CN215568380U - 一种带刻度可控制流量的暗杆指示闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带刻度可控制流量的暗杆指示闸阀，涉及管道元件技术领域，用于解决现有的暗杆闸阀没有刻度标识，无法确认暗杆闸阀是否完全开启和关闭，以及无法实时判断流体的流量，进而无法对流体流量进行有效的控制，包括阀体、阀盖、圆柱底座和套筒，阀体上方安装有阀盖，阀盖上方通过点焊固定有圆柱底座，圆柱底座外侧通过紧定螺钉固定有套筒，套筒的外侧安装有指示组件，指示组件包括指示牌、第一滑槽、刻度、指针和刻痕；本实用新型，可方便的调节流体流量，并判断暗杆闸阀是否关闭以及开启程度，从而起到节约成本，装配方便、便于维修，能适应市场需求的有益效果。

Description

一种带刻度可控制流量的暗杆指示闸阀

技术领域

本实用新型涉及管道元件技术领域，具体为一种带刻度可控制流量的暗杆指示闸阀。

背景技术

暗杆闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，可以作调节和节流，闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板，也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板；

通过转动设置于阀杆末端的手轮实现闸板的位置变换，转动手轮来改变闸板的状态，从而控制暗杆闸阀的通与断，但在现有技术中，暗杆闸阀开启和关闭没有刻度标识，只能根据流量来判断是否关闭和开启程度，安装到密闭管路系统中，又难以查看流量，在低压管路中不能对流体流量进行很好的控制；

为此，我们提出了一种带刻度可控制流量的暗杆指示闸阀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的暗杆闸阀没有刻度标识，无法确认暗杆闸阀是否完全开启和关闭，以及无法实时判断流体的流量，进而无法对流体流量进行有效的控制。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种带刻度可控制流量的暗杆指示闸阀，包括阀体、阀盖、圆柱底座和套筒，所述阀体上方安装有阀盖，所述阀盖上方通过点焊固定有圆柱底座，所述圆柱底座外侧通过紧定螺钉固定有套筒，所述套筒的外侧安装有指示组件，所述指示组件包括指示牌、第一滑槽、刻度、指针和刻痕，所述套筒的外侧通过盘头螺杆固定连接有指示牌；

所述套筒内安装有阀杆，所述阀杆的两端分别设置有细牙螺纹和粗牙螺纹，所述阀杆外侧套设有传动环，且传动环与细牙螺纹螺纹连接，所述传动环的侧壁开设有第一通孔，所述传动环的顶部开设有第二通孔，所述套筒和指示牌外侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有指针，所述指针的一端嵌入在第一通孔，所述第二通孔内安装有紧定螺钉，所述紧定螺钉与指针相配合，所述指示牌的外侧开设有刻度，所述指针靠近外部的一端开设有刻痕，所述刻度与刻痕相配合。

进一步的，所述套筒的内壁顶部开设有防尘圈槽，所述防尘圈槽内安装有防尘圈，所述防尘圈套设在阀杆外侧。

进一步的，所述阀杆的顶部方头通过手轮螺钉安装有手轮，且手轮螺钉和手轮之间安装有平垫片，所述手轮内孔开设有方形槽，方形槽与阀杆顶部方头相配合。

进一步的，所述阀杆的中部开设有环形滑轨，所述环形滑轨外侧依次套设有定位环和止推螺母，所述止推螺母外侧与圆柱底座螺纹连接，所述止推螺母内壁开设有限位孔，所述定位环内圈卡接在环形滑轨内，所述定位环外圈卡接在限位孔内。

进一步的，所述止推螺母的内壁和外侧均开设有槽，槽内安装有O型密封圈，所述O型密封圈分别与圆柱底座内壁和阀杆外侧接触，所述阀盖通过内六角螺钉固定连接有阀体，且阀盖和阀体之间安装有中口垫。

进一步的，所述阀杆底端套设有阀杆螺母，且阀杆螺母与粗牙螺纹螺纹连接，所述阀体内部安装有阀板，所述阀板的一侧开设有第二滑槽，所述阀杆螺母外侧卡接在第二滑槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过设置有指示组件，传动环的转动使指针在第一滑槽内上下移动，进而能够判断暗杆闸阀是否关闭以及开启的程度，控制流体流量，从而节约成本的支出；

2、本实用新型在使用时，通过在阀杆的两端设置有细牙螺纹和粗牙螺纹，手轮带动阀杆转动，零部件相对现有装置更少，在实现同样的效果情况下，操作更加简单，准确更高、省时省力；

3、本实用新型是通过内六角螺钉、紧定螺钉和手轮螺钉的设置，使本实用新型在对设备维修时更加方便拆装，通过止推螺母、定位环和环形滑轨的设置，起到限制阀杆上下窜动，避免指针在使用时出现误差。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的结构立体示意图；

