CN214618481U - 自带可调节防水锤装置的分体式空气阀 - Google Patents

自带可调节防水锤装置的分体式空气阀 Download PDF

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CN214618481U CN202120152032.9U CN202120152032U CN214618481U CN 214618481 U CN214618481 U CN 214618481U CN 202120152032 U CN202120152032 U CN 202120152032U CN 214618481 U CN214618481 U CN 214618481U
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蒋劲
廖志芳
丁昌斌
刘娜
王东福
常永红
叶海
运广琪
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Abstract

本实用新型提供了自带可调节防水锤装置的分体式空气阀,包括阀体、阀盖、浮球、防水锤装置、防虫网以及防雨盖,阀体与阀盖密封连接,浮球位于阀体内,阀盖上设有缓冲腔,防水锤装置位于缓冲腔内,防虫网位于防水锤装置上,防雨盖位于防虫网上,防水锤装置包括防水锤圆筒、防水锤阀瓣、防水锤压盖、调节螺母、弹簧以及导向杆,调节螺母与导向杆上方侧壁连接,弹簧套设于导向杆上,防水锤阀瓣与导向杆下方侧壁连接,导向杆穿过防水锤压盖,防水锤阀瓣位于防水锤圆筒内,防水锤压盖位于防水锤圆筒上。本实用新型所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀可以调节缓冲排气时的排气量及阀门开始缓冲排气时管道内的气压,适用的工况范围广。

Description

自带可调节防水锤装置的分体式空气阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,尤其是涉及自带可调节防水锤装置的分体式空气阀。
背景技术
空气阀广泛应用于长距离调水工程及市政管网工程,其作用是空管通水时大量排气,负压时大量吸气,能有效的消除管道内的水锤。在管道的最高点或者拐点,往往安装防水锤空气阀用以消除弥合性水锤对管道的破坏,现阶段的防水锤空气阀是在空气阀底部增加一个缓冲塞阀来达到防水锤的目的,这样不但成本高,而且缓冲塞阀容易被管道内的杂质卡住,当管道工况改变时,也不能根据工况做出相应调整,防水锤效果降低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出自带可调节防水锤装置的分体式空气阀,以可依据工况环境调节防水锤装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
自带可调节防水锤装置的分体式空气阀,包括阀体、阀盖、浮球以及防水锤装置,所述阀体内设有阀体托盘,阀体托盘托住所述浮球,所述阀盖密封连接于所述阀体上,阀盖上方设有缓冲腔,所述阀盖上设有连通阀体内部与缓冲腔的过渡孔,所述防水锤装置包括防水锤圆筒、防水锤阀瓣、防水锤压盖、调节螺母、弹簧以及导向杆,所述防水锤圆筒位于缓冲腔内,所述防水锤压盖上设有固定架,固定架与所述导向杆的上端固定连接,所述导向杆穿过所述防水锤压盖,所述导向杆的上部侧壁设有螺纹,所述调节螺母与导向杆上部侧壁螺纹连接,所述弹簧套设于所述导向杆上,所述弹簧的上端与所述调节螺母相抵接,弹簧的下端与所述防水锤阀瓣相抵接,所述防水锤阀瓣与导向杆的下部固定连接,所述防水锤阀瓣位于所述防水锤圆筒内,所述防水锤压盖位于所述防水锤圆筒上。
进一步地,阀体内壁的下游部分向内凸起形成横截面为半圆环状的限位环,限位环的内径略大于所述浮球的直径。
进一步地,所述防水锤阀瓣包括防水锤阀瓣一与防水锤阀瓣二,防水锤阀瓣二位于所述防水锤阀瓣一上,且防水锤阀瓣一与防水锤阀瓣二通过螺栓连接。
