CN214617269U - 一种稳定的先导式溢流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压控制阀领域，尤其涉及一种稳定的先导式溢流阀，包括有主阀与先导阀，所述的先导阀与主阀轴向连接，先导阀包括有调压弹簧、先导阀芯以及先导阀座，所述的调压弹簧、先导阀芯以及先导阀座均位于先导阀内；先导阀芯具有先导阀芯本体与阀芯球体，先导阀芯本体上开有安装槽，所述的安装槽上具有第一锥边与第二锥边，阀芯球体与安装槽的第一锥边和第二锥边相抵触，所述的先导阀芯本体一端与调压弹簧相抵触，且先导阀座与阀芯球体相互匹配。本设计中的先导阀芯本体与阀芯球体的结构设置，进一步让阀芯球体以完全贴合先导阀座，接触面积大，并且能够从任何方向进行封住先导阀座，从而使溢流阀工作压力稳定。

Description

一种稳定的先导式溢流阀

技术领域

本实用新型涉及液压控制阀领域，尤其涉及一种稳定的先导式溢流阀。

背景技术

先导式溢流阀在压力高流量大的液压系统中具有较好的调节性能，因此被广泛应用于各种液压系统，可旁接在液压泵的出口保证压力恒定或限制其最高压力，有时也可旁接在执行元件的进口，对执行元件起安全保护作用。

目前先导溢流阀采取的先导阀芯结构及安装方式不稳定，导致溢流阀工作压力不稳定，导致阀压力不稳，针对这个问题，本实用新型提出一种稳定的先导式溢流阀。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种稳定的先导式溢流阀。

本实用新型所采用的技术方案是：一种稳定的先导式溢流阀，包括有主阀与先导阀，所述的先导阀与主阀轴向连接，先导阀包括有调压弹簧、先导阀芯以及先导阀座，所述的调压弹簧、先导阀芯以及先导阀座均位于先导阀内；先导阀芯具有先导阀芯本体与阀芯球体，先导阀芯本体上开有安装槽，所述的安装槽上具有第一锥边与第二锥边，阀芯球体与安装槽的第一锥边和第二锥边相抵触，所述的先导阀芯本体一端与调压弹簧相抵触，且先导阀座与阀芯球体相互匹配；本先导式溢流阀中的先导阀芯本体与阀芯球体的结构设置，进一步让阀芯球体以完全贴合先导阀座，接触面积大，并且能够从任何方向进行封住先导阀座，从而使溢流阀工作压力稳定。

优选的，先导阀座设置于主阀上，所述的先导阀座上设置有第一选导阀腔与第一节流孔，第一选导阀腔与第一节流孔相互贯穿连通，阀芯球体与选导阀座的第一选导阀腔相适配，阀芯球体通过主阀从而关闭或导通第一节流孔，当阀芯球体抵触先导阀座时，所述的第一节流孔被封闭，先导阀座上的油路被封堵；当阀芯球体与先导阀座分离时，先导阀座与第一节流孔进行导通。

优选的，主阀包括有主阀座与主阀芯，所述的先导阀座设置于主阀座上，且主阀座与先导阀座之间设有第一密封圈，所述的主阀芯位于主阀座内，第一密封圈与主阀座和先导阀座之间为过盈配合，防止工作过程中出现过大压力使得主阀座和先导阀座的密封性受损。

优选的，先导阀座与主阀座之间形成有弹簧腔，所述的弹簧腔上设置有复位弹簧，且复位弹簧一端抵触与先导阀座，另一端抵触与主阀座。

优选的，主阀内形成有进油腔与回油腔，所述的进油腔与回油腔上分别具有进油口与回油口，主阀芯靠近于进油口处，所述的进油口与进油腔相互导通，回油口与回油腔相互导通。

优选的，主阀顶端内部设有调节螺母，所述的调压弹簧设置于先导阀芯本体和调节螺母之间；当进油腔的液压压力超过设定值时，先导阀芯上的液压压力大于调压弹簧对先导阀芯的弹性推动力，所述的先导阀芯通过调节螺母与调压弹簧的配合进行移动，从而使得先导阀芯本体上的阀芯球体与先导阀座分离，第一节流孔与先导阀座导通，进一步让进油腔的压力高于弹簧腔压力，所述的主阀芯通过复位弹簧进行移动，让进油口与回油口之间的油路导通，进油腔的压力油溢流至回油箱，主阀芯和先导阀芯分别处于受力平衡状态，从而提高先导阀与主阀的稳定性。

