CN214616483U - 一种注聚泵进液管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注聚泵进液管结构,主要涉及注聚泵进液领域。包括进液主管、进液支管,所述进液主管的一端设有进液口,所述进液支管固定在进液主管上,所述进液主管与进液支管之间设有连接管,所述进液支管为多个,所述进液支管的端部设有固定法兰,所述连接管与进液主管之间沿进液方向的夹角为锐角,所述连接管为弧形,所述连接管的端部部分延伸至进液主管的内部。本实用新型的有益效果在于:它能够有效避免聚合物的抽丝现象,保证聚合物的粘度,保证采油工艺对聚合物的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及注聚泵进液领域,具体是一种注聚泵进液管结构。
背景技术
注聚泵是采油时向油田内注入聚合物的重要设备,由于聚合物和水的性质不同,因此使用普通的柱塞泵进行聚合物的注入并不合适,尤其是现有的泵体的进液管结构,大多数泵体的进液支管均是直接竖直的固定在进液主管上,使进液支管与进液主管之间形成了直角转弯,直角转弯会使聚合物在从进液主管向进液支管分流时产生抽丝现象,降低了聚合物的粘度,使其无法满足采油工艺的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注聚泵进液管结构,它能够有效避免聚合物的抽丝现象,保证聚合物的粘度,保证采油工艺对聚合物的需求。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种注聚泵进液管结构,包括进液主管、进液支管,所述进液主管的一端设有进液口,所述进液支管固定在进液主管上,所述进液主管与进液支管之间设有连接管,所述进液支管为多个,所述进液支管的端部设有固定法兰,所述连接管与进液主管之间沿进液方向的夹角为锐角,所述连接管为弧形,所述连接管的端部部分延伸至进液主管的内部。
进一步的,所述连接管与进液主管连接一端的直径大于其与进液支管连接一端的直径。
进一步的,所述进液主管上与进液口相对的端部设有连接头,所述连接头为弧形,所述连接头上也设有进液支管。
进一步的,所述连接管与进液主管焊接或者一体成型的固定连接。
进一步的,所述连接管与进液主管之间的锐角角度为30度或者45度,所述进液支管轴向与进液主管的轴向垂直设置。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的进液主管和进液支管之间设置连接管,进液支管为多个,能够利用其上的固定法兰适用于多缸的泵体固定使用,且连接管与进液主管之间沿进液方向的夹角为锐角,这样就能使聚合物从进液主管进入进液支管时的弯角为锐角,使聚合物分流时不易产生抽丝现象,配合连接管设置为弧形,使聚合物分流后的流向更加缓和,相比于现有技术中进液支管直接与进液主管垂直设置的情况,保证了聚合物流动过程中的粘合度,保证采油工艺的需求;
且连接管的端部部分延伸至进液主管的内部,起到有效的导流作用,使聚合物分流时更容易分流进入进液支管内,不需要进液主管内充满聚合物后才能进行分流,提高了聚合物的流动效率,降低进液主管内残留聚合物的数量,使聚合物的注入效率更高。
附图说明
附图1是本实用新型的立体结构示意图。
附图2是本实用新型的右视图。
附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。
附图4是现有技术中聚合物的流动路径示意图。
附图5是本实用新型的聚合物的流动路径示意图。
附图中所示标号:
1、进液主管;2、进液支管;3、进液口;4、连接管;5、固定法兰;6、连接头。