CN214620694U - 一种智能输电线束生产用熔炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能输电线束生产用熔炼装置，尤其涉及电线束生产领域。以解决现有的电线束生产用熔炼装置在对其物料进行熔炼的过程中不能对其物料进行搅拌式加热，使其在加热的过程中物料受热不均匀的问题，包括：工作台，工作台上端固定安装设有进料箱，进料箱上端贯穿固定设有进料口，进料箱左侧固定安装设有成型箱。与原有的清理方式相比，该装置设置了搅拌式熔炼装置，使其进行熔炼工作时的物料熔炼更加均匀，当本装置使用时，首先通过将其物料从进料箱上端的进料口加入，进料箱的内部设置了加热机构，物料进入进料箱后，通过进料箱内部的搅拌桨进行旋转，使其物料进行搅拌，搅拌后的物料通过加热机构进行加热熔炼。

Description

一种智能输电线束生产用熔炼装置

技术领域

本实用新型涉及电线束生产领域的装置，尤其涉及一种智能输电线束生产用熔炼装置。

背景技术

电线束是汽车电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，汽车电线束则是连接汽车各个电器与电子设备的重要部件,在电源、开关、电器和电子设备之间传递电信号,素有神经传递和血液供给之称,是对汽车进行电信号控制的载体，汽车电线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。

现有的电线束生产用熔炼装置在对其物料进行熔炼的过程中不能对其物料进行搅拌式加热，使其在加热的过程中物料受热不均匀，且加热时间过于漫长，加热的效果较差，易出现温度加热不足且出现结块的现象，并且现有的生产装置不便于清洁，长时间的使用会导致装置内部产生物料堆积的现象，造成整个装置内部出现物料堵塞的问题，不利于实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能输电线束生产用熔炼装置，以解决现有技术中的电线束生产用熔炼装置在对其物料进行熔炼的过程中不能对其物料进行搅拌式加热，使其在加热的过程中物料受热不均匀，且加热时间过于漫长，加热的效果较差，易出现温度加热不足且出现结块的现象，并且现有的生产装置不便于清洁，长时间的使用会导致装置内部产生物料堆积的现象，造成整个装置内部出现物料堵塞的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种智能输电线束生产用熔炼装置，包括：工作台，所述工作台上端固定安装设有进料箱，所述进料箱上端贯穿固定设有进料口，所述进料箱左侧固定安装设有成型箱，所述成型箱上端活动安装设有开合面板，所述开合面板上端固定安装设有把手，所述成型箱左侧固定连接设有出料箱，所述出料箱外部贯穿固定设有出料口，所述进料箱外部固定安装设有散热口，所述成型箱外部固定连接设有编辑面板，所述工作台下端固定连接设有支架，所述进料箱内部固定安装设有加热机构，所述进料箱内部底部固定连接设有底座，所述底座上端贯穿连接设有旋转轴，所述旋转轴外部固定连接设有搅拌桨。

优选地，所述进料箱内部底部设有底座，且底座与进料箱底部保持垂直安装，所述底座上端设有旋转轴，且旋转轴通过贯穿底座的表面，活动安装于底座的内部。

优选地，所述旋转轴外部设有呈等距环绕的搅拌桨，所述搅拌桨的数量共设有4片。

优选地，所述加热机构内部固定安装设有形状结构呈长方形的固定框架，所述固定框架内侧活动安装设有直径小于固定框架直径的防尘网。

优选地，所述固定框架左侧固定安装设有呈平行对称的固定板，所述固定板的外部均设有呈等距横向排列的发热本体。

优选地，所述发热本体内部贯穿固定设有加热管，且加热管的一侧通过贯穿发热本体的表面固定安装于发热本体的内部，所述加热管的数量共设有9根。

本实用新型提供的一种智能输电线束生产用熔炼装置有益效果是：与原有的清理方式相比，该装置设置了搅拌式熔炼装置，使其进行熔炼工作时的物料熔炼更加均匀，当本装置使用时，首先通过将其物料从进料箱上端的进料口加入，进料箱的内部设置了加热机构，物料进入进料箱后，通过进料箱内部的搅拌桨进行旋转，使其物料进行搅拌，搅拌桨的下端安装了旋转轴，旋转轴旋转时可带动整个搅拌桨进行搅拌工作，搅拌后的物料通过加热机构进行加热熔炼，加热机构的内部设置了固定板，固定板可将发热本体进行固定，当整个加热机构使用时，由发热本体启动对其加热管进行热量传输，随后由加热管进行热量散发，将物料加热融化，在对其物料进行加热时，由于加热机构会传导出大量的高温，如不将其高温进行散除，会导致其进料箱内部的设备出现烧损的现象，为此，进料箱的外部设置了散热口，通过散热口可将进料箱内部堆积的热量进行散除，使其进料箱的内部处于一个恒温空间，加热完成后的物料传输至成型箱的内部进行固定成型工作，成型箱的上端均设置了开合面板，通过把手可将开合面板打开，当装置需进行全面积清洁时，可打开开合面板对其成型箱的内部进行清洁处理，使其便于清理维护，增强了整个装置的使用寿命，最后成型后的电线束通过出料箱外部的出料口传出，完成整个生产工作。

附图说明

图1是本实用新型智能输电线束生产用熔炼装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型智能输电线束生产用熔炼装置的进料箱内部整体结构示意图。