优选的，先导阀与主阀上均设置有O型圈与挡圈。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1、本设计中的先导阀芯本体与阀芯球体的结构设置，进一步让阀芯球体在工作过程中可以完全贴合先导阀座，接触面积大，并且能够从任何方向进行封住先导阀座，从而使溢流阀工作压力稳定。

2、先导阀座设置于主阀上，所述的先导阀座上设置有第一选导阀腔与第一节流孔，第一选导阀腔与第一节流孔相互贯穿连通，阀芯球体与选导阀座的第一选导阀腔相适配，阀芯球体通过主阀从而关闭或导通第一节流孔；当阀芯球体抵触先导阀座时，所述的第一节流孔被封闭，先导阀座上的油路被封堵；当阀芯球体与先导阀座分离时，先导阀座与第一节流孔进行导通。

3、主阀座与先导阀座之间设有第一密封圈，所述的主阀芯位于主阀座内，第一密封圈与主阀座和先导阀座之间为过盈配合，防止工作过程中出现过大压力使得主阀座和先导阀座的密封性受损。

4、当进油腔的液压压力超过设定值时，先导阀芯上的液压压力大于调压弹簧对先导阀芯的弹性推动力，所述的先导阀芯通过调节螺母与调压弹簧的配合进行移动，从而使得先导阀芯本体上的阀芯球体与先导阀座分离，第一节流孔与先导阀座导通，进一步让进油腔的压力高于弹簧腔压力，所述的主阀芯通过复位弹簧进行移动，让进油口与回油口之间的油路导通，进油腔的压力油溢流至回油箱，主阀芯和先导阀芯分别处于受力平衡状态，从而提高先导阀与主阀的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中主阀内的进油腔与回油腔的结构示意图。

图中标记：主阀1、先导阀2、调压弹簧201、先导阀芯202、先导阀座203、先导阀芯本体3、阀芯球体4、安装槽5、第一锥边501、第二锥边502、第一选导阀腔6、第一节流孔7、主阀座8、主阀芯9、第一密封圈10、弹簧腔11、复位弹簧12、进油腔13、回油腔14、进油口15、回油口16、调节螺母17、O型圈18、挡圈19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图3所示，其中，图2为图1中A处放大图，A处为阀芯球体与先导阀座的结构放大图，一种稳定的先导式溢流阀，包括有主阀1与先导阀2，所述的先导阀2与主阀1轴向连接，先导阀2包括有调压弹簧201、先导阀芯202以及先导阀座203，所述的调压弹簧201、先导阀芯202以及先导阀座203均位于先导阀2内，先导阀座203设置于主阀1上；

为了让先导阀2与主阀1之间工作压力稳定，本实用新型优选的实施方案是，先导阀芯202具有先导阀芯本体3与阀芯球体4，先导阀芯本体3上开有安装槽5，所述的安装槽5上具有第一锥边501与第二锥边502，阀芯球体4与安装槽5的第一锥边501和第二锥边502相抵触；主阀1顶端内部设有调节螺母17，所述的调压弹簧201设置于先导阀芯本体3和调节螺母17之间；所述的调压弹簧201一端先导阀芯本体3与相抵触，另一端与调节螺母17相抵触，且先导阀座203与阀芯球体4相互匹配；

阀芯球体4靠近于先导阀座203，所述的先导阀座203上设置有第一选导阀腔6与第一节流孔7，第一选导阀腔6与第一节流孔7相互贯穿连通，阀芯球体4与选导阀座的第一选导阀腔6相适配，所述的阀芯球体4通过主阀1从而关闭或导通第一节流孔7，当阀芯球体4抵触先导阀座203时，所述的第一节流孔7被封闭，先导阀座203上的油路被封堵；当阀芯球体4与先导阀座203分离时，先导阀座203与第一节流孔7进行导通；

本先导式溢流阀中的先导阀芯本体3与阀芯球体4的结构设置，进一步让阀芯球体4以完全贴合先导阀座203，接触面积大，并且能够从任何方向进行封住先导阀座203，从而提高溢流阀工作压力的稳定性。

