CN214620979U - 一种薄壁轴承套圈内径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁轴承套圈内径检测装置，具体涉及轴承技术领域，包括框体，所述框体内部设有正反丝杠，所述正反丝杠外周面活动套设有两个螺纹块，两个螺纹块均与正反丝杠螺纹连接，两个螺纹块底部均设有指针，两个指针顶端分别与相应位置的螺纹块底端固定连接，所述正反丝杠底部设有刻度尺。本实用新型通过转动把手，从而带动正反丝杠转动，进而两个螺纹块相背移动，两个螺纹块带动两个移动板相背移动，进而带动两个立板相背移动，当两个立板与薄壁轴承套圈接触时停止转动把手，通过刻度尺观察两个指针之间的距离，从而计算出薄壁轴承套圈的内径，操作简单，测量误差小，检测结果精准。

Description

一种薄壁轴承套圈内径检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种薄壁轴承套圈内径检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。薄壁轴承是一种常用的轴承，为了得到轴承的低摩擦扭矩、高刚性、良好的回转精度，使用了小外径的钢球。中空轴的使用，确保了轻量化和配线的空间，薄壁型轴承实现了极薄型的轴承断面，也实现了产品的小型化、轻量化，产品的多样性扩展了其用途范围，它一般分为胶封-RS、铁封-ZZ、铁卡-K、铜卡-M。薄壁轴承加工后需要检测套圈内径。

现有的检测方式都是人工将刻度尺放在套圈外壁，存在一定的误差，影响检测结果。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种薄壁轴承套圈内径检测装置，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的检测方式都是人工将刻度尺放在套圈外壁，存在一定的误差，影响检测结果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄壁轴承套圈内径检测装置，包括框体，所述框体内部设有正反丝杠，所述正反丝杠外周面活动套设有两个螺纹块，两个螺纹块均与正反丝杠螺纹连接，两个螺纹块底部均设有指针，两个指针顶端分别与相应位置的螺纹块底端固定连接，所述正反丝杠底部设有刻度尺，所述刻度尺两端均与框体内壁固定连接，两个指针底端均与刻度尺顶端相接触，两个螺纹块顶部均设有移动板，两个移动板底端分别与相应位置的螺纹块顶端固定连接，所述框体顶部设有两个立板。

在一个优选地实施方式中，所述框体一侧设有把手，所述正反丝杠一端贯穿框体一侧并与把手固定连接，所述正反丝杠另一端与框体内壁通过轴承活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述框体顶端开设有两个滑槽，两个滑槽内部均设有两个滑杆，两个滑杆两端均与框体固定连接。

在一个优选地实施方式中，两个移动板顶端分别穿过相应位置的滑槽内部并与立板底端固定连接，两个滑杆一端分别贯穿相应位置的移动板。

在一个优选地实施方式中，两个移动板相背的一侧均设有滑板，两个滑板分别位于相应位置的滑槽内部，且两个滑杆一端分别贯穿相应位置的滑板。

在一个优选地实施方式中，两个滑板相背的一侧均设有弹簧，两个弹簧两端分别与框体以及相应位置的滑板固定连接。

在一个优选地实施方式中，两个立板相背的一侧均设有挤压板，两个挤压板底端分别与相应位置的滑板顶端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过转动把手，从而带动正反丝杠转动，进而两个螺纹块相背移动，两个螺纹块带动两个移动板相背移动，进而带动两个立板相背移动，当两个立板与薄壁轴承套圈接触时停止转动把手，通过刻度尺观察两个指针之间的距离，从而计算出薄壁轴承套圈的内径，与现有技术相比，操作简单，测量误差小，检测结果精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型整体结构侧立体图；

图3为本实用新型移动板与正反丝杠装配立体图；

图4为本实用新型挤压板与滑板装配立体图；

图中：1框体、2挤压板、3移动板、4立板、5滑槽、6滑杆、7弹簧、8把手、9指针、10正反丝杠、11刻度尺、12螺纹块、13滑板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种薄壁轴承套圈内径检测装置，包括框体1，所述框体1内部设有正反丝杠10，方便带动两个螺纹块12相背移动，所述正反丝杠10外周面活动套设有两个螺纹块12，两个螺纹块12均与正反丝杠10螺纹连接，两个螺纹块12底部均设有指针9，观察两个指针9之间的距离，从而计算出薄壁轴承套圈的内径，两个指针9顶端分别与相应位置的螺纹块12底端固定连接，所述正反丝杠10底部设有刻度尺11，通过刻度尺11观察两个指针9之间的距离，所述刻度尺11两端均与框体1内壁固定连接，两个指针9底端均与刻度尺11顶端相接触，两个螺纹块12顶部均设有移动板3，两个移动板3底端分别与相应位置的螺纹块12顶端固定连接，所述框体1顶部设有两个立板4。

