CN214617892U - 一种气动可调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动可调节阀，包括外壳，所述外壳上方设有气缸执行器，所述气缸执行器与外壳之间设有圆钢，所述外壳的内部设有叶片，所述气缸执行器的上方安装有定位器，所述叶片包括间隔设置在外壳内部的调节轴，所述调节轴的两侧均固接有调节叶片，所述外壳的上端设有用以给调节轴缓冲的结构，每组所述调节叶片之间设有固定叶片，所述固定叶片的两侧均固接有密封条，所述外壳的内部上下表面均安装有槽钢，本实用新型设置了定位器，便于控制阀杆的位移量，进而精确的调整风量与风速，本实用新型给调节轴设置了缓冲结构，缓冲结构能够缓冲调节轴以及调节叶片的振动，以避免由于调节叶片发生振动导致的风量以及风速不准的情况。

Description

一种气动可调节阀

技术领域

本实用新型涉及风阀技术领域，具体是一种气动可调节阀。

背景技术

传统气动风阀只能实现气动开和气动关的功能，但是风量大小以及风速调整不精准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动可调节阀，以解决现有技术中风阀的风量大小以及风速调整不精准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动可调节阀，包括外壳，所述外壳上方设有气缸执行器，所述气缸执行器与外壳之间设有圆钢，所述外壳的内部设有叶片，所述气缸执行器的上方安装有定位器，所述叶片包括间隔设置在外壳内部的调节轴，所述调节轴的两侧均固接有调节叶片，所述外壳的上端设有用以给调节轴缓冲的结构。

优选的，每组所述调节叶片之间设有固定叶片，所述固定叶片的两侧均固接有密封条。

优选的，所述外壳的内部上下表面均安装有槽钢。

优选的，所述调节轴的上下端均套设有铜套，铜套通过螺栓与调节叶片固接，且铜套通过压板与调节轴固接。

优选的，所述外壳为分体式，且外壳的拐角处通过角码连接。

优选的，所述用以给外壳缓冲的结构包括固接在调节轴位于外壳内部部分的第一施压齿轮、啮合在第一施压齿轮一侧的第二施压齿轮、固接在第二施压齿轮中部的转轴以及安装在转轴上下端外表面的橡胶圈，所述外壳的内部开设有供转轴的两端与橡胶圈插入外壳的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了定位器，便于控制阀杆的位移量，进而精确的调整风量与风速；

2、本实用新型给调节轴设置了缓冲结构，缓冲结构能够缓冲调节轴以及调节叶片的振动，以避免由于调节叶片发生振动导致的风量以及风速不准的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型调节叶片的安装示意图。

图中：1、定位器；2、气缸执行器；3、圆钢；4、角码；5、调节叶片；6、压板；7、铜套；8、槽钢；9、外壳；10、调节轴；11、固定叶片；12、密封条；13、第一施压齿轮；14、第二施压齿轮；15、橡胶圈；16、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种气动可调节阀，包括外壳9，外壳9上方设有气缸执行器2，气缸执行器2与外壳 9之间设有圆钢3，外壳9的内部设有叶片，圆钢3用于容纳阀杆，气缸执行器2用于气动控制阀杆的位移；

结合图1和图2所示，气缸执行器2的上方安装有定位器1，它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系，因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统，该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号；

如图1和图2所示，叶片包括间隔设置在外壳9内部的调节轴10，调节轴10的两侧均固接有调节叶片5，调节轴10可与阀杆机械连接，使得各个调节轴10可随着阀杆的位移而发生位移，以便于调节轴10能够带动叶片发生角度变化；

如图3所示，外壳9的上端设有用以给调节轴10缓冲的结构，缓冲结构可吸收调节叶片5在受到风时产生的振动，避免调节叶片5受到振动导致的风速以及风量不精准的问题；

继续参照图3所示，用以给外壳9缓冲的结构包括固接在调节轴10位于外壳9内部部分的第一施压齿轮13、啮合在第一施压齿轮13一侧的第二施压齿轮14、固接在第二施压齿轮14 中部的转轴16以及安装在转轴16上下端外表面的橡胶圈15，外壳9的内部开设有供转轴16的两端与橡胶圈15插入外壳9 的凹槽，在调节叶片5受风或者是受到其他振动时，由于第一施压齿轮13与第二施压齿轮14之间有摩擦力，所以第二施压齿轮14也会发生，而后橡胶圈15可吸收这个振动，避免了调节叶片5振动导致的风量以及风速不稳定的情况；

如图1，每组调节叶片5之间设有固定叶片11，固定叶片 11的两侧均固接有密封条12，固定叶片1是固定设置的，其位置不可变动，密封条12起到固定叶片11与调节叶片5之间的密封作用；

如图1，外壳9的内部上下表面均安装有槽钢8，槽钢8用于外壳9的加固，外壳9为分体式，且外壳9的拐角处通过角码4连接，调节轴10的上下端均套设有铜套7，铜套7通过螺栓与调节叶片5固接，且铜套7通过压板6与调节轴10固接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，气缸执行器2用于控制阀杆的位移，阀杆可带动调节轴10旋转，以便于调节叶片5的旋转，定位器1，它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系，因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统，该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号，便于调节风量；

在风经过调节叶片5时，会将调节叶片5吹动，使其振动，由于第一施压齿轮13与第二施压齿轮14之间有摩擦力，所以第二施压齿轮14也会发生，而后橡胶圈15可吸收这个振动，避免了调节叶片5振动导致的风量以及风速不稳定的情况，并且在调节轴10旋转时，缓冲结构也不会影响其转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气动可调节阀，包括外壳(9)，所述外壳(9)上方设有气缸执行器(2)，所述气缸执行器(2)与外壳(9)之间设有圆钢(3)，所述外壳(9)的内部设有叶片，其特征在于：所述气缸执行器(2)的上方安装有定位器(1)，所述叶片包括间隔设置在外壳(9)内部的调节轴(10)，所述调节轴(10)的两侧均固接有调节叶片(5)，所述外壳(9)的上端设有用以给调节轴(10)缓冲的结构。

2.根据权利要求1所述的一种气动可调节阀，其特征在于：每组所述调节叶片(5)之间设有固定叶片(11)，所述固定叶片(11)的两侧均固接有密封条(12)。

3.根据权利要求1所述的一种气动可调节阀，其特征在于：所述外壳(9)的内部上下表面均安装有槽钢(8)。

4.根据权利要求1所述的一种气动可调节阀，其特征在于：所述调节轴(10)的上下端均套设有铜套(7)，铜套(7)通过螺栓与调节叶片(5)固接，且铜套(7)通过压板(6)与调节轴(10)固接。

5.根据权利要求1所述的一种气动可调节阀，其特征在于：所述外壳(9)为分体式，且外壳(9)的拐角处通过角码(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种气动可调节阀，其特征在于：所述用以给外壳(9)缓冲的结构包括固接在调节轴(10)位于外壳(9)内部部分的第一施压齿轮(13)、啮合在第一施压齿轮(13)一侧的第二施压齿轮(14)、固接在第二施压齿轮(14)中部的转轴(16)以及安装在转轴(16)上下端外表面的橡胶圈(15)，所述外壳(9)的内部开设有供转轴(16)的两端与橡胶圈(15)插入外壳(9)的凹槽。

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