CN214117305U - 一种侧插管卡及隔墙布线安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧插管卡,包括线管卡箍和设置在线管卡箍上的安装部,所述安装部包括两个夹持片,所述夹持片之间形成夹持槽,所述线管卡箍上设有卡口,所述卡口方向与夹持槽长度方向平行。本实用新型还公开了一种隔墙布线安装结构。本实用新型具有如下有益效果:(1)通过侧插管卡快速固定线管在龙骨上,且拆卸调节方便,不影响龙骨强度;(2)通过设置固定凸起增加夹紧力,插接牢固;(3)通过设置连接部增加侧插管卡强度;(4)隔墙布线安装结构模块化安装,施工效率高;(5)方便调节后置底盒位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,尤其是涉及一种侧插管卡及隔墙布线安装结构。
背景技术
骨架隔墙内电气布线常采用线管布线,目前常用的线管固定方式有以下几种:1.在龙骨切割成孔,将线管穿孔后走线,这种方法对龙骨强度有所损伤,同时难以调整线管位置;2.先将线管与管卡连接,再将管卡通过螺栓紧固在龙骨上;3.额外裁切金属片,在金属片上设孔,将线管穿孔后走线,再将金属片通过螺栓紧固在龙骨上,以上两种方法固定步骤繁琐,施工效率低,后期调整线管位置难度大。
例如,一种在中国专利文献上公开的“一种轻钢龙骨隔墙线槽走线结构”,其公告号CN206332406U,包括:一轻钢龙骨隔墙;一底盒;所述的底盒通过底盒固定件固定在轻钢龙骨隔墙上;穿设在轻钢龙骨隔墙内部的线槽;所述的线槽与轻钢龙骨隔墙穿接处通过线槽固定件固定穿接;设置在线槽上用于改变线槽走向的转接件。其不足之处是,龙骨隔墙走线管线及底盒安装均需要额外裁切金属片加以固定,固定步骤复杂,施工效率较低,后期调整线管位置需重新确定金属片固定位置,难度较大;且底盒无软管调节,当饰面开孔与底盒点位对接不准确,会造成安装困难。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术的线管固定步骤复杂,安装和调整位置效率低的问题,提供一种侧插管卡及隔墙布线安装结构,固定管路及调整管路位置快捷方便,隔墙布线施工效率高。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种侧插管卡,包括线管卡箍和设置在线管卡箍上的安装部,所述安装部包括两个夹持片,所述夹持片之间形成夹持槽,所述线管卡箍上设有卡口,所述卡口方向与夹持槽长度方向平行。
本实用新型的特点在于侧插管卡一侧设置安装部,夹持槽长度方向与横龙骨长度方向一致,通过两片夹持片之间的夹持槽与横龙骨插接,快速将侧插管卡固定在横龙骨上,利用夹持片的弹性夹紧横龙骨,同时通过移动侧插管卡位置或重新插接等方式,随时调整侧插管卡在龙骨的位置,实施例中,横龙骨为两个相对设置的C型通贯龙骨,可将侧插管卡插接在通贯龙骨内侧;由于横龙骨的长度方向有较多空间,因此在侧插管卡上设有开口方向与与横龙骨长度方向平行的线管卡箍,可将线管沿横龙骨长度方向通过卡口卡入线管卡箍内,卡接和拆卸有足够空间,且卡接方式效率高。
作为优选,所述夹持槽槽壁上设有固定凸起。
通过设置固定凸起增加夹持片的夹紧力,保证插接牢固,固定凸起可以是凸条、凸点等结构。
作为优选,所述固定凸起为沿夹持槽长度方向延伸的凸条。
凸条的结构方便制造,而侧插管卡在安装了线管后,靠近线管的一端受重力影响向下倾斜,导致夹持片根部与龙骨形成间隙,而沿夹持槽长度方向延伸,即沿夹持片宽度方向延伸的凸条保证了受到重力影响后仍能保证凸条与龙骨的贴合,保证了夹紧力。