进一步的，所述框体1一侧设有把手8，所述正反丝杠10一端贯穿框体1一侧并与把手8固定连接，所述正反丝杠10另一端与框体1内壁通过轴承活动连接，方便带动正反丝杠10转动，所述框体1顶端开设有两个滑槽5，两个滑槽5内部均设有两个滑杆6，两个滑杆6两端均与框体1固定连接，限制螺纹块12转动，同时方便滑板13移动，两个移动板3顶端分别穿过相应位置的滑槽5内部并与立板4底端固定连接，两个滑杆6一端分别贯穿相应位置的移动板3，限制螺纹块12转动。

进一步的，两个移动板3相背的一侧均设有滑板13，两个滑板13分别位于相应位置的滑槽5内部，且两个滑杆6一端分别贯穿相应位置的滑板13，方便带动挤压板2水平移动，两个滑板13相背的一侧均设有弹簧7，两个弹簧7两端分别与框体1以及相应位置的滑板13固定连接，方便带动挤压板2水平移动。

进一步的，两个立板4相背的一侧均设有挤压板2，两个挤压板2底端分别与相应位置的滑板13顶端固定连接，挤压板2对薄壁轴承套圈进行挤压固定，防止薄壁轴承套圈在测量过程中发生移动，影响测量的精准度，同时无需手持薄壁轴承套圈，降低工作人员的劳动强度。

实施场景具体为：相背移动两个挤压板2，从而带动两个滑板13在相应位置的滑杆6上相背移动，进而带动两个弹簧7压缩，然后将薄壁轴承套圈放在两个挤压板2之间，且两个立板4均延伸入薄壁轴承套圈内部，松开两个挤压板2，两个弹簧7回弹带动两个挤压板2相向移动，从而对薄壁轴承套圈进行挤压固定，防止薄壁轴承套圈在测量过程中发生移动，影响测量的精准度，同时无需手持薄壁轴承套圈，降低工作人员的劳动强度，然后转动把手8，由于正反丝杠10一端与把手8固定连接，正反丝杠10另一端与框体1通过轴承活动连接，故把手8带动正反丝杠10转动，由于两个螺纹块12均与正反丝杠10螺纹连接，且两个滑杆6分别贯穿相应位置的移动板3，限制相应位置的螺纹块12转动，故正反丝杠10带动两个螺纹块12相背移动，从而带动两个指针9相背移动，同时两个螺纹块12带动两个移动板3相背移动，进而带动两个立板4相背移动，当两个立板4与薄壁轴承套圈接触时停止转动把手8，通过刻度尺11观察两个指针9之间的距离，从而计算出薄壁轴承套圈的内径，操作简单，测量误差小，检测结果精准，该实施方式具体解决了现有技术中人工将刻度尺放在套圈外壁，存在一定的误差，影响检测结果的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄壁轴承套圈内径检测装置，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）内部设有正反丝杠（10），所述正反丝杠（10）外周面活动套设有两个螺纹块（12），两个螺纹块（12）均与正反丝杠（10）螺纹连接，两个螺纹块（12）底部均设有指针（9），两个指针（9）顶端分别与相应位置的螺纹块（12）底端固定连接，所述正反丝杠（10）底部设有刻度尺（11），所述刻度尺（11）两端均与框体（1）内壁固定连接，两个指针（9）底端均与刻度尺（11）顶端相接触，两个螺纹块（12）顶部均设有移动板（3），两个移动板（3）底端分别与相应位置的螺纹块（12）顶端固定连接，所述框体（1）顶部设有两个立板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承套圈内径检测装置，其特征在于：所述框体（1）一侧设有把手（8），所述正反丝杠（10）一端贯穿框体（1）一侧并与把手（8）固定连接，所述正反丝杠（10）另一端与框体（1）内壁通过轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁轴承套圈内径检测装置，其特征在于：所述框体（1）顶端开设有两个滑槽（5），两个滑槽（5）内部均设有两个滑杆（6），两个滑杆（6）两端均与框体（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁轴承套圈内径检测装置，其特征在于：两个移动板（3）顶端分别穿过相应位置的滑槽（5）内部并与立板（4）底端固定连接，两个滑杆（6）一端分别贯穿相应位置的移动板（3）。

5.根据权利要求3所述的一种薄壁轴承套圈内径检测装置，其特征在于：两个移动板（3）相背的一侧均设有滑板（13），两个滑板（13）分别位于相应位置的滑槽（5）内部，且两个滑杆（6）一端分别贯穿相应位置的滑板（13）。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁轴承套圈内径检测装置，其特征在于：两个滑板（13）相背的一侧均设有弹簧（7），两个弹簧（7）两端分别与框体（1）以及相应位置的滑板（13）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种薄壁轴承套圈内径检测装置，其特征在于：两个立板（4）相背的一侧均设有挤压板（2），两个挤压板（2）底端分别与相应位置的滑板（13）顶端固定连接。

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