CN214619431U - 一种灯体的钢丝连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及照明灯具的领域，尤其是涉及一种灯体的钢丝连接结构，包括纵横交错的第一钢丝和第二钢丝、位于第一钢丝和第二钢丝交叉处的安装座、开设在安装座上供第一钢丝嵌入的第一凹槽和供第二钢丝嵌入的第二凹槽、插入安装座内来限制第一钢丝位置和第二钢丝位置的连接座，灯体可拆卸连接在连接座上；钢丝连接结构还包括设置在安装座上用于扣住连接座的锁定机构。本方案利用了第一钢丝和第二钢丝的十字交叉，以及安装座和连接座的卡接配合来实现灯体的快速安装，大大方便了工人安装灯体，有效确保了灯体安装后的稳定性。

Description

一种灯体的钢丝连接结构

技术领域

本申请涉及照明灯具的领域，尤其是涉及一种灯体的钢丝连接结构。

背景技术

目前，LED点光源得到了大面积的推广，它被应用于各个场馆形成景观。LED点光源最常见的安装方式就是用铁丝将它系紧在指定区域上，这种安装LED点光源的方式虽然原理简单，但工人需要耗费大量的时间和精力来拧紧铁丝，且LED点光源安装成功后的稳定性也无法保证。

实用新型内容

为了方便工人安装灯体，同时确保灯体安装后的稳定性，本申请提供一种灯体的钢丝连接结构。

本申请提供的一种灯体的钢丝连接结构,采用如下的技术方案：

一种灯体的钢丝连接结构，包括纵横交错的第一钢丝和第二钢丝、位于第一钢丝和第二钢丝交叉处的安装座、开设在安装座上供第一钢丝嵌入的第一凹槽和供第二钢丝嵌入的第二凹槽、插入安装座内来限制第一钢丝位置和第二钢丝位置的连接座，灯体可拆卸连接在连接座上；钢丝连接结构还包括设置在安装座上用于扣住连接座的锁定机构。

通过采用上述技术方案，工人先铺设好第一钢丝和第二钢丝，然后把第一钢丝放入安装座的第一凹槽内，把第二钢丝放入第二凹槽，紧接着再把装好灯体的连接座插入安装座内，第一钢丝和第二钢丝将被连接座限制在安装座内，工人最后再通过锁定机构来扣住连接座，灯体便完成了安装。本方案利用了第一钢丝和第二钢丝的十字交叉，以及安装座和连接座的卡接配合来实现灯体的快速安装，大大方便了工人安装灯体，有效确保了灯体安装后的稳定性。

优选的，锁定机构包括竖立在安装座上的弹性卡柱，以及固连在卡柱上端用于抵在连接座上表面的卡块。

通过采用上述技术方案，工人弯曲弹性卡柱使卡块移开连接座的移动轨迹，连接座即可顺利地插入安装座内，然后再松开弹性卡柱，弹性卡柱将恢复初始状态，同时弹性卡柱上端的卡块也将扣在连接座的上表面，从而实现对连接座位置的锁定。锁定机构的结构简单有效，大大方便了工人连接安装座和连接座，保证了灯体安装后的稳定性。

优选的，所述卡块远离弹性卡柱的一端上开设有斜面，当连接座的边缘向下抵触到斜面时，弹性卡柱的上端将朝远离连接座的方向弯曲。

通过采用上述技术方案，当连接座的边缘抵触到斜面后，卡块在连接座的抵触下和斜面的导向下会自动弯曲弹性卡柱并远离开连接座，这省去了工人手动拨开卡块的步骤，方便了工人将连接座锁定在安装座上。

优选的，所述第二钢丝的两侧均设有与第二钢丝平行的第三钢丝，安装座上开设有供第三钢丝嵌入的第三凹槽；第三钢丝的侧壁上固定套设有橡胶柱，安装座内设有供橡胶柱插入并贴紧橡胶柱侧壁的两对定位条。

通过采用上述技术方案，工人将第三钢丝放入第三凹槽内，同时将第三钢丝上的橡胶柱插紧在一对定位条内，那么安装座的稳定性将会进一步被提升，有效提高了灯体安装后的稳定性。

优选的，所述橡胶柱的端部设置为圆锥状，橡胶柱端部的直径沿远离橡胶柱中心的方向逐渐减小；定位条的端部也设置为圆锥状并贴合橡胶柱端部的侧壁。

通过采用上述技术方案，橡胶柱端部的圆锥状设置和定位条端部的圆锥状设置，一来增加了橡胶柱与定位条之间的接触面积，提高了两者之间的摩擦力，使安装座在第三钢丝上更不容易松动；二来可在安装座受外力拉动时分解拉力，降低了定位条发生损坏的概率。