作为优选,所述夹持片远离线管卡箍的一端为外凸的圆弧形。
端部窄根部宽的结构方便将安装部插接在横龙骨上,同时圆弧形不易对施工人员造成损伤。
作为优选,所述线管卡箍远离卡口的一侧设有连接部,所述连接部一侧与安装部连接。
连接部用于连接安装部和线管卡箍,增加侧插管卡的强度。
作为优选,所述连接部包括框体和固定在框体内的支撑板。
框体结构在保证强度的同时减少侧插管卡的重量,通过支撑板增加连接部强度。
一种隔墙布线安装结构,包括侧插管卡、管线模块、后置底盒和龙骨,所述管线模块卡接在侧插管卡的线管卡箍中,所述管线模块端部与后置底盒连接,所述侧插管卡通过夹持片插接在龙骨内侧。
本实用新型还提供了一种隔墙布线安装结构,管线模块可通过侧插管卡与龙骨隔墙集成安装,工厂组装现场直接装配安装,快速便捷,现场只需将后置底盒与龙骨隔墙内的管线模块连接,再固定于饰面板之上即可,安装效率高。
作为优选,所述管线模块包括穿线管和波纹管,所述波纹管一端通过波纹管连接器与穿线管一端连接,所述波纹管另一端通过直接插头与后置底盒连接。
后置底盒通过波纹软管与穿线管连接,当饰面开孔与底盒点位对接不准确时,方便调节后置底盒的位置,使其对准饰面开孔。
作为优选,所述管线模块还包括90°弯头,所述90°弯头端部与穿线管另一端连接。
穿线管顶端通过90°弯头穿过隔墙与顶面线管连接。
作为优选,所述管线模块还包括用于封堵面板开孔的封堵盖,所述90°弯头穿过封堵盖。
隔墙开孔外侧设有封堵盖,密封孔洞。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)通过侧插管卡快速固定线管在龙骨上,且拆卸调节方便,不影响龙骨强度;(2)通过设置固定凸起增加夹紧力,插接牢固;(3)通过设置连接部增加侧插管卡强度;(4)隔墙布线安装结构模块化安装,施工效率高;(5)方便调节后置底盒位置。
附图说明
图1是本实用新型侧插管卡的一种结构示意图。
图2是本实用新型侧插管卡的正视图。
图3是本实用新型管线模块与龙骨安装后的结构示意图。
图4是本实用新型隔墙布线安装结构的一种结构示意图。
图中:1、侧插管卡,11、线管卡箍,12、夹持片,121、凸条,13、框体,14、支撑板,15、夹持槽,2、管路模块,21、穿线管,22、波纹管,23、波纹管连接器,24、直接插头,25、90°弯头,26、封堵盖,3、后置底盒,4、通贯龙骨,5、竖龙骨,6、水泥纤维板,7、饰面板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
如图1、图2所示的实施例1中,一种侧插管卡,包括线管卡箍11、连接部和安装部,线管卡箍11上设有卡口,线管卡箍11整体成U形,线管卡箍11远离卡口的一端设有连接部,连接部包括框体13和固定在框体13内的支撑板14,连接部一侧设有安装部,安装部包括上下两个夹持片12,夹持片12之间形成夹持槽15,夹持槽15长度方向与卡口开口方向平行,夹持片12远离连接部的一端为外凸的圆弧形。如图2所示,下方的夹持片12顶面设有凸条121,凸条121沿夹持槽15长度方向延伸。
如图3所示,侧插管卡1通过夹持片12与C形的通贯龙骨4内侧顶板插接,设有凸条121的夹持片12在下,侧插管卡1设置在两个通贯龙骨4之间,此时线管卡箍11卡口朝向竖龙骨5,将管路模块2放入两个通贯龙骨4之间,再卡入线管卡箍11内,完成管路模块2的固定。
实施例2