进一步地,所述防水锤阀瓣一的直径大于所述防水锤阀瓣二的直径,且防水锤阀瓣一与防水锤阀瓣二均设有周向等间隔分布的两个月牙形槽孔,月牙形槽孔之间还设有周向均匀分布的若干孔径一致的螺纹孔。
进一步地,所述阀盖的内壁上设有喷口密封圈橡胶以及喷口密封圈压圈,所述喷口密封圈橡胶的外壁设有与所述喷口密封圈压圈相匹配的凹槽,喷口密封圈压圈嵌设于凹槽内,所述喷口密封圈橡胶与阀盖内壁的接触面上设置有三条半圆型的水线,喷口密封圈橡胶的内壁下部设有密封面。
进一步地,阀体托盘中心设有浮球导向棒,阀体托盘的底部开有四个小孔。
进一步地,还包括防虫网、防雨盖以及微量排气组件,所述防虫网可拆卸连接于所述防水锤压盖上,所述防雨盖可拆卸连接于所述防虫网上,所述防雨盖通过螺栓与所述防水锤压盖连接。
进一步地,所述微量排气组件连接于阀体下部的外壁上,微量排气组件内装有过滤器与检修球阀。
进一步地,所述阀体的底部设有过滤网。
进一步地,所述阀体内的任意截面直径均大于管路的公称直径。
相对于现有技术,本实用新型所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀具有以下优势:
(1)本实用新型所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀可以调节缓冲排气时的排气量及阀门开始缓冲排气时管道内的气压,适用的工况范围广,当工况改变时也可以重新根据工况试调,无需重新更换缓冲部件。
(2)本实用新型所述的缓冲部件在上部,可以防止水中的杂质卡住防水锤阀瓣,防水锤阀瓣启闭灵活。
(3)本实用新型所述的阀门密封圈采用水线加多道密封的形式,确保阀门低压密封和高压密封都不漏水。
(4)本实用新型所述阀体的底部安装有过滤网,可以防止水中较大的杂质卡主浮球或者密封面,导致阀门泄漏。
(5)本实用新型采用全通径设计,任何一处的截面都大于公称直径以保证空气阀进排气性能。
(6)本实用新型自带防水锤装置,相比增加缓冲塞阀更加节约空间和成本。
(7)本实用新型所述的微量排气组件内装有过滤器和检修阀,能防止微量排气孔被小的杂质堵住,方便微量排气组件的检修。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀的剖视图;
图2为本实用新型实施例所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀处于缓冲排气状态时的示意图;
图3为本实用新型实施例所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀处于大量排气状态时的示意图;
图4为本实用新型实施例所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀处于密封状态下的示意图;
图5为图1中A处的放大图;
图6为图4中B处的放大图;
图6a为图6中3处的示意图
图7a为本实用新型实施例所述的防水锤阀瓣一的示意图;
图7b为本实用新型实施例所述的防水锤阀瓣二的示意图;
图7c为本实用新型实施例所述的防水锤阀瓣的示意图;
图8为本实用新型实施例所述的防水锤阀瓣的缓冲排气孔最大时的状态示意图;
图9为本实用新型实施例所述的防水锤阀瓣的缓冲排气孔最小时的状态示意图。
附图标记说明:
1、阀体;2、浮球;3、喷口密封圈橡胶;4、喷口密封圈压圈;5、阀盖;6、防水锤圆筒;7、防水锤阀瓣一;8、防水锤阀瓣二;9、防水锤压盖; 10、防虫网;11、防雨盖;12、调节螺母;13、弹簧;14、导向杆;15、微量排气组件;16、过滤网;17、浮球导向棒;18、阀体托盘。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
自带可调节防水锤装置的分体式空气阀,如图1所示,包括阀体1、阀盖5、浮球2、防水锤装置、防虫网10、防雨盖11以及微量排气组件15,防虫网10位于防水锤压盖9上,防雨盖11位于防虫网10上,防雨盖11通过螺栓与防水锤压盖9连接。阀体1的内部设有阀体托盘18,阀体托盘18 托住所述浮球2,阀体托盘18中心设有浮球导向棒17,浮球导向棒17用于对浮球2进行导向,阀体托盘18的底部开有四个小孔,可以防止高速充水时高速水流将浮球倒压住,导致浮球无法升起而引起阀门泄漏。阀体1的上游部分向内凸起形成横截面为半圆环状的限位环,限位环的内径略大于所述浮球2的直径,限位环能保证浮球2进行上下移动,防止其位置偏移而导致密封不完全。