图3是本实用新型智能输电线束生产用熔炼装置的加热机构整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、进料箱；201、加热机构；2011、固定框架；2012、防尘网；2013、固定板；2014、发热本体；2015、加热管；202、底座；203、旋转轴；204、搅拌桨；3、进料口；4、成型箱；5、开合面板；6、把手；7、出料箱；8、出料口；9、散热口；10、编辑面板；11、支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。

参见图1、图2及图3，如图所示智能输电线束生产用熔炼装置，包括：工作台1，工作台1上端固定安装设有进料箱2，进料箱2上端贯穿固定设有进料口3，进料箱2左侧固定安装设有成型箱4，成型箱4上端活动安装设有开合面板5，开合面板5上端固定安装设有把手6，成型箱4左侧固定连接设有出料箱7，出料箱7外部贯穿固定设有出料口8，进料箱2外部固定安装设有散热口9，成型箱4外部固定连接设有编辑面板10，工作台1下端固定连接设有支架11，进料箱2内部固定安装设有加热机构201，进料箱2内部底部固定连接设有底座202，底座202上端贯穿连接设有旋转轴203，旋转轴203外部固定连接设有搅拌桨204。

进料箱2内部底部设有底座202，且底座202与进料箱2底部保持垂直安装，底座202上端设有旋转轴203，且旋转轴203通过贯穿底座202的表面，活动安装于底座202的内部。

旋转轴203外部设有呈等距环绕的搅拌桨204，搅拌桨204的数量共设有4片。

加热机构201内部固定安装设有形状结构呈长方形的固定框架2011，固定框架2011内侧活动安装设有直径小于固定框架2011直径的防尘网2012。

固定框架2011左侧固定安装设有呈平行对称的固定板2013，固定板2013的外部均设有呈等距横向排列的发热本体2014。

发热本体2014内部贯穿固定设有加热管2015，且加热管2015的一侧通过贯穿发热本体2014的表面固定安装于发热本体2014的内部，加热管2015的数量共设有9根。

在使用时首先通过将其物料从进料箱2上端的进料口3加入，进料箱2的内部设置了加热机构201，物料进入进料箱2后，通过进料箱2内部的搅拌桨204进行旋转，使其物料进行搅拌，搅拌桨204的下端安装了旋转轴203，旋转轴203旋转时可带动整个搅拌桨204进行搅拌工作，搅拌后的物料通过加热机构201进行加热熔炼，加热机构201的内部设置了固定板2013，固定板2013可将发热本体2014进行固定，当整个加热机构201使用时，由发热本体2014启动对其加热管2015进行热量传输，随后由加热管2015进行热量散发，将物料加热融化，在对其物料进行加热时，由于加热机构201会传导出大量的高温，如不将其高温进行散除，会导致其进料箱2内部的设备出现烧损的现象，为此，进料箱2的外部设置了散热口9，通过散热口9可将进料箱2内部堆积的热量进行散除，使其进料箱2的内部处于一个恒温空间，加热完成后的物料传输至成型箱4的内部进行固定成型工作，成型箱4的上端均设置了开合面板5，通过把手6可将开合面板5打开，当装置需进行全面积清洁时，可打开开合面板5对其成型箱4的内部进行清洁处理，使其便于清理维护，增强了整个装置的使用寿命，最后成型后的电线束通过出料箱7外部的出料口8传出，完成整个生产工作。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能输电线束生产用熔炼装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上端固定安装设有进料箱(2)，所述进料箱(2)上端贯穿固定设有进料口(3)，所述进料箱(2)左侧固定安装设有成型箱(4)，所述成型箱(4)上端活动安装设有开合面板(5)，所述开合面板(5)上端固定安装设有把手(6)，所述成型箱(4)左侧固定连接设有出料箱(7)，所述出料箱(7)外部贯穿固定设有出料口(8)，所述进料箱(2)外部固定安装设有散热口(9)，所述成型箱(4)外部固定连接设有编辑面板(10)，所述工作台(1)下端固定连接设有支架(11)，所述进料箱(2)内部固定安装设有加热机构(201)，所述进料箱(2)内部底部固定连接设有底座(202)，所述底座(202)上端贯穿连接设有旋转轴(203)，所述旋转轴(203)外部固定连接设有搅拌桨(204)。

2.根据权利要求1所述的智能输电线束生产用熔炼装置，其特征在于：所述进料箱(2)内部底部设有底座(202)，且底座(202)与进料箱(2)底部保持垂直安装，所述底座(202)上端设有旋转轴(203)，且旋转轴(203)通过贯穿底座(202)的表面，活动安装于底座(202)的内部。

3.根据权利要求2所述的智能输电线束生产用熔炼装置，其特征在于：所述旋转轴(203)外部设有呈等距环绕的搅拌桨(204)，所述搅拌桨(204)的数量共设有4片。

4.根据权利要求1所述的智能输电线束生产用熔炼装置，其特征在于：所述加热机构(201)内部固定安装设有形状结构呈长方形的固定框架(2011)，所述固定框架(2011)内侧活动安装设有直径小于固定框架(2011)直径的防尘网(2012)。

5.根据权利要求4所述的智能输电线束生产用熔炼装置，其特征在于：所述固定框架(2011)左侧固定安装设有呈平行对称的固定板(2013)，所述固定板(2013)的外部均设有呈等距横向排列的发热本体(2014)。

6.根据权利要求5所述的智能输电线束生产用熔炼装置，其特征在于：所述发热本体(2014)内部贯穿固定设有加热管(2015)，且加热管(2015)的一侧通过贯穿发热本体(2014)的表面固定安装于发热本体(2014)的内部，所述加热管(2015)的数量共设有9根。

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