CN214616690U - 一种直接空冷机组凝结水消能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直接空冷机组凝结水消能装置，包括消能圆筒，所述消能圆筒的上端设有上口，所述消能圆筒的下端设有下口，所述消能圆筒的上半段内圆周壁设有多个均匀分布的矩形消能板，多个所述矩形消能板之间设有若干个从上往下排列设置的瓦楞消能板，所述消能圆筒的下半段内圆周壁前侧和后侧之间连接有转轴，所述转轴上套设有多个间距相同的消能扇叶，所述消能圆筒的内部底侧设有均流板，本实用新型采用多级消能装置对凝结水进行消能处理，结构简单，消能效果明显。

Description

一种直接空冷机组凝结水消能装置

技术领域

本实用新型涉及直接空冷机组凝结水消能装置技术领域，具体为一种直接空冷机组凝结水消能装置。

背景技术

直接空冷机组是近年我国北方缺水地区新增的主力机组，由于其采用空冷风机直接冷却汽轮机排汽，机组空冷系统布置标高在40m-50m，汽轮机排汽冷却后形成凝结水，再利用下降管路回到汽机零米标高的排汽装置，一般300MW以上机组的下降管路垂直距离不小于35m，此种情况使得凝结水下降势能不可忽视，按照30m高差计算，凝结水下降过程中由于重力作用形成的速度高25m/s，凝结水达到弯头位置形成巨大的冲力使得管路不断低频振动，经常的低频振动会造成管道支吊系统损伤，因此设计一种新型直接空冷机组凝结水消能装置以改变上述技术缺陷，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直接空冷机组凝结水消能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种直接空冷机组凝结水消能装置，包括消能圆筒，所述消能圆筒的上端设有上口，所述消能圆筒的下端设有下口，所述消能圆筒的上半段内圆周壁设有多个均匀分布的矩形消能板，多个所述矩形消能板之间设有若干个从上往下排列设置的瓦楞消能板，所述消能圆筒的下半段内圆周壁前侧和后侧之间连接有转轴，所述转轴上套设有多个间距相同的消能扇叶，所述消能圆筒的内部底侧设有均流板。

进一步的，所述消能圆筒的上口与凝结水原有上游管道连通，所述消能圆筒的下口与凝结水原有下游管道连通。

进一步的，每个所述矩形消能板上均设有若干个条形消能孔。

进一步的，每个所述瓦楞消能板上均设有多个均匀分布的第一消能孔。

进一步的，每个所述消能扇叶上均设有若干个孔径相同的第二消能孔。

进一步的，所述均流板上设有多个均匀分布的均流孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，消能圆筒的上口与凝结水原有上游管道连通，消能圆筒的下口与凝结水原有下游管道连通，凝结水通过上口进入，首先触碰到矩形消能板，矩形消能板上设有多个条形消能孔，消能替代传统圆孔或网状孔消能，条形消能孔总通流面积大于疏水管道截面积的2倍，噪音小消能效果好，再经过瓦楞消能板，凝结水通过再瓦楞消能板上的瓦楞产生跳跃，摩擦消能，降低由于冲击而产生的冲击力，削去大部分能量的凝结水通过第一消能孔下落到消能扇叶上，受到消能扇叶的阻碍，流速再次降低，最后通过第二消能孔到达均流板，此时被逐级消耗的凝结水均匀的从均流孔内流出，从下口流出的凝结水掉落的振动已降低至管路能够承受的振动频率，综上所述，本实用新型采用多级消能装置对凝结水进行消能处理，结构简单，消能效果明显。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型矩形消能板示意图；

