CN214624216U - 指纹logo组合感光码 - Google Patents

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余成容
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Abstract

本实用新型公开了指纹logo组合感光码,设置在产品或包装表面,包括固定连接的印刷层、指纹层和logo层,将固定职员的指纹采样并进行印刷,印刷成为指纹层。将产品logo印刷成logo层,指纹层位于印刷层和logo层之间。指纹层和logo层分别采用显影颜色不同的无色紫外荧光UV油墨进行印刷。其中,指纹层和logo层的位置还可进行互换,即印刷层、logo层和指纹层依次固定连接。本实用新型的防伪码,利用不同显影颜色的无色紫外荧光UV油墨对指纹层和logo层进行印刷,在紫外光照射下可清楚分辨指纹和logo,便于辨别真伪。

Description

指纹logo组合感光码
技术领域
本实用新型涉及防伪码技术领域,具体涉及指纹logo组合感光码。
背景技术
标签防伪是产品防伪中的重要组成部分,目前市场上常用的是不干胶纸质标签和镭射全息标签两种。有采用公司固定职员的指纹油印亲自按在不干胶标签上面,配合企业代码和指纹代码,用透明膜塑封,然后贴在商品表面,并制作一个相同的对照版发给商店或者客户做对照,此防伪标志简单,制造方便,在一定程度上为产品的真实性提供了保证,但这种技术也会存在人工操作导致指纹印油深浅不一、清晰度不一致的情况,而且人工按指纹印的效率低,不适合大批量的生产运用。
荧光防伪技术在防伪标签的运用也比较广泛,例如将荧光油墨印刷在不干胶易碎纸或者不干胶铜版纸上面,贴在商品表面,用双波段的荧光照射后颜色为红/蓝变化。但是这种防伪标签需要印刷在标签纸上,标签纸丢失或缺损便难以实现防伪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述现有技术中存在的人工按指纹印的效率低,不适合大批量的生产以及防伪码需要印刷在标签纸上的问题,提供指纹logo组合感光码,设置在产品包装表面,将固定人员的指纹和产品logo采用显影颜色不同的无色与紫外荧光油墨印刷在产品包装上,指纹不需人工印,且防伪码直接位于产品外包装上,不易损毁。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:指纹logo组合感光码,设置在产品或包装表面,包括固定连接的印刷层、指纹层和logo层;所述指纹层位于所述印刷层和所述logo层之间,或所述logo层位于所述印刷层和所述指纹层之间;所述指纹层和所述logo层的材料均采用无色紫外荧光UV油墨。
将固定职员的指纹,采样进行印刷,方便快捷,且指纹印刷清晰。将指纹和logo均印刷在产品外包装表面上,采用无色紫外荧光UV油墨进行印刷,防伪码不易损毁。验证防伪码时,采用紫外线照射即可验证真伪,方便快捷。
优选地,所述指纹层和所述logo层采用显影颜色不同的无色紫外荧光材料印刷而成。
指纹层和logo层采用不同的显影颜色的无色紫外荧光UV油墨进行印刷,便于区分两层防伪层,方便辨别真伪。
优选地,所述指纹层的材料为红色显影的无色紫外荧光UV油墨。
优选地,所述logo层的材料为绿色显影的无色紫外荧光UV油墨。
指纹层和logo层分别采用显影颜色不同的无色紫外荧光UV油墨进行印刷即可。指纹层选用红色显影的无色紫外荧光UV油墨,logo层采用绿色显影的无色紫外荧光UV油墨进行印刷,只是本实用新型的优选方案,红色和绿色间对比强,便于分辨。
优选地,所述指纹层的厚度为20±2μm。
优选地,所述logo层的厚度为20±2μm。
优选地,所述指纹层和所述logo层均采用丝网印刷方式进行印刷。
指纹层和logo层通过丝网印刷方式印刷在印刷层上,能够将防伪码稳固的印刷在产品外包装。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本实用新型可采用并要求保护的方案;并且本实用新型,(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本实用新型所要保护的技术方案,在此不做穷举。
本实用新型的有益效果:
