CN214615589U - 一种古建筑修复用复合材料连接件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种古建筑修复用复合材料连接件,涉及古建筑修复的领域,其包括斗体和设置于所述斗体上的拱体,所述斗体顶部开设有与拱体配合的斗槽,所述拱体底部设置有下缓冲板,所述斗槽槽底开设有若干下安装槽,所述下安装槽槽底设置有底缓冲板,所述下安装槽内竖直设置有可伸缩的下伸缩杆件,所述下伸缩杆件外侧套设有下弹簧,所述下伸缩杆件上下两端分别与下缓冲板以及底缓冲板连接。本申请通过在斗体和拱体之间设置下缓冲板和下弹簧,能提高斗体与拱体之间的缓冲性能。
Description
技术领域
本申请涉及古建筑修复的领域,尤其是涉及一种古建筑修复用复合材料连接件。
背景技术
古建筑是指具有历史意义的建国之前的民用建筑和公共建筑,中国古代建筑主要是木构架结构,古建筑木构架中的主要构件有梁、柱、檀、枋、斗拱等,这些构件的损坏对建筑物安全影响较大。其中,斗拱在横粱和立柱之间用于承重,将屋檐的荷载经斗栱传递到立柱,还具有装饰作用,是中国古典建筑显著特征之一。
公告号为CN201474321U的中国专利公开了古建筑修复用复合材料连接件,其特征是它主要由斗底和斗身组成,斗身的中间开有十字形通槽,至少一个十字形通槽中安装有加强筋。本实用新型为用仿真材料修复古修建筑提供了必须的连接件,它可以工厂化批量生产,且具有成本低,制造方便,强度高,尤其是耐腐蚀性好的优点。
针对上述中的相关技术,发明人认为斗底和斗身之间为刚性连接,其缓冲性能较差。
实用新型内容
为了提高斗体和拱体之间的缓冲性能,本申请提供一种古建筑修复用复合材料连接件。
本申请提供一种古建筑修复用复合材料连接件,采用如下的技术方案:
一种古建筑修复用复合材料连接件,包括斗体和设置于所述斗体上的拱体,所述斗体顶部开设有与拱体配合的斗槽,所述拱体底部设置有下缓冲板,所述斗槽槽底开设有若干下安装槽,所述下安装槽槽底设置有底缓冲板,所述下安装槽内竖直设置有可伸缩的下伸缩杆件,所述下伸缩杆件外侧套设有下弹簧,所述下伸缩杆件上下两端分别与下缓冲板以及底缓冲板连接。
通过采用上述技术方案,下缓冲板和底缓冲板不但具有一定的缓冲性能,还能为拱体和斗体之间在竖直方向上提供一定的位移空间,而下弹簧的设置可以进一步提高拱体和斗体之间的缓冲性能。
可选的,所述下伸缩杆件包括竖直设置于所述底缓冲板上的竖直连接筒、滑动穿设于所述竖直连接筒内的竖直滑动杆、设置于所述竖直连接筒外侧的下限位板以及设置于所述竖直滑动杆外侧的上限位板,所述下弹簧套设于所述竖直连接筒和竖直滑动杆的外侧,所述下弹簧位于下限位板与上限位板之间。
通过采用上述技术方案,竖直连接筒和竖直滑动杆之间可相对滑动,能为拱体和斗体在竖直方向上提供位移空间,当拱体和斗体之间相对运动时,下弹簧相应的伸缩,竖直连接筒和竖直滑动杆均能对下弹簧的伸缩方向进行限制。
可选的,所述拱体相对的两外侧均设置有上缓冲板,所述上缓冲板远离拱体的一侧与斗槽侧壁贴合,所述斗槽相对的两侧壁均开设有上安装槽,所述上安装槽内设置有可伸缩的上伸缩杆件,所述上伸缩杆件外侧套设有上弹簧,所述上弹簧的伸缩方向与上缓冲板侧面垂直,所述上伸缩杆件一端与上缓冲板远离拱体的一侧连接。
