CN214618080U - 触发角度可调的拨盘组件及阀门限位开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种触发角度可调的拨盘组件及阀门限位开关，包括转轴、拨盘和用于触发微动开关的触发部件，所述拨盘与转轴连接，并能随转轴转动，所述触发部件安装在拨盘上，且触发部件在拨盘上的位置可调，所述触发部件的各个调节位置位于以转轴的旋转中心为圆心的同一圆上。本实用新型，采用拨盘式触发结构，打破原带齿凸轮配合，加工工艺难的短板，拨盘的结构常规工艺即可达到加工要求。触发部件与拨盘的位置可调，能够适应不同的触发角度要求。且制造材料不受结构约束，可采用金属或者塑料。

Description

触发角度可调的拨盘组件及阀门限位开关

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种触发角度可调的拨盘组件及阀门限位开关。

背景技术

随着工业的发展，现阀门使用工况也不断在变化，石油、石化、冶金、电站等行业对于阀门配套附件阀门限位开关的要求也逐步提高。开关长期处于较高温度下、且高频次地发生机械磨损。对于电站等使用工况、停机更换附件造成的经济损失巨大，故对于阀门限位开关的使用寿命有了更加严苛的要求。

现大多数阀门限位开关采用金属轴上销连接塑料带齿圆盘，通过另一带塑料齿件配合，以调整触发角度；组成结构复杂，且由于零件较小，在周边需有致密小齿牙结构，受结构制约，难实现金属材料制作该零件，通常采用塑料件制造，结构强度较低，使用寿命较短。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种触发角度可调的拨盘组件，结构简单，便于调整触发角度。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种触发角度可调的拨盘组件，包括转轴、拨盘和用于触发微动开关的触发部件，所述拨盘与转轴连接，并能随转轴转动，所述触发部件安装在拨盘上，且触发部件在拨盘上的位置可调，所述触发部件的各个调节位置位于以转轴的旋转中心为圆心的同一圆上。

可选地，所述拨盘上设置有多个用于安装触发部件的安装位，多个所述安装位分布在以转轴的旋转中心为圆心的同一圆上，所述触发部件可拆卸地安装在所述安装位上，并能够在各个安装位之间调节。

可选地，所述拨盘上开设有以转轴旋转中心为圆心的弧形调节槽，所述弧形调节槽上沿弧向形成连续的多个安装位。

可选地，所述触发部件包括相连接的触头和安装部，所述安装部与拨盘通过紧固件连接。

可选地，所述触头上设置有用于与微动开关挤压时导向的倾斜面或弧面。

可选地，所述安装部为带有螺纹的连接杆，所述连接杆一端连接触头，另一端穿过所述弧形调节槽并通过螺母锁紧，所述螺母和触头夹紧在所述拨盘的两侧。

可选地，所述触头上设置有与弧形调节槽宽度适配的腰形凸台，所述凸台伸入弧形调节槽内。

可选地，所述安装位为开设在拨盘上的安装孔，各个安装孔间隔分布在以转轴旋转中心为圆心的同一圆上。

可选地，所述拨盘呈扇形。

本实用新型还提供一种阀门限位开关，包括所述的触发角度可调的拨盘组件，还包括通过安装架支撑的一对微动开关，所述微动开关对称布置于转轴的两侧，所述拨盘上安装有两个触发部件，两个触发部件分别与两个微动开关配合，两个所述微动开关的按钮位于触发部件随转轴转动的圆弧路径上。

如上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型，采用拨盘式触发结构，打破原带齿凸轮配合，加工工艺难的短板，拨盘的结构常规工艺即可达到加工要求。触发部件与拨盘的位置可调，能够适应不同的触发角度要求。且制造材料不受结构约束，可采用金属或者塑料。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中拨盘组件的爆炸视图；

图2为本实用新型实施例1中拨盘的主视图；

图3为图2中A-A视图；

图4为本实用新型实施例2中拨盘的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3中单刀双掷式限位开关触发结构的示意图；

图6为图4的俯视图；

图7为本实用新型实施例3的立体图。

零件标号说明：

1-转轴；2-拨盘；21-弧形调节槽；22-安装孔；23-方形槽；3-触发部件；31-触头；32-安装部；33-凸台；34-倾斜面或弧面；41-微动开关；4a-按钮；5-安装架；51-连接板；52-立板；6-螺母；7-垫圈。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例1