阀盖5密封连接于阀体1上,阀盖5上设有缓冲腔,防水锤装置包括防水锤圆筒6、防水锤阀瓣、防水锤压盖9、调节螺母12、弹簧13以及导向杆 14,防水锤圆筒6位于缓冲腔内,防水锤压盖9上设有固定架,固定架与导向杆14的上端固定连接,导向杆14的上方侧壁与下方侧壁均设有螺纹,如图5所示,调节螺母12与导向杆14上方侧壁螺纹连接,调节螺母12向下延伸有固定片,弹簧13套设于导向杆14上且包裹固定片,调节螺母12用于调整防水锤阀瓣动作的压力,防水锤阀瓣如图7c所示,其与导向杆14的下方侧壁螺纹连接,导向杆14穿过防水锤压盖9,防水锤阀瓣位于防水锤圆筒6内,防水锤压盖9位于防水锤圆筒6上。将缓冲部件设置在上部,可以防止水中的杂质卡住防水锤阀瓣,使防水锤阀瓣启闭灵活。
防水锤阀瓣包括如图7a所示的防水锤阀瓣一7与如图7b所示的防水锤阀瓣二8,防水锤阀瓣二8位于防水锤阀瓣一7上,且防水锤阀瓣一7与防水锤阀瓣二8通过螺栓连接,防水锤阀瓣用于调整缓冲排气的排气量,防水锤阀瓣一8的直径大于所述防水锤阀瓣二7的直径,且防水锤阀瓣一8与防水锤阀瓣二7均设有周向等间隔分布的两个月牙形槽孔,月牙形槽孔之间还设有周向均匀分布的若干孔径一致的螺纹孔。
如图6所示,阀盖5的内圈上设有喷口密封圈橡胶3以及喷口密封圈压圈4,如图6a所示,喷口密封圈橡胶3上设置有半圆型的水线,喷口密封圈压圈4将喷口密封圈橡胶3固定在阀盖5上时水线受到压缩,形成密封,此时喷口密封圈橡胶3的密封面处于自由状态,确保喷口密封圈橡胶3的密封面不会被喷口密封圈压圈4压变形,保证阀门密封。
微量排气组件15连接于阀体下部的外壁上,微量排气组件15内装有过滤器与检修球阀,能防止微量排气孔被小的杂质堵住,方便微量排气阀的检修。
阀体1底部设有过滤网16,可以防止水中较大的杂质卡主浮球或者密封面,导致阀门泄漏。
本阀门采用全通径设计,任何一处的截面都大于管路的公称直径,目的是保证空气阀具有良好的进排气性能。
工作过程:
当弥合水锤来临时,防水锤空气阀大量排气,此时防水锤阀瓣一7和防水锤阀瓣二8落在防水锤圆筒6上,随着管道内气体压力上升,气压大于防水锤阀瓣一7和防水锤阀瓣二8的重力和所受弹簧13的压力将防水锤阀瓣一7和防水锤阀瓣二8吹起,防水锤空气阀缓冲排气,在管道内形成气囊,防止弥合水锤的冲击。停止输水时,管道中会产生水柱分离,分离的水柱中间形成负压,负压会把分离的水柱拉回来产生撞击,形成断流弥合水锤,此时需要大量进气,浮球2会下降至阀体托盘18内,将大量气体吸入管道内,防止管道损坏,保护管道。
密封状态如图4所示,高速水流进入阀门时使浮球2上移,当浮球2与密封面接触时,同时有2道密封面与浮球2接触,形成双重密封,确保阀门低压不会漏水,阀门采用自密封结构,水压会将喷口密封圈橡胶3与浮球2 相互挤压,压力越高,密封性能越好。
当工况发生改变需要调整防水锤阀瓣动作的压力时,调节调节螺母12,使调节螺母12上移(压力减少)或者下移(压力增大),从而改变弹簧13 的压缩量,用于减少或者增加防水锤阀瓣动作所需的管道内的气压,空气阀大量排气如图3所示,缓冲排气如图2所示。
当工况发生改变需要调整缓冲排气的排气量时,则需要转动防水锤阀瓣一7和防水锤阀瓣二8的相对位置,改变缓冲排气排气孔的大小,来适应工况的要求。防水锤阀瓣二8安装在防水锤阀瓣一7上,两者用螺栓连接,防水锤阀瓣一7和防水锤阀瓣二8上都开有月牙形槽孔,如图8所示,当2个槽孔重叠时,此时缓冲排气孔的面积最大,如图9所示,当2个槽孔错开距离最大时,此时缓冲排气孔的面积最小,调整至合适位置用螺栓固定即可,调节方便,工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.