通过采用上述技术方案,上缓冲板不但具有一定的缓冲性能,还能为拱体和斗体之间在水平方向上提供一定的位移空间,而上弹簧的设置可以进一步提高拱体和斗体之间的缓冲性能。
可选的,所述上伸缩杆件包括设置于所述上安装槽槽底的水平连接筒、滑动穿设于所述水平连接筒内的水平滑动杆、设置于所述水平连接筒外侧的内限位板以及设置于所述水平滑动杆外侧的外限位板,所述上弹簧套设于所述水平连接筒和水平滑动杆的外侧,所述上弹簧位于内限位板与外限位板之间。
通过采用上述技术方案,水平连接筒和水平滑动杆之间可相对滑动,能为拱体和斗体在水平方向上提供位移空间,当拱体和斗体之间相对运动时,上弹簧相应的伸缩,水平连接筒和水平滑动杆均能对上弹簧的伸缩方向进行限制。
可选的,所述竖直滑动杆靠近下缓冲板的一端转动连接有竖直轮体,所述竖直轮体与下缓冲板滚动连接。
通过采用上述技术方案,可以减小竖直滑动杆与下缓冲板之间的摩擦,对竖直滑动杆起到保护作用。
可选的,所述水平滑动杆靠近上缓冲板的一端转动连接有水平轮体,所述水平轮体与上缓冲板滚动连接。
通过采用上述技术方案,可以减小水平滑动杆与上缓冲板之间的摩擦,对水平滑动杆起到保护作用。
可选的,所述斗槽槽底开设有若干插接槽,所述拱体底部设置有与插接槽配合的若干插接块,所述插接块的横截面小于插接槽的横截面,所述插接块外侧套设有缓冲套筒。
通过采用上述技术方案,缓冲套筒的设置不但可以对拱体进行支撑,还能提高斗体与拱体之间的缓冲性能。
可选的,所述下缓冲板与拱体底部之间通过下沉头螺钉进行固定,所述上缓冲板与拱体侧壁之间通过上沉头螺钉进行固定。
通过采用上述技术方案,可实现拱体分别与下缓冲板和上缓冲板之间的可拆卸式连接,便于对下缓冲板和上缓冲板进行拆装以及更换。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.下缓冲板和底缓冲板不但具有一定的缓冲性能,还能为拱体和斗体之间在竖直方向上提供一定的位移空间,而下弹簧的设置可以进一步提高拱体和斗体之间的缓冲性能;
2.上缓冲板不但具有一定的缓冲性能,还能为拱体和斗体之间在水平方向上提供一定的位移空间,而上弹簧的设置可以进一步提高拱体和斗体之间的缓冲性能。
附图说明
图1是古建筑修复用复合材料连接件的示意图;
图2是古建筑修复用复合材料连接件的拱体的示意图;
图3是古建筑修复用复合材料连接件的斗体的示意图。
附图标记说明:1、斗体;2、拱体;3、斗槽;4、下缓冲板;5、下沉头螺钉;6、下安装槽;7、底缓冲板;8、下弹簧;9、竖直连接筒;10、竖直滑动杆;11、下限位板;12、上限位板;13、竖直轮体;14、上缓冲板;15、上沉头螺钉;16、上安装槽;17、上弹簧;18、水平连接筒;19、水平滑动杆;20、内限位板;21、外限位板;22、水平轮体;23、插接槽;24、插接块;25、缓冲套筒。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种古建筑修复用复合材料连接件。参照图1,古建筑修复用复合材料连接件包括斗体1和拱体2,斗体1呈块状,斗体1顶面开设有方形的斗槽3,斗槽3沿斗体1的长度方向延伸,且斗槽3贯穿斗体1相对的两外侧,拱体2通过斗槽3安装于斗体1上。在本实施例中,斗体1和拱体2均由木质材料制成。