如图1和图2所示，本例示意的一种触发角度可调的拨盘组件，包括转轴1、拨盘2和触发部件3，转轴1用于连接执行机构，以使转轴1随阀门的位置改变而转动，所述拨盘2与转轴1周向相对固定地连接，以传递扭力；使得拨盘2随转轴1单向或往复转动，本例中拨盘2套设在转轴1外，通过扁方结构配合限制两者的相对转动，拨盘2所在平面与转轴1垂直。

其中，触发部件3位置可调节地安装在拨盘2上，具体是沿以转轴的旋转中心为圆心的圆周方向调节，以适应不同触发角度的需求。各个触发部件3的安装位置在同一圆周上，保证触发部件3与转轴之间的相对距离不变，从而在转轴转动时带动拨盘上的触发部件转动，到达触发开关位置时实现触发。

其中，该结构通常用于旋转式阀门，旋转式阀门是通过旋转部件调节管道中介质流量的阀门，常见如蝶阀、球阀等；执行机构为利用液体、气体、电力等能源，提供阀门旋转运动的装置，该结构常用于旋转阀门、角行程执行机构上，转轴1嵌入阀门执行机构，阀门位置改变，通过转轴1传递力矩，带动拨盘2转动，拨盘2上的触发部件3压下微动开关后，通过微动开关输出当前阀门位置的数字信号。转轴1上端也可选择性连接指示器，直接显示当前阀门开关状态，便于观察。

采用拨盘2式触发结构，打破原带齿凸轮配合，加工工艺难的短板，拨盘2的结构常规工艺即可达到加工要求。

在一个实施方式中，拨盘设置有多个用于安装触发部件3的安装位，各个安装位分布在以转轴的旋转中心为圆心的同一圆周上，因而可通过调整触发部件3与拨盘2的相对位置，实现触发角度的调节，适应不同现场需要。

如2和图3所示，本例中，拨盘2上设置有以转轴1的中心为圆心的弧形调节槽21，弧形调节槽21贯穿拨盘2，弧形调节槽21上沿弧向形成连续的多个安装位，即可以实现触发部件3的无极调节。其他实施方式中也可以为设置在拨盘2上的圆弧形滑轨或者圆弧形凹槽等，当为圆弧形滑轨时，触发部件3可通过滑块等安装在滑轨上，通过紧固件锁紧；当为圆弧形凹槽时，可以为T型槽，触发部件3可沿圆弧形凹槽方向调节，通过螺母等部件锁紧。

本例中，所述拨盘2呈扇形，拨盘2上开设有方形槽32，转轴1上加工有方形配合部，实现周向防转，以传递扭矩；并在方形槽32正上方，向下铣出部分圆形槽，安装时与转轴1上圆盘(未示出)压在一起，以实现拨盘2的轴向限位。

其中，所述触发部件3包括相连接的触头31和安装部32，安装部32与拨盘2通过紧固件连接，本例中。安装部32为带有螺纹的连接杆，连接杆一端连接触头31，另一端穿过弧形调节槽21并通过螺母6和垫圈7锁紧，螺母6和触头31夹紧在拨盘2的两侧，实现触发部件3与拨盘2之间的固定；需要调节位置时，拧松螺母6。

为便于与微动开关按压时导向，触头31上设置有用于与微动开关挤压时导向的倾斜面或弧面34，即触头31朝向微动开关运动的一面设置为弧面或倾斜面，本例中为平滑的曲面。

本例中，为便于触发部件3在弧形调节槽21中的固定，防止偏摆，触头31上设置有与弧形调节槽21宽度适配的腰形凸台33，安装时凸台33与弧形调节槽21内壁配合，以图中方位为参考，触发部件3的触头31正面用于按压微动开关，背面压在拨盘2下表面，螺母6和垫片压在拨盘2上表面，其中安装部32、凸台33和触头31为一体结构。

在一个实施方式中，所述拨盘2、转轴1和触发部件3均由金属制成，例如不锈钢等。

因传统结构采用的零件材料为工程塑料，当环境温度超过135℃时，材料出现变形，影响阀门限位开关作用，严重时将导致开关直接失效。且由于工程塑料老化问题，在对于使用寿命要求较高的工况下，开关寿命远达不到要求。采用拨盘2式触发结构，打破原塑料带齿凸轮配合，加工工艺难的短板，拨盘2一体成型，便于加工，可采用线切割等常规工艺。不同于齿形配合结构，零件可加工性能较好，采用金属结构，直接解决了使用工程材料成型的缺点，且能够耐高温、耐辐照，使用寿命长。