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种注聚泵进液管结构,主体结构包括进液主管1、进液支管2,进液主管1为进液的主要管路,所述进液主管1的一端设有进液口3,聚合物从进液口3进入进液主管1的内部,所述进液支管2固定在进液主管1上,进液支管2与注聚泵泵体的多个缸体连通,使聚合物进入缸体内,所述进液主管1与进液支管2之间设有连接管4,用于对聚合物从进液主管1进入进液支管2做缓冲,所述进液支管2为多个,与注聚泵的泵体的多个柱塞缸配合使用,所述进液支管2的端部设有固定法兰5,与缸体端部的固定法兰5通过螺栓连接,将进液支管2与缸体连接在一起,由于技术越来越成熟,现在的采油量大增,因此注聚泵的柱塞缸的数量越来越多,注聚泵的流量越来越大,设置多个进液支管2能够适应当前多缸使用的需求,所述连接管4与进液主管1之间沿进液方向的夹角为锐角,锐角的设置能够使聚合物从进液主管1进入连接管4时的转弯角度更小,具体的聚合物流动路径如附图5所示,相比于现有的如附图4所示垂直设置的结构,能够有效避免聚合物的抽丝现象,保证了聚合物的粘度,保证了采油工艺的需要,所述连接管4为弧形,弧形的设置能够使聚合物转弯分流后的运行轨迹更佳混合,避免弯角过大,进一步降低抽丝现象的产生,所述连接管4的端部部分延伸至进液主管1的内部,延伸至进液主管1内的连接管4可以为聚合物的分流进行导向,使聚合物不需要充满进液主管1就能顺利的分流至连接管4内,更方便聚合物的分流流动,提高了聚合物的流动速度,保证了注聚泵的工作效率。
优选的,所述连接管4与进液主管1连接一端的直径大于其与进液支管2连接一端的直径,使接近进液主管1的连接管4的直径足够大,这样就能保证聚合物的分流效率,使聚合物更容易进入进液支管2的内部。
优选的,所述进液主管1上与进液口3相对的端部设有连接头6,使聚合物流动到进液主管1的端部时不会形成漩涡和掺混,避免形成滞留区或者死水区,所述连接头6为弧形,所述连接头6上也设有进液支管2,使流动到端部的聚合物也能通过弧形的连接头6流入到进液支管2中,保证了聚合物在进液主管1内流动时的粘度要求,保证满足采油工艺的需求。
优选的,所述连接管4、连接头6与进液主管1焊接或者一体成型的固定连接,使连接管4、连接头6均与进液主管1的连接处密封性更好,有效避免了长时间高压使用时容易产生漏液的情况,保证了装置的密封性和使用寿命。
优选的,所述连接管4与进液主管1之间的锐角角度为30度或者45度,这样的角度能够聚合物分流时的抽丝现象尽可能的降低,最大程度的保证聚合物的粘度要求,所述进液支管2轴向与进液主管1的轴向垂直设置,便于进液支管2的正常安装,保证其与注聚泵缸体的连接结构。
工作原理:本实用新型的进液主管1和进液支管2之间设置连接管4,进液支管2为多个,能够利用其上的固定法兰5适用于多缸的泵体固定使用,且连接管4与进液主管1之间沿进液方向的夹角为锐角,这样就能使聚合物从进液主管1进入进液支管2时的弯角为锐角,使聚合物分流时不易产生抽丝现象,配合连接管4设置为弧形,使聚合物分流后的流向更加缓和,相比于现有技术中进液支管2直接与进液主管1垂直设置的情况,保证了聚合物流动过程中的粘合度,保证采油工艺的需求,且连接管4的端部部分延伸至进液主管1的内部,起到有效的导流作用,使聚合物分流时更容易分流进入进液支管内,不需要进液主管1内充满聚合物后才能进行分流,提高了聚合物的流动效率,降低进液主管内残留聚合物的数量,使聚合物的注入效率更高。
Claims (5)
1.一种注聚泵进液管结构,包括进液主管(1)、进液支管(2),所述进液主管(1)的一端设有进液口(3),所述进液支管(2)固定在进液主管(1)上,所述进液主管(1)与进液支管(2)之间设有连接管(4),其特征在于:所述进液支管(2)为多个,所述进液支管(2)的端部设有固定法兰(5),所述连接管(4)与进液主管(1)之间沿进液方向的夹角为锐角,所述连接管(4)为弧形,所述连接管(4)的端部部分延伸至进液主管(1)的内部。
2.根据权利要求1所述一种注聚泵进液管结构,其特征在于:所述连接管(4)与进液主管(1)连接一端的直径大于其与进液支管(2)连接一端的直径。
3.根据权利要求1所述一种注聚泵进液管结构,其特征在于:所述进液主管(1)上与进液口(3)相对的端部设有连接头(6),所述连接头(6)为弧形,所述连接头(6)上也设有进液支管(2)。
4.根据权利要求1所述一种注聚泵进液管结构,其特征在于:所述连接管(4)、连接头(6)均与进液主管(1)焊接或者一体成型的固定连接。
5.根据权利要求1所述一种注聚泵进液管结构,其特征在于:所述连接管(4)与进液主管(1)之间的锐角角度为30度或者45度,所述进液支管(2)轴向与进液主管(1)的轴向垂直设置。
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