参照图2和图3,斗体1底面水平安装有下缓冲板4,下缓冲板4底部螺纹穿设有若干下沉头螺钉5,下缓冲板4通过下沉头螺钉5与斗体1底面可拆卸式连接。下缓冲板4顶面与拱体2底面贴合,且下缓冲板4底面与斗槽3槽底贴合,斗槽3槽底靠近四个拐角处的位置均竖直开设有圆柱形的下安装槽6,下安装槽6槽底水平安装有圆形的底缓冲板7,底缓冲板7顶面竖直安装有下伸缩杆件,下伸缩杆件顶部与下缓冲板4底面接触,下伸缩杆件外侧套设有下弹簧8;下伸缩杆件能在竖直方向上伸缩,当下伸缩杆件伸缩时,能带动下弹簧8相应的伸缩。在本实施例中,下缓冲板4和底缓冲板7均由橡胶材料制成,具有一定的弹性。
下伸缩杆件包括竖直连接筒9、竖直滑动杆10、下限位板11以及上限位板12,竖直连接筒9竖直固定于底缓冲板7顶面的中部位置,竖直连接筒9呈中空设置,竖直连接筒9上端部呈开口设置,竖直滑动杆10滑动穿设于竖直连接筒9内,竖直滑动杆10能在竖直连接筒9内竖直滑动,竖直滑动杆10顶部伸出竖直连接筒9顶部。下限位板11固定套设于竖直连接筒9外侧的中部位置,上限位板12固定套设于竖直滑动杆10外侧的中部位置,下弹簧8套设于竖直连接筒9和竖直滑动杆10的外侧,下弹簧8位于下限位板11与上限位板12之间,下弹簧8上下两端分别与上限位板12与下限位板11固定,且下弹簧8呈压缩状态。此外,竖直滑动杆10上端部转动连接有竖直轮体13,且竖直轮体13顶部与下缓冲板4底面接触。
通过在斗体1和拱体2之间水平安装具有弹性的下缓冲板4,使得斗体1和拱体2在竖直方向上具有一定的缓冲性能,此外,当斗体1和拱体2在竖直方向上产生位移时,下弹簧8能被相应的压缩,从而对斗体1和拱体2之间进行缓冲。
拱体2相对的两外侧均竖直安装有上缓冲板14,上缓冲板14远离拱体2的一侧螺纹穿设有若干上沉头螺钉15,上缓冲板14通过上沉头螺钉15与拱体2外侧面可拆卸式连接。上缓冲板14与拱体2相应的外侧面贴合,上缓冲板14远离拱体2的一侧与斗槽3其中一个侧壁贴合,斗槽3相对两侧壁的中部位置均水平开设有圆柱形的上安装槽16,上安装槽16的长度方向与上缓冲板14侧面垂直,上安装槽16内水平安装有上伸缩杆件,上伸缩杆件相对的两端分别与上安装槽16槽底以及上缓冲板14远离拱体2的一侧连接,上伸缩杆件外侧套设有上弹簧17;上伸缩杆件能在水平方向上伸缩,上伸缩杆件的伸缩方向与上缓冲板14侧面垂直,当上伸缩杆件伸缩时,能带动上弹簧17相应的伸缩。在本实施例中,上缓冲板14由橡胶材料制成,具有一定的弹性。
上伸缩杆件包括水平连接筒18、水平滑动杆19、内限位板20以及外限位板21,水平连接筒18水平固定于上安装槽16槽底,水平连接筒18呈中空设置,水平连接筒18远离上安装槽16槽底的一端呈开口设置,水平滑动杆19滑动穿设于水平连接筒18内,水平滑动杆19能在水平连接筒18内水平滑动,水平滑动杆19远离水平连接筒18的一端伸出水平连接筒18。内限位板20固定套设于水平连接筒18外侧的中部位置,外限位板21固定套设于水平滑动杆19外侧的中部位置,上弹簧17套设于水平连接筒18和水平滑动杆19的外侧,上弹簧17位于内限位板20和外限位板21之间,上弹簧17相对的两端分别与内限位板20以及外限位板21固定,且上弹簧17同样呈压缩状态。此外,水平滑动杆19远离水平连接筒18的一端转动连接有水平轮体22,且水平轮体22外侧与上缓冲板14远离拱体2的一侧接触。
