺杆（510）、限位螺母（520）和限位头（530），所述限位头（530）与所述螺杆（510）的其中一端固定连接，所述限位螺母（520）与所述螺杆（510）的另一端螺纹连接，所述滑块（200）位于所述限位螺母（520）和所述限位头（530）之间；

所述底座（100）包括底板（110）、第一侧板（120）和第二侧板（130），所述第一侧板（120）和所述第二侧板（130）分别与所述底板（110）的两端固定连接，所述第一侧板（120）以及所述第二侧板（130）分别与所述底板（110）垂直，所述滑块（200）位于所述第一侧板（120）和所述第二侧板（130）之间，所述导向杆（300）的其中一端与所述第一侧板（120）插接，所述导向杆（300）的另一端与所述第二侧板（130）插接；

所述第一侧板（120）上设有第一避让口（121），所述螺杆（510）位于所述第一避让口（121）内侧，所述第一侧板（120）位于所述限位头（530）和所述滑块（200）之间，所述限位头（530）能够沿所述螺杆（510）的轴向与所述第一侧板（120）抵接；

所述第二侧板（130）上设有第二避让口（131），所述螺杆（510）位于所述第二避让口（131）的内侧。

9.根据权利要求8所述的随动装置，其特征在于，所述随动装置还包括防护罩（600），所述防护罩（600）与所述底座（100）可拆卸式固定连接，所述防护罩（600）上固定连接有第一限位板（610）和第二限位板（620），所述第一侧板（120）和所述第二侧板（130）位于所述第一限位板（610）和所述第二限位板（620）之间，所述导向杆（300）位于所述第一限位板（610）和所述第二限位板（620）之间，所述导向杆（300）的其中一端与所述第一限位板（610）沿轴向抵接，所述导向杆（300）的另一端与所述第二限位杆沿轴向抵接。

10.根据权利要求8所述的随动装置，其特征在于，所述底座（100）还包括安装板（150），所述安装板（150）与所述底板（110）固定连接，所述底板（110）与所述安装板（150）连接的一边的两端设有缺口（140）。

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