优选的，两对定位条分别位于第二钢丝的两侧并抵住第二钢丝。

通过采用上述技术方案，定位条与第二钢丝之间的摩擦力会变大，同时定位条也将进一步限定第二钢丝的位置，这有效提升了安装座在第二钢丝上的稳定性。

优选的，两对定位条上均开设有供第一钢丝穿过的第四凹槽。

通过采用上述技术方案，当第一钢丝嵌入第四凹槽后，定位条将进一步限定第一钢丝的位置，这有利于提升安装座在第一钢丝上的稳定性。

优选的，所述橡胶柱的侧壁上开设有供第一钢丝嵌入的插槽。

通过采用上述技术方案，当橡胶柱插入一对定位条后，第四凹槽内的第一钢丝会随之嵌入橡胶柱的插槽内，这可以让第一钢丝和第二钢丝对安装座的十字定位效果更佳，提升了灯体安装后的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一钢丝、第二钢丝、安装座、第一凹槽、第二凹槽、连接座和锁定机构的设置，方便了工人安装灯体，同时确保了灯体安装后的稳定性；

2.斜面的设置，省去了工人手动拨开卡块的步骤，方便了工人将连接座锁定在安装座上；

3.橡胶柱和定位条的圆锥状设置，不仅让安装座在第三钢丝上更不容易松动，还可在安装座受外力拉动时分解拉力，降低了定位条发生损坏的概率；

4.第四凹槽和插槽的设置，有效提升了灯体安装后的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、第一钢丝；2、第二钢丝；3、安装座；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、灯体；7、连接座；8、弹性卡柱；9、卡块；10、斜面；11、第三钢丝；12、第三凹槽；13、橡胶柱；14、定位条；15、第四凹槽；16、插槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种灯体的钢丝连接结构,包括十字交叉的第一钢丝1和第二钢丝2、置于第一钢丝1和第二钢丝2交叉处的安装座3、开设在安装座3侧壁上供第一钢丝1嵌入的第一凹槽4、开设在安装座3侧壁上供第二钢丝2嵌入的第二凹槽5、用于连接灯体6且能插入安装座3内的连接座7、竖立在安装座3上的四根弹性卡柱8，四根弹性卡柱8均匀分布在安装座3上；钢丝连接结构还包括固定连接在弹性卡柱8上的卡块9，卡块9用以扣在连接座7的上表面来锁定连接座7的位置。卡块9远离弹性卡柱8的一端上开设有斜面10，该斜面10位于卡块9的上侧，且斜面10到安装座3之间的距离沿远离弹性卡柱8的方向逐渐减小。其中的弹性卡柱8和卡块9组成了用于扣住连接座7的锁定机构。工人首先铺设好第一钢丝1和第二钢丝2，然后依次将第一钢丝1放入第一凹槽4内，第二钢丝2放入第二凹槽5内，紧接着将带有灯体6的连接座7插入安装座3内，连接座7的边缘将抵触到卡块9的斜面10并顶开卡块9，弹性卡柱8发生弯曲，连接座7即可顺利地插入安装座3内。当连接座7完全插入安装座3后，弹性卡柱8将会复位并带动卡块9抵在连接座7的上表面，连接座7便成功被安装在安装座3上，同时第一钢丝1和第二钢丝2的交叉局域会一直被限定在连接座7和安装座3之间，如此一来，灯体6便完成了安装。若要对灯体6进行拆卸，工人拨动卡块9再将装有灯体6的连接座7拔出安装座3即可，操作上一样十分方便。

参照图2，第二钢丝2的两侧均设有一根第三钢丝11，两根第三钢丝11和第二钢丝2处在同一水平面上，且两根第三钢丝11均与第一钢丝1垂直。安装座3的侧壁上开设有供第三钢丝11放入的第三凹槽12。第三钢丝11的侧壁上固定套设有橡胶柱13，橡胶柱13位于安装座3内，安装座3内固定连接有两对定位条14，每一对定位条14的位置与每个橡胶柱13的位置一一对应，橡胶柱13可插紧在对应的一对定位条14内来实现位置的锁定。两对定位条14分别位于第二钢丝2的两侧，且两对定位条14之间的间隙更好供第二钢丝2插入。每根定位条14的中间位置处均开设有供第一钢丝1穿过的第四凹槽15，橡胶柱13的侧壁上还开设有供第一钢丝1嵌入的插槽16。工人将第三钢丝11放入第三凹槽12中，然后将第三钢丝11上的橡胶柱13插紧在对应的一对定位条14之间，并让第一钢丝1嵌入橡胶柱13的插槽16中，那么安装座3、连接座7和灯体6的稳定性将进一步被提升。当需要拆卸灯体6时，工人先将橡胶柱13从定位条14中间拔出，再将第三钢丝11从第三凹槽12拿出即可。