1、运用指纹的个异性、唯一性、稳定性,采用防伪UV油墨印刷在产品外包装上,使用特殊光源识别显形,可达到真正的防伪效果。
2、将指纹层和logo层印刷在印刷层上,且指纹层和logo层分别采用颜色不同的无色紫外荧光UV油墨进行印刷,将防伪码和产品外包装合为一体,节约了原材料,且防伪码不易损毁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,附图标号为:1-印刷层;2-指纹层;3-logo层。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
参考图1所示,指纹logo组合感光码,用于产品或包装表面,包括依次固定连接的印刷层1、指纹层2和logo层3,指纹层1固定连接在印刷层1上,logo层3固定连接在指纹层2上。指纹层2和logo层3均采用无色紫外荧光UV材料印刷而成。其中,印刷层1为产品表面或者包装表面。
指纹层2和logo层采用不同颜色的无色紫外荧光UV油墨进行印刷,指纹层2和logo层均采用丝网印刷方式进行印刷,印刷的厚度均为20±2μm。
指纹层2和logo层3的位置可进行互换,即logo层固定连接在印刷层1上,指纹层固定连接在logo层3上,其余不变。则指纹层2和logo层同样分别采用不同显影颜色的无色紫外荧光UV油墨进行印刷,同样采取丝网印刷方式进行印刷。
在印刷过程中,将固定职员的指纹采样,并印刷在产品的外包装上,印刷后,利用紫外光照射,进行固化。再将logo印刷在固化后的指纹层上,logo印刷完后,先采用紫外光照射固化,再进行-105度低温二次固化,印刷完毕。
本实施例的感光防伪码用于酒类防伪,感光防伪码印刷在酒瓶上,所述印刷层1即为酒瓶瓶身,将固定职员的指纹采样,并利用丝网印刷的印刷方式将指纹印刷在酒瓶瓶身上。指纹层2印刷时,采用红色显影的无色紫外荧光UV油墨进行印刷;印刷后的指纹层还需要利用紫外光照射,以进行固化。logo层3为酒类的商标,同样利用丝网印刷的方式,利用绿色显影的无色紫外荧光UV油墨将logo印刷在指纹层2上方,印刷后的logo层先采用紫外照射固化后,再进行-150度低温二次固化。其中,指纹层2和logo层3的厚度均为20±2μm。当紫外光照射瓶身防伪码处时,指纹层2为红色,logo层为绿色,能够清晰的分辨真伪。
综上所述,本实用新型提供的指纹logo组合感光码,利用指纹的唯一性和产品logo的特殊性。将固定职员的指纹和产品logo采用不同显影颜色的无色紫外荧光UV油墨直接印刷在产品外包装上。节约了单独制作防伪标签的材料,防伪码不易损毁,且利用紫外光对产品外包装进行照射,即可对产品的真伪进行辨别,分辨快捷。
前述本实用新型基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例,均为本实用新型可采用并要求保护的实施例。本实用新型方案中,各选择例,与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.指纹logo组合感光码,设置在产品或包装表面,其特征在于,包括固定连接的印刷层(1)、指纹层(2)和logo层(3);所述指纹层(2)位于所述印刷层(1)和所述logo层(3)之间,或所述logo层(3)位于所述印刷层(1)和所述指纹层(2)之间;所述指纹层(2)和所述logo层(3)的材料均采用无色紫外荧光UV油墨。
2.根据权利要求1所述的感光码,其特征在于,所述指纹层(2)和所述logo层(3)分别采用不同显影颜色的无色紫外荧光油墨材料。
3.根据权利要求2所述的感光码,其特征在于,所述指纹层(2)的材料为红色显影的无色紫外荧光UV油墨。
4.根据权利要求2所述的感光码,其特征在于,所述logo层(3)的材料为绿色显影的无色紫外荧光UV油墨。
5.根据权利要求1所述的感光码,其特征在于,所述指纹层(2)的厚度为20±2μm。
6.根据权利要求1所述的感光码,其特征在于,所述logo层(3)的厚度为20±2μm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的感光码,其特征在于,所述指纹层(2)和所述logo层(3)均采用丝网印刷方式进行印刷。
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