图3为本实用新型的套筒结构示意图；

图4为本实用新型的阀杆结构示意图；

图5为本实用新型的传动环结构示意图；

图6为本实用新型的指针结构示意图；

图7为本实用新型的指示牌结构示意图。

图中：1、阀体；100、指示组件；2、内六角螺钉；3、阀盖；301、圆柱底座；4、O型密封圈；5、紧定螺钉；6、套筒；7、防尘圈；8、阀杆；801、细牙螺纹；802、粗牙螺纹；803、环形滑轨；9、手轮；10、手轮螺钉；11、平垫片； 12、盘头螺杆；13、指示牌；1301、第一滑槽；1302、刻度；14、指针；1401、刻痕；15、传动环；1501、第一通孔；1502、第二通孔；16、止推螺母；17、定位环；18、中口垫；19、阀杆螺母；20、阀板；2001、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1、图3、图5、图6和图7所示，一种带刻度可控制流量的暗杆指示闸阀，包括阀体1、阀盖3、圆柱底座301和套筒6，阀体1上方安装有阀盖3，阀盖3通过内六角螺钉2固定连接有阀体1，且阀盖3和阀体1之间安装有中口垫18，形成无缝连接，起到密封作用，使阀盖3和阀体1连接更加紧密，避免长时间使用出现渗水的情况，阀盖3上方通过点焊固定有圆柱底座301，圆柱底座301外侧通过紧定螺钉5固定有套筒6，套筒6的外侧安装有指示组件100，通过指示组件100，能够实时判断流体的流量，进而根据实际需求做出调节，指示组件100包括指示牌13、第一滑槽1301、刻度1302、指针14和刻痕1401，套筒6的外侧通过盘头螺杆12固定连接有指示牌13；

套筒6内安装有阀杆8，阀杆8的两端分别设置有细牙螺纹801和粗牙螺纹 802，阀杆8外侧套设有传动环15，且传动环15与细牙螺纹801螺纹连接，传动环15的侧壁开设有第一通孔1501，用于安装指针14，传动环15的顶部开设有第二通孔1502，用于安装紧定螺钉5，套筒6和指示牌13外侧均开设有第一滑槽1301，第一滑槽1301内滑动连接有指针14，指针14的一端嵌入在第一通孔1501，第二通孔1502内安装有紧定螺钉5，起到固定指针14的作用，保证指针14能够长时间使用，紧定螺钉5与指针14相配合，指示牌13的外侧开设有刻度1302，指针14靠近外部的一端开设有刻痕1401，刻度1302与刻痕1401 相配合，指示牌13外侧刻有根据平均分割圆的横截面面积，并结合阀门通径以及阀杆8的梯形螺纹与细牙螺纹801的比值，再加上阀板20与阀体1的座封之间的间隙修正值，而计算出来的刻度1302，使转动手轮9能够更加精准的控制阀板20的状态；

本实用新型是通过转动手轮9，手轮9带动阀杆8外侧细牙螺纹801连接的传动环15进行移动，进而带动指针14指在指示牌13相应的位置，并且指示牌 13外侧的刻度1302进行较精确的细分，避免了在低压管路中流量难以控制，变化大的缺点，实现对流体流量很好的控制，以及有效提高了关闭时的截止效果。

实施例二：

如图1、图2和图4所示，套筒6的内壁顶部开设有防尘圈槽，防尘圈槽内安装有防尘圈7，防尘圈7套设在阀杆8外侧，避免长时间使用，受到外界粉尘污染，影响装置内部使用，阀杆8的顶部方头通过手轮螺钉10安装有手轮9，通过安装手轮螺钉10，使手轮9便于拆卸，便于对装置进行检修，且手轮螺钉 10和手轮9之间安装有平垫片11，通过放置有平垫片11，使手轮9和阀杆8之间连接的更加紧密，手轮9内孔开设有方形槽，方形槽与阀杆8顶部方头相配合，阀杆8顶部的方头与方形槽相匹配，能够传递扭矩而不松动，阀杆8的中部开设有环形滑轨803，环形滑轨803外侧依次套设有定位环17和止推螺母16，止推螺母16的内壁和外侧均开设有槽，槽内安装有O型密封圈4，O型密封圈4 分别与圆柱底座301内壁和阀杆8外侧接触，O型密封圈4卡在止推螺母16的底部与阀盖3之间的间隙中，可以自由转动，从而起到限制阀杆8上下窜动的作用，保证指针14指示位置的准确性，止推螺母16外侧与圆柱底座301螺纹连接，止推螺母16内壁开设有限位孔，定位环17内圈卡接在环形滑轨803内，定位环17外圈卡接在限位孔内，阀杆8底端套设有阀杆螺母19，且阀杆螺母 19与粗牙螺纹802螺纹连接，阀杆8转动带动阀杆螺母19上下移动，进而控制阀板20，阀体1内部安装有阀板20，阀板20的一侧开设有第二滑槽2001，阀杆螺母19外侧卡接在第二滑槽2001内部，阀杆螺母19卡接在阀板20的第二滑槽2001内，使阀板20随着手轮9的转动上升或下降，起到关闭或者打开阀门的作用。