如图4所示的实施例2中,一种隔墙布线安装结构,包括侧插管卡1、管线模块2、后置底盒3、通贯龙骨4和竖龙骨5,通贯龙骨4为C型龙骨,两个通贯龙骨4开口相向设置,侧插管卡1通过夹持片12插接在通贯龙骨内侧顶板上,侧插管卡1设置在两个通贯龙骨之间。管线模块2包括穿线管21、波纹管22、波纹管连接件23、直接插头24、90°弯头25和封堵盖26,波纹管22顶端通过波纹管连接器23与穿线管21底端连接,波纹管22底端通过直接插头24与后置底盒3顶部连接。穿线管21顶端与90°弯头25底端连接,90°弯头25向隔墙外伸出并穿过封堵盖26。
安装时,根据电气深化图纸进行线路、点位的确定,水泥纤维板6在底盒点位及上侧出线处开孔,饰面板7在底盒点位处开孔,将管路模块2利用侧插管卡固定安装在龙骨隔墙内,水泥纤维板上侧开孔处用90°弯头与穿线管上端转接,到现场与顶面线管连接,穿线管下端采用波纹管连接件与波纹管插接,组装完成隔墙管线模块,现场饰面板对点位安装后,将后置底盒3插接进孔洞,调整位置后连接直接插头和后置底盒,再将底盒用螺钉固定在饰面板上即可完成整套隔墙布线安装。
侧插管卡保证插接牢固,线管安装时一侧卡扣线管一侧侧插横贯龙骨,无需打钉或捆扎;90°弯头装于线管端部,骨架隔墙上侧开孔出线部位,与顶面线管连接,开孔外侧设有封堵盖,密封孔洞。隔墙布线安装结构中管线模块可与隔墙集成安装,工厂组装现场直接装配安装,快速便捷,现场只需将后置底盒后插与骨架隔墙内管线连接,再固定于饰面板之上即可。
Claims (10)
1.一种侧插管卡,其特征是,包括线管卡箍(11)和设置在线管卡箍(11)上的安装部,所述安装部包括两个夹持片(12),所述夹持片(12)之间形成夹持槽(15),所述线管卡箍(11)上设有卡口,所述卡口方向与夹持槽(15)长度方向平行。
2.根据权利要求1所述的一种侧插管卡,其特征是,所述夹持槽(15)槽壁上设有固定凸起。
3.根据权利要求2所述的一种侧插管卡,其特征是,所述固定凸起为沿夹持槽(15)长度方向延伸的凸条(121)。
4.根据权利要求1所述的一种侧插管卡,其特征是,所述夹持片(12)远离线管卡箍(11)的一端为外凸的圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种侧插管卡,其特征是,所述线管卡箍(11)远离卡口的一侧设有连接部,所述连接部一侧与安装部连接。
6.根据权利要求5所述的一种侧插管卡,其特征是,所述连接部包括框体(13)和固定在框体(13)内的支撑板(14)。
7.一种隔墙布线安装结构,其特征是,包括根据权利要求1-6中任一所述的侧插管卡(1),还包括管线模块(2)、后置底盒(3)和龙骨,所述管线模块(2)卡接在侧插管卡(1)的线管卡箍(11)中,所述管线模块(2)端部与后置底盒(3)连接,所述侧插管卡(1)通过夹持片(12)插接在龙骨内侧。
8.根据权利要求7所述的一种隔墙布线安装结构,其特征是,所述管线模块(2)包括穿线管(21)和波纹管(22),所述波纹管(22)一端通过波纹管连接器(23)与穿线管(21)一端连接,所述波纹管(22)另一端通过直接插头(24)与后置底盒(3)连接。
9.根据权利要求8所述的一种隔墙布线安装结构,其特征是,所述管线模块(2)还包括90°弯头(25),所述90°弯头(25)端部与穿线管(21)另一端连接。
10.根据权利要求9所述的一种隔墙布线安装结构,其特征是,所述管线模块(2)还包括用于封堵面板开孔的封堵盖(26),所述90°弯头(25)穿过封堵盖(26)。
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