实施例2

如图4所示，本例与实施例1的不同之处在于，每组安装位包括开设在拨盘2上的至少两个安装孔22，同一组的各个安装孔22间隔分布在以转轴1为圆心的同一圆弧上。当每一组的安装孔22为两个时，即为位置固定，不可调节；当每一组的安装孔22为多个时，该结构也可以实现触发部件3位置的逐级调节。同样可以采用螺母固定的方式。

实施例3

如图5至图7所示，本例示例的一种用于旋转式阀门的阀门限位开关，包括上述任一实施例中的触发角度可调的拨盘组件，还包括一对微动开关4和用于安装微动开关4的安装架5，两个微动开关4对称布置于转轴1的两侧，安装位上安装两个触发部件3；两个触发部件3分别与两个微动开关4配合，两个微动开关4不同时触发，即左侧触发时，右侧处于脱离状态。

其中，触发部件3的运动路径是以转轴1的旋转中心为圆心的圆弧路径，两个微动开关4的按钮4a位于该圆弧路径上。即相配合的两个触发部件3和两个微动开关4的按钮位于同一半径的圆弧上。

本例中，安装架5包括两立板52和连接在两立板52之间的连接板51，形成U型结构，连接板51可通过螺钉安装支撑在限位开关的主体上，两个微动开关4安装在两个立板52上，也可以通过螺钉固定。

本实用新型，触发部件3与拨盘2的配合形式，实现开关的无极调节，适应触发角度不同要求。拨盘2、转轴1和触发部件3均可采用金属结构，能够适应高温环境，解决了传统结构中采用工程塑料不耐高温、采用金属材料齿形配合不便加工的问题。有效提高了结构整体强度，大幅提升产品使用寿命。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种触发角度可调的拨盘组件，其特征在于：包括转轴、拨盘和用于触发微动开关的触发部件，所述拨盘与转轴连接，并能随转轴转动，所述触发部件安装在拨盘上，且触发部件在拨盘上的位置可调，所述触发部件的各个调节位置位于以转轴的旋转中心为圆心的同一圆上。

2.根据权利要求1所述的触发角度可调的拨盘组件，其特征在于：所述拨盘上设置有多个用于安装触发部件的安装位，多个所述安装位分布在以转轴的旋转中心为圆心的同一圆上，所述触发部件可拆卸地安装在所述安装位上，并能够在各个安装位之间调节。

3.根据权利要求2所述的触发角度可调的拨盘组件，其特征在于：所述拨盘上开设有以转轴旋转中心为圆心的弧形调节槽，所述弧形调节槽上沿弧向形成连续的多个安装位。

4.根据权利要求3所述的触发角度可调的拨盘组件，其特征在于：所述触发部件包括相连接的触头和安装部，所述安装部与拨盘通过紧固件连接。

5.根据权利要求4所述的触发角度可调的拨盘组件，其特征在于：所述触头上设置有用于与微动开关挤压时导向的倾斜面或弧面。

6.根据权利要求4所述的触发角度可调的拨盘组件，其特征在于：所述安装部为带有螺纹的连接杆，所述连接杆一端连接触头，另一端穿过所述弧形调节槽并通过螺母锁紧，所述螺母和触头夹紧在所述拨盘的两侧。

7.根据权利要求4所述的触发角度可调的拨盘组件，其特征在于：所述触头上设置有与弧形调节槽宽度适配的腰形凸台，所述凸台伸入弧形调节槽内。

8.根据权利要求2所述的触发角度可调的拨盘组件，其特征在于：所述安装位为开设在拨盘上的安装孔，各个安装孔间隔分布在以转轴旋转中心为圆心的同一圆上。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的触发角度可调的拨盘组件，其特征在于：所述拨盘呈扇形。

10.一种阀门限位开关，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的触发角度可调的拨盘组件，还包括通过安装架支撑的一对微动开关，所述微动开关对称布置于转轴的两侧，所述拨盘上安装有两个触发部件，两个触发部件分别与两个微动开关配合，两个所述微动开关的按钮位于触发部件随转轴转动的圆弧路径上。

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