橡胶柱13端部的直径沿靠近橡胶柱13中心的方向逐渐增加，定位条14的端部呈倾斜设置并贴合在橡胶柱13端部的外侧壁上。橡胶柱13端部和定位条14端部的抵触，不仅增加了两者之间的摩擦力，提升第三钢丝11绳与安装座3之间的稳定性，同时还可分解安装座3受外力拉动的拉力，对定位条14起到一定程度的保护作用。

本实施例的实施原理为：工人首先铺设好第一钢丝1、第二钢丝2和第三钢丝11，然后依次将第一钢丝1放入第一凹槽4内，第二钢丝2放入第二凹槽5内，第三钢丝11放入第三凹槽12内，再将第三钢丝11上的橡胶柱13插紧在对应的一对定位条14之间，并让第一钢丝1嵌入橡胶柱13的插槽16中，紧接着将带有灯体6的连接座7插入安装座3内，连接座7的边缘将抵触到卡块9的斜面10并顶开卡块9，弹性卡柱8发生弯曲，连接座7即可顺利地插入安装座3内。当连接座7完全插入安装座3后，弹性卡柱8将会复位并带动卡块9抵在连接座7的上表面，连接座7便成功被安装在安装座3上，同时第一钢丝1和第二钢丝2的交叉局域会一直被限定在连接座7和安装座3之间，如此一来，灯体6便完成了安装。若要对灯体6进行拆卸，工人拨动卡块9再将装有灯体6的连接座7拔出安装座3即可，操作上一样十分方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灯体的钢丝连接结构，其特征在于：包括纵横交错的第一钢丝（1）和第二钢丝（2）、位于第一钢丝（1）和第二钢丝（2）交叉处的安装座（3）、开设在安装座（3）上供第一钢丝（1）嵌入的第一凹槽（4）和供第二钢丝（2）嵌入的第二凹槽（5）、插入安装座（3）内来限制第一钢丝（1）位置和第二钢丝（2）位置的连接座（7），灯体（6）可拆卸连接在连接座（7）上；钢丝连接结构还包括设置在安装座（3）上用于扣住连接座（7）的锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种灯体的钢丝连接结构，其特征在于：锁定机构包括竖立在安装座（3）上的弹性卡柱（8），以及固连在弹性卡柱（8）上端用于抵在连接座（7）上表面的卡块（9）。

3.根据权利要求2所述的一种灯体的钢丝连接结构，其特征在于：所述卡块（9）远离弹性卡柱（8）的一端上开设有斜面（10），当连接座（7）的边缘向下抵触到斜面（10）时，弹性卡柱（8）的上端将朝远离连接座（7）的方向弯曲。

4.根据权利要求1所述的一种灯体的钢丝连接结构，其特征在于：所述第二钢丝（2）的两侧均设有与第二钢丝（2）平行的第三钢丝（11），安装座（3）上开设有供第三钢丝（11）嵌入的第三凹槽（12）；第三钢丝（11）的侧壁上固定套设有橡胶柱（13），安装座（3）内设有供橡胶柱（13）插入并贴紧橡胶柱（13）侧壁的两对定位条（14）。

5.根据权利要求4所述的一种灯体的钢丝连接结构，其特征在于：所述橡胶柱（13）的端部设置为圆锥状，橡胶柱（13）端部的直径沿远离橡胶柱（13）中心的方向逐渐减小；定位条（14）的端部也设置为圆锥状并贴合橡胶柱（13）端部的侧壁。

6.根据权利要求4所述的一种灯体的钢丝连接结构，其特征在于：两对定位条（14）分别位于第二钢丝（2）的两侧并抵住第二钢丝（2）。

7.根据权利要求4所述的一种灯体的钢丝连接结构，其特征在于：两对定位条（14）上均开设有供第一钢丝（1）穿过的第四凹槽（15）。

8.根据权利要求7所述的一种灯体的钢丝连接结构，其特征在于：所述橡胶柱（13）的侧壁上开设有供第一钢丝（1）嵌入的插槽（16）。

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