通过在斗体1和拱体2之间竖直安装具有弹性的上缓冲板14,使得斗体1和拱体2在竖直方向上具有一定的缓冲性能,此外,当斗体1和拱体2在竖直方向上产生位移时,上弹簧17能被相应的压缩,并对斗体1和拱体2进行缓冲。
当斗体1和拱体2在竖直方向上产生相对滑动时,为减小水平轮体22与上缓冲板14之间的摩擦,水平轮体22的轮轴与上弹簧17的伸缩方向垂直,且水平轮体22与上缓冲板14滚动连接;同理,当斗体1和拱体2在水平方向上产生相对滑动时,为减小竖直轮体13与下缓冲板4之间的摩擦,竖直轮体13的轮轴与下弹簧8的伸缩方向垂直,且竖直轮体13与下缓冲板4滚动连接。
为了进一步提高斗体1和拱体2之间的缓冲性能,斗槽3槽底的中部位置竖直开设有若干圆柱形的插接槽23,拱体2底面对应插接槽23的位置竖直固定有若干圆柱形的插接块24,插接块24贯穿下缓冲板4上下两侧,并伸出下缓冲板4底面,且插接块24与插接槽23插接配合,此外,插接槽23的横截面积大于插接块24的横截面积,且插接槽23的深度大于插接块24的长度。插接块24外侧固定套设有缓冲套筒25,且插接块24通过缓冲套筒25插接于插接槽23内。在本实施例中,缓冲套筒25由橡胶材料制成。
本申请实施例一种古建筑修复用复合材料连接件的实施原理为:当斗体1和拱体2在竖直方向上产生位移时,下弹簧8被相应的压缩,并对斗体1和拱体2提供一定的弹性回复力;当斗体1和拱体2在水平方向上产生位移时,上弹簧17被相应的压缩,并对斗体1和拱体2提供一定的弹性回复力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种古建筑修复用复合材料连接件,其特征在于:包括斗体(1)和设置于所述斗体(1)上的拱体(2),所述斗体(1)顶部开设有与拱体(2)配合的斗槽(3),所述拱体(2)底部设置有下缓冲板(4),所述斗槽(3)槽底开设有若干下安装槽(6),所述下安装槽(6)槽底设置有底缓冲板(7),所述下安装槽(6)内竖直设置有可伸缩的下伸缩杆件,所述下伸缩杆件外侧套设有下弹簧(8),所述下伸缩杆件上下两端分别与下缓冲板(4)以及底缓冲板(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种古建筑修复用复合材料连接件,其特征在于:所述下伸缩杆件包括竖直设置于所述底缓冲板(7)上的竖直连接筒(9)、滑动穿设于所述竖直连接筒(9)内的竖直滑动杆(10)、设置于所述竖直连接筒(9)外侧的下限位板(11)以及设置于所述竖直滑动杆(10)外侧的上限位板(12),所述下弹簧(8)套设于所述竖直连接筒(9)和竖直滑动杆(10)的外侧,所述下弹簧(8)位于下限位板(11)与上限位板(12)之间。
3.根据权利要求1所述的一种古建筑修复用复合材料连接件,其特征在于:所述拱体(2)相对的两外侧均设置有上缓冲板(14),所述上缓冲板(14)远离拱体(2)的一侧与斗槽(3)侧壁贴合,所述斗槽(3)相对的两侧壁均开设有上安装槽(16),所述上安装槽(16)内设置有可伸缩的上伸缩杆件,所述上伸缩杆件外侧套设有上弹簧(17),所述上弹簧(17)的伸缩方向与上缓冲板(14)侧面垂直,所述上伸