自带可调节防水锤装置的分体式空气阀,其特征在于:包括阀体(1)、阀盖(5)、浮球(2)以及防水锤装置,所述阀体(1)内设有阀体托盘(18),阀体托盘(18)托住所述浮球(2),所述阀盖(5)密封连接于所述阀体(1)上,阀盖(5)上方设有缓冲腔,所述阀盖(5)上设有连通阀体内部与缓冲腔的过渡孔,所述防水锤装置包括防水锤圆筒(6)、防水锤阀瓣、防水锤压盖(9)、调节螺母(12)、弹簧(13)以及导向杆(14),所述防水锤圆筒(6)位于缓冲腔内,所述防水锤压盖(9)上设有固定架,固定架与所述导向杆(14)的上端固定连接,所述导向杆(14)穿过所述防水锤压盖(9),所述导向杆(14)的上部侧壁设有螺纹,所述调节螺母(12)与导向杆(14)上部侧壁螺纹连接,所述弹簧(13)套设于所述导向杆(14)上,所述弹簧(13)的上端与所述调节螺母(12)相抵接,弹簧(13)的下端与所述防水锤阀瓣相抵接,所述防水锤阀瓣与导向杆(14)的下部固定连接,所述防水锤阀瓣位于所述防水锤圆筒(6)内,所述防水锤压盖(9)位于所述防水锤圆筒(6)上。
2.根据权利要求1所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀,其特征在于:阀体内壁的下游部分向内凸起形成横截面为半圆环状的限位环,限位环的内径略大于所述浮球(2)的直径。
3.根据权利要求2所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀,其特征在于:所述防水锤阀瓣包括防水锤阀瓣一(7)与防水锤阀瓣二(8),防水锤阀瓣二(8)位于所述防水锤阀瓣一(7)上,且防水锤阀瓣一(7)与防水锤阀瓣二(8)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀,其特征在于:所述防水锤阀瓣一(7)的直径大于所述防水锤阀瓣二(8)的直径,且防水锤阀瓣一(7)与防水锤阀瓣二(8)均设有周向等间隔分布的两个月牙形槽孔,月牙形槽孔之间还设有周向均匀分布的若干孔径一致的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀,其特征在于:所述阀盖的内壁上设有喷口密封圈橡胶(3)以及喷口密封圈压圈(4),所述喷口密封圈橡胶(3)的外壁设有与所述喷口密封圈压圈(4)相匹配的凹槽,喷口密封圈压圈(4)嵌设于凹槽内,所述喷口密封圈橡胶(3)与阀盖内壁的接触面上设置有三条半圆型的水线,喷口密封圈橡胶(3)的内壁下部设有密封面。
6.根据权利要求1所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀,其特征在于:阀体托盘(18)中心设有浮球导向棒(17),阀体托盘(18)的底部开有四个小孔。
7.根据权利要求6所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀,其特征在于:还包括防虫网(10)、防雨盖(11)以及微量排气组件(15),所述防虫网(10)可拆卸连接于所述防水锤压盖(9)上,所述防雨盖(11)可拆卸连接于所述防虫网(10)上,所述防雨盖(11)通过螺栓与所述防水锤压盖(9)连接。
8.根据权利要求7所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀,其特征在于:所述微量排气组件(15)连接于阀体下部的外壁上,微量排气组件(15)内装有过滤器与检修球阀。
9.根据权利要求1所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀,其特征在于:所述阀体的底部设有过滤网(16)。
10.根据权利要求1所述的自带可调节防水锤装置的分体式空气阀,其特征在于:所述阀体(1)内的任意截面直径均大于管路的公称直径。
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CN116538369A (zh) * 2023-05-15 2023-08-04 江苏大学流体机械温岭研究院 一种带排气功能的防水锤安全装置

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