CN214620629U - 一种可抽真空的管式炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可抽真空的管式炉，涉及机械设备领域，本实用新型包括抽真空装置、底座、冷却装置、管式炉装置以及控制装置，真空泵下表面与基座上表面连接，第一进气管道一端与真空泵外表面连接，第一进气管道一端与真空泵外表面连接，第二进气管道一端与中间管道另一端连接，操作台上表面与下箱体下表面焊接，下箱体与上箱体铰链连接。本实用新型一种可抽真空的管式炉，可以让石英管内部快速冷却，达到预定的温度，能够提高管式炉的使用效率，减少了等待时间，可以精确测得石英管的温度和内部气压，再通过显示屏可以直接看到石英管的内部状态，能够更好更精确的使用管式炉，降低了操作难度。

Description

一种可抽真空的管式炉

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种可抽真空的管式炉。

背景技术

管式炉操作简单，便于控制，能连续生产，大量运用在玻璃、冶金、锂电正负极材料、新能源等行业，是测定材料在一定气温条件下的专业设备。

现有的管式炉结构复杂，控制温度不精确，无法做到快速有效的进行冷却，降低了管式炉的使用效率，提高了操作复杂度，为此，我们提出一种可抽真空的管式炉。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可抽真空的管式炉，可以有效解决背景技术中无法快速冷却和控制温度不精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可抽真空的管式炉，包括抽真空装置、底座、冷却装置、管式炉装置以及控制装置，所述抽真空装置，所述抽真空装置包括真空泵、基座、第一进气管道、中间管道以及第二进气管道，所述真空泵下表面与基座上表面连接，所述第一进气管道一端与真空泵外表面连接，所述中间管道一端与第一进气管道另一端连接，所述第二进气管道一端与中间管道另一端连接，所述底座包括底部支架、操作台、下箱体以及上箱体，若干所述底部支架上表面均与操作台下表面连接，所述操作台上表面与下箱体下表面焊接，所述下箱体与上箱体铰链连接，所述冷却装置包括水箱、出水口、水泵、转接管道以及冷却管，所述水箱一侧表面与出水口一侧表面连接，所述出水口一侧表面与水泵外表面连接，所述水泵上表面与转接管道下表面连接，所述转接管道一端与冷却管一端连接，所述水箱下表面与操作台上表面连接，所述管式炉装置包括石英管、第一密封板、第二密封板以及测压管道，两个所述第一密封板均与石英管一端连接，所述第二密封板一侧表面与与第一密封板一侧表面连接，所述测压管道一端与第二密封板一侧表面连接，所述石英管下表面与下箱体上表面连接，所述控制装置包括控制器，所述控制器下表面与操作台上表面连接。

优选地，所述抽真空装置还包括阀门，所述阀门下表面与中间管道上表面连接，所述基座下表面与操作台上表面焊接，所述第二进气管道一端与石英管一端连接，阀门能够控制中间管道的开关，保证石英管内部的密封性。

优选地，所述底座还包括热电偶，所述下箱体一侧表面设有安装孔，热电偶与安装孔连接，所述操作台上表面与水泵下表面连接，热电偶能够测得石英管的温度。

优选地，所述冷却装置还包括循环管道，所述循环管道一端与冷却管一端连接，所述水箱一侧表面与循环管道另一端连接，保证了冷却水的循环使用。

优选地，所述管式炉装置还包括压力表以及电热丝，所述压力表下表面与测压管道上表面连接，所述电热丝为螺旋结构，所述电热丝安装于石英管外表面，压力表能够测得石英管内部的气压，确保内部处于真空状态。

优选地，所述控制装置还包括控制按钮以及显示屏，所述控制器上表面设有安装槽，所述显示屏与安装槽连接，若干所述控制按钮下表面均与控制器上表面连接，能够控制真空泵、电热丝以及水泵的开关。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置冷却管，可以让石英管内部快速冷却，达到预定的温度，能够提高管式炉的使用效率，减少了等待时间。

本实用新型通过设置热电偶和压力表，可以精确测得石英管的温度和内部气压，再通过显示屏可以直接看到石英管的内部状态，能够更好更精确的使用管式炉，降低了操作难度。

附图说明

图1为本实用新型一种可抽真空的管式炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可抽真空的管式炉的等轴测结构示意图；

图3为本实用新型一种可抽真空的管式炉的侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种可抽真空的管式炉的俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种可抽真空的管式炉的正视结构示意图；

图6为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：100、真空装置；110、真空泵；120、基座；130、第一进气管道；140、中间管道；150、第二进气管道；160、阀门；200、底座；210、底部支架；220、操作台；230、下箱体；240、上箱体；250、热电偶；300、冷却装置；310、水箱；320、出水口；330、水泵；340、转接管道；350、冷却管；360、循环管道；400、管式炉装置；410、石英管；420、第一密封板；430、第二密封板；440、测压管道；450、压力表；460、电热丝；500、控制装置；510、控制器；520、控制按钮；530、显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—6所示，本实用新型为一种可抽真空的管式炉，包括抽真空装置100、底座200、冷却装置300、管式炉装置400以及控制装置500，抽真空装置100，抽真空装置100包括真空泵110、基座120、第一进气管道130、中间管道140以及第二进气管道150，真空泵110下表面与基座120上表面连接，第一进气管道130一端与真空泵110外表面连接，中间管道140一端与第一进气管道130另一端连接，第二进气管道150一端与中间管道140另一端连接，底座200包括底部支架210、操作台220、下箱体230以及上箱体240，若干底部支架210上表面均与操作台220下表面连接，操作台220上表面与下箱体230下表面焊接，下箱体230与上箱体240铰链连接，冷却装置300包括水箱310、出水口320、水泵330、转接管道340以及冷却管350，水箱310一侧表面与出水口320一侧表面连接，出水口320一侧表面与水泵330外表面连接，水泵330上表面与转接管道340下表面连接，转接管道340一端与冷却管350一端连接，水箱310下表面与操作台220上表面连接，管式炉装置400包括石英管410、第一密封板420、第二密封板430以及测压管道440，两个第一密封板420均与石英管410一端连接，第二密封板430一侧表面与与第一密封板420一侧表面连接，测压管道440一端与第二密封板430一侧表面连接，石英管410下表面与下箱体230上表面连接，控制装置500包括控制器510，控制器510下表面与操作台220上表面连接。