图4为本实用新型均流板示意图；

图5为本实用新型消能扇叶示意图。

图中：1-消能圆筒、2-矩形消能板、21-条形消能孔、3-转轴、31-消能扇叶、311-第二消能孔、4-下口、5-瓦楞消能板、51-第一消能孔、6-上口、7-均流板、71-均流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种直接空冷机组凝结水消能装置，包括消能圆筒1，消能圆筒1的上端设有上口6，消能圆筒1的下端设有下口4，消能圆筒1的上半段内圆周壁设有多个均匀分布的矩形消能板2，多个矩形消能板2之间设有若干个从上往下排列设置的瓦楞消能板5，消能圆筒1的下半段内圆周壁前侧和后侧之间连接有转轴3，转轴3上套设有多个间距相同的消能扇叶31，消能圆筒1的内部底侧设有均流板7。

为了进一步提高一种直接空冷机组凝结水消能装置的使用功能，消能圆筒1的上口6与凝结水原有上游管道连通，消能圆筒1的下口4与凝结水原有下游管道连通。

为了进一步提高一种直接空冷机组凝结水消能装置的使用功能，每个矩形消能板2上均设有若干个条形消能孔21。

为了进一步提高一种直接空冷机组凝结水消能装置的使用功能，每个瓦楞消能板5上均设有多个均匀分布的第一消能孔51。

为了进一步提高一种直接空冷机组凝结水消能装置的使用功能，每个消能扇叶31上均设有若干个孔径相同的第二消能孔311。

为了进一步提高一种直接空冷机组凝结水消能装置的使用功能，均流板7上设有多个均匀分布的均流孔71。

本实用新型工作流程：本实用新型在使用时，消能圆筒1的上口6与凝结水原有上游管道连通，消能圆筒1的下口4与凝结水原有下游管道连通，凝结水通过上口6进入，首先触碰到矩形消能板2，矩形消能板2上设有多个条形消能孔21，消能替代传统圆孔或网状孔消能，条形消能孔总通流面积大于疏水管道截面积的2倍，噪音小消能效果好，再经过瓦楞消能板5，凝结水通过再瓦楞消能板5上的瓦楞产生跳跃，摩擦消能，降低由于冲击而产生的冲击力，削去大部分能量的凝结水通过第一消能孔下落到消能扇叶31上，受到消能扇叶31的阻碍，流速再次降低，最后通过第二消能孔311到达均流板7，此时被逐级消耗的凝结水均匀的从均流孔71内流出，从下口4流出的凝结水掉落的振动已降低至管路能够承受的振动频率，综上所述，本实用新型采用多级消能装置对凝结水进行消能处理，结构简单，消能效果明显。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直接空冷机组凝结水消能装置，包括消能圆筒(1)，其特征在于：所述消能圆筒(1)的上端设有上口(6)，所述消能圆筒(1)的下端设有下口(4)，所述消能圆筒(1)的上半段内圆周壁设有多个均匀分布的矩形消能板(2)，多个所述矩形消能板(2)之间设有若干个从上往下排列设置的瓦楞消能板(5)，所述消能圆筒(1)的下半段内圆周壁前侧和后侧之间连接有转轴(3)，所述转轴(3)上套设有多个间距相同的消能扇叶(31)，所述消能圆筒(1)的内部底侧设有均流板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种直接空冷机组凝结水消能装置，其特征在于：所述消能圆筒(1)的上口(6)与凝结水原有上游管道连通，所述消能圆筒(1)的下口(4)与凝结水原有下游管道连通。

3.根据权利要求1所述的一种直接空冷机组凝结水消能装置，其特征在于：每个所述矩形消能板(2)上均设有若干个条形消能孔(21)。

4.根据权利要求1所述的一种直接空冷机组凝结水消能装置，其特征在于：每个所述瓦楞消能板(5)上均设有多个均匀分布的第一消能孔(51)。

5.根据权利要求1所述的一种直接空冷机组凝结水消能装置，其特征在于：每个所述消能扇叶(31)上均设有若干个孔径相同的第二消能孔(311)。

6.根据权利要求1所述的一种直接空冷机组凝结水消能装置，其特征在于：所述均流板(7)上设有多个均匀分布的均流孔(71)。

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