本实用新型在使用时，阀杆8两端分别连接有手轮9和阀杆螺母19，阀杆 8外侧设置有细牙螺纹801和粗牙螺纹802，手轮9带动阀杆8底部连接的阀杆螺母19上下移动，进而控制与阀杆螺母19连接的阀板20，通过简单的步骤就能实现对低压管路中流体的流量进行更加准确的控制，结合指示组件100，通过精准调节流体流量，能够判断出暗杆闸阀是否关闭或者开启，从而起到节约成本、装配方便、便于维修、能适应市场需求的有益效果。

本实用新型的工作过程如下：

本实用新型在使用时，首先转动手轮9，手轮9内孔开设的方形槽与阀杆8 顶部方头相配合，使阀杆8能够传递扭矩而不松动，进而使手轮9的转动带动阀杆8转动，阀杆8上的细牙螺纹801与传动环15螺纹连接，阀杆8带动传动环15转动上升或者下降，传动环15一侧安装的指针14沿着指示牌13外侧开设的第一滑槽1301上下移动，进而能够判断暗杆闸阀的是否关闭或者开启，通过指针14一端开设的刻痕1401指在指示牌13外侧设置的刻度1302对应的位置，能够实时了解到流体的流量，以及暗杆闸阀是否关闭和开启，同时，阀杆8 底部的转动带动阀杆螺母19转动，阀杆螺母19与阀板20连接，进而带动阀板 20进行上下移动，实现根据实际需求，调节流体流量、节约成本，并且能够确保暗杆闸阀是否完全开启或者关闭。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种带刻度可控制流量的暗杆指示闸阀，包括阀体(1)、阀盖(3)、圆柱底座(301)和套筒(6)，所述阀体(1)上方安装有阀盖(3)，所述阀盖(3)上方通过点焊固定有圆柱底座(301)，所述圆柱底座(301)外侧通过紧定螺钉(5)固定有套筒(6)，其特征在于，所述套筒(6)的外侧安装有指示组件(100)，所述指示组件(100)包括指示牌(13)、第一滑槽(1301)、刻度(1302)、指针(14)和刻痕(1401)，所述套筒(6)的外侧通过盘头螺杆(12)固定连接有指示牌(13)；

所述套筒(6)内安装有阀杆(8)，所述阀杆(8)的两端分别设置有细牙螺纹(801)和粗牙螺纹(802)，所述阀杆(8)外侧套设有传动环(15)，且传动环(15)与细牙螺纹(801)螺纹连接，所述传动环(15)的侧壁开设有第一通孔(1501)，所述传动环(15)的顶部开设有第二通孔(1502)，所述套筒(6)和指示牌(13)外侧均开设有第一滑槽(1301)，所述第一滑槽(1301)内滑动连接有指针(14)，所述指针(14)的一端嵌入在第一通孔(1501)，所述第二通孔(1502)内安装有紧定螺钉(5)，所述紧定螺钉(5)与指针(14)相配合，所述指示牌(13)的外侧开设有刻度(1302)，所述指针(14)靠近外部的一端开设有刻痕(1401)，所述刻度(1302)与刻痕(1401)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种带刻度可控制流量的暗杆指示闸阀，其特征在于，所述套筒(6)的内壁顶部开设有防尘圈槽，所述防尘圈槽内安装有防尘圈(7)，所述防尘圈(7)套设在阀杆(8)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种带刻度可控制流量的暗杆指示闸阀，其特征在于，所述阀杆(8)的顶部方头通过手轮螺钉(10)安装有手轮(9)，且手轮螺钉(10)和手轮(9)之间安装有平垫片(11)，所述手轮(9)内孔开设有方形槽，方形槽与阀杆(8)顶部方头相配合。

4.根据权利要求1所述的一种带刻度可控制流量的暗杆指示闸阀，其特征在于，所述阀杆(8)的中部开设有环形滑轨(803)，所述环形滑轨(803)外侧依次套设有定位环(17)和止推螺母(16)，所述止推螺母(16)外侧与圆柱底座(301)螺纹连接，所述止推螺母(16)内壁开设有限位孔，所述定位环(17)内圈卡接在环形滑轨(803)内，所述定位环(17)外圈卡接在限位孔内。

5.根据权利要求4所述的一种带刻度可控制流量的暗杆指示闸阀，其特征在于，所述止推螺母(16)的内壁和外侧均开设有槽，槽内安装有O型密封圈(4)，所述O型密封圈(4)分别与圆柱底座(301)内壁和阀杆(8)外侧接触，所述阀盖(3)通过内六角螺钉(2)固定连接有阀体(1)，且阀盖(3)和阀体(1)之间安装有中口垫(18)。

6.根据权利要求1所述的一种带刻度可控制流量的暗杆指示闸阀，其特征在于，所述阀杆(8)底端套设有阀杆螺母(19)，且阀杆螺母(19)与粗牙螺纹(802)螺纹连接，所述阀体(1)内部安装有阀板(20)，所述阀板(20)的一侧开设有第二滑槽(2001)，所述阀杆螺母(19)外侧卡接在第二滑槽(2001)内部。

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