进一步地，抽真空装置100还包括阀门160，阀门160下表面与中间管道140上表面连接，基座120下表面与操作台220上表面焊接，第二进气管道150一端与石英管410一端连接，阀门160能够控制中间管道140的开关，保证石英管410内部的密封性。

进一步地，底座200还包括热电偶250，下箱体230一侧表面设有安装孔，热电偶250与安装孔连接，操作台220上表面与水泵330下表面连接，热电偶250能够测得石英管410的温度。

进一步地，冷却装置300还包括循环管道360，循环管道360一端与冷却管350一端连接，水箱310一侧表面与循环管道360另一端连接，保证了冷却水的循环使用。

进一步地，管式炉装置400还包括压力表450以及电热丝460，压力表450下表面与测压管道440上表面连接，电热丝460为螺旋结构，电热丝460安装于石英管410外表面，压力表450能够测得石英管410内部的气压，确保内部处于真空状态。

进一步地，控制装置500还包括控制按钮520以及显示屏530，控制器510上表面设有安装槽，显示屏530与安装槽连接，若干控制按钮520下表面均与控制器510上表面连接，能够控制真空泵110、电热丝460以及水泵330的开关。

下面为本实用新型的工作原理：

请参照图1—6所示，本实用新型为一种可抽真空的管式炉，其中水泵330的型号为GKH，真空泵110的型号为PHW600B，真空泵110将石英管410内部抽成真空状态，通过压力表450能够判断石英管410是否处于真空状态，按下控制按钮520让电热丝460加热石英管410，通过热电偶250将温度信号传给显示屏530，反应结束后打开水泵330，让冷却水进入冷却管350，给石英管410降温冷却，通过显示屏530能够直接看到石英管410的温度，降低了操作人员的危险性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可抽真空的管式炉，包括抽真空装置（100）、底座（200）、冷却装置（300）、管式炉装置（400）以及控制装置（500），其特征在于：所述抽真空装置（100），所述抽真空装置（100）包括真空泵（110）、基座（120）、第一进气管道（130）、中间管道（140）以及第二进气管道（150），所述真空泵（110）下表面与基座（120）上表面连接，所述第一进气管道（130）一端与真空泵（110）外表面连接，所述中间管道（140）一端与第一进气管道（130）另一端连接，所述第二进气管道（150）一端与中间管道（140）另一端连接，所述底座（200）包括底部支架（210）、操作台（220）、下箱体（230）以及上箱体（240），若干所述底部支架（210）上表面均与操作台（220）下表面连接，所述操作台（220）上表面与下箱体（230）下表面焊接，所述下箱体（230）与上箱体（240）铰链连接，所述冷却装置（300）包括水箱（310）、出水口（320）、水泵（330）、转接管道（340）以及冷却管（350），所述水箱（310）一侧表面与出水口（320）一侧表面连接，所述出水口（320）一侧表面与水泵（330）外表面连接，所述水泵（330）上表面与转接管道（340）下表面连接，所述转接管道（340）一端与冷却管（350）一端连接，所述水箱（310）下表面与操作台（220）上表面连接，所述管式炉装置（400）包括石英管（410）、第一密封板（420）、第二密封板（430）以及测压管道（440），两个所述第一密封板（420）均与石英管（410）一端连接，所述第二密封板（430）一侧表面与第一密封板（420）一侧表面连接，所述测压管道（440）一端与第二密封板（430）一侧表面连接，所述石英管（410）下表面与下箱体（230）上表面连接，所述控制装置（500）包括控制器（510），所述控制器（510）下表面与操作台（220）上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种可抽真空的管式炉，其特征在于：所述抽真空装置（100）还包括阀门（160），所述阀门（160）下表面与中间管道（140）上表面连接，所述基座（120）下表面与操作台（220）上表面焊接，所述第二进气管道（150）一端与石英管（410）一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种可抽真空的管式炉，其特征在于：所述底座（200）还包括热电偶（250），所述下箱体（230）一侧表面设有安装孔，热电偶（250）与安装孔连接，所述操作台（220）上表面与水泵（330）下表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种可抽真空的管式炉，其特征在于：所述冷却装置（300）还包括循环管道（360），所述循环管道（360）一端与冷却管（350）一端连接，所述水箱（310）一侧表面与循环管道（360）另一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种可抽真空的管式炉，其特征在于：所述管式炉装置（400）还包括压力表（450）以及电热丝（460），所述压力表（450）下表面与测压管道（440）上表面连接，所述电热丝（460）为螺旋结构，所述电热丝（460）安装于石英管（410）外表面。

6.根据权利要求1所述的一种可抽真空的管式炉，其特征在于：所述控制装置（500）还包括控制按钮（520）以及显示屏（530），所述控制器（510）上表面设有安装槽，所述显示屏（530）与安装槽连接，若干所述控制按钮（520）下表面均与控制器（510）上表面连接。

Images