为了提高主阀1与先导阀2的密封性能，本实用新型优选的实施方案是，主阀1包括有主阀座8与主阀芯9，所述的先导阀座203设置于主阀座8上，且主阀座8与先导阀座203之间设有第一密封圈10，所述的主阀芯9位于主阀座8内，先导阀2与主阀1上均设置有O型圈18与挡圈19，保证了溢流阀整体密封；所述的第一密封圈10与主阀座8和先导阀座203之间为过盈配合，防止工作过程中出现过大压力使得主阀座8和先导阀座203的密封性受损。

为了让提高整体的稳定性能，本实用新型优选的实施方案是，先导阀座203与主阀座8之间形成有弹簧腔11，所述的弹簧腔11上设置有复位弹簧12，且复位弹簧12一端抵触与先导阀座203，另一端抵触与主阀座8；主阀1内形成有进油腔13与回油腔14，所述的进油腔13与回油腔14上分别具有进油口15与回油口16，主阀芯9靠近于进油口15处，所述的进油口15与进油腔13相互导通，回油口16与回油腔14相互导通；

当进油腔13的液压压力超过设定值时，先导阀芯202上的液压压力大于调压弹簧201对先导阀芯202的弹性推动力，所述的先导阀芯202通过调节螺母17与调压弹簧201的配合进行移动，从而使得先导阀芯202本体上的阀芯球体4与先导阀座203分离，第一节流孔7与先导阀座203导通；所述的进油腔13的压力高于弹簧腔11压力，主阀芯9通过复位弹簧12进行移动，让进油口15与回油口16之间的油路导通，所述的进油腔13的压力油溢流至回油箱，主阀芯9和先导阀芯202分别处于受力平衡状态，从而提高先导阀2与主阀1的稳定性。

工作方式：阀芯球体4安装于先导阀芯本体3开设的安装槽5上，并且与安装槽5的第一锥边501与第二锥边502相抵触，所述的第一锥边501与第二锥边502进一步提高对阀芯球体4开启或关闭先导阀座203油路的稳定性；

再根据主阀1内的液压油的压力情况，先导阀芯202与主阀芯9分别通过调节弹簧与复位弹簧12进行移动，进一步保证整体的开启响应速度，确保溢流阀工作正常进行。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种稳定的先导式溢流阀，包括有主阀与先导阀，所述的先导阀与主阀轴向连接，其特征在于：先导阀包括有调压弹簧、先导阀芯以及先导阀座，所述的调压弹簧、先导阀芯以及先导阀座均位于先导阀内；先导阀芯具有先导阀芯本体与阀芯球体，先导阀芯本体上开有安装槽，所述的安装槽上具有第一锥边与第二锥边，阀芯球体与安装槽的第一锥边和第二锥边相抵触，所述的先导阀芯本体一端与调压弹簧相抵触，且先导阀座与阀芯球体相互匹配。

2.根据权利要求1所述的一种稳定的先导式溢流阀，其特征在于：先导阀座设置于主阀上，所述的先导阀座上设置有第一选导阀腔与第一节流孔，第一选导阀腔与第一节流孔相互贯穿连通，阀芯球体与选导阀座的第一选导阀腔相适配。

3.根据权利要求2所述的一种稳定的先导式溢流阀，其特征在于：主阀包括有主阀座与主阀芯，所述的先导阀座设置于主阀座上，且主阀座与先导阀座之间设有第一密封圈，所述的主阀芯位于主阀座内。

4.根据权利要求3所述的一种稳定的先导式溢流阀，其特征在于：先导阀座与主阀座之间形成有弹簧腔，所述的弹簧腔上设置有复位弹簧，且复位弹簧一端抵触与先导阀座，另一端抵触与主阀座。

5.根据权利要求1所述的一种稳定的先导式溢流阀，其特征在于：主阀内形成有进油腔与回油腔，所述的进油腔与回油腔上分别具有进油口与回油口，主阀芯靠近于进油口处，所述的进油口与进油腔相互导通，回油口与回油腔相互导通。

6.根据权利要求1所述的一种稳定的先导式溢流阀，其特征在于：主阀顶端内部设有调节螺母，所述的调压弹簧设置于先导阀芯本体和调节螺母之间。

7.根据权利要求1所述的一种稳定的先导式溢流阀，其特征在于：先导阀与主阀上均设置有O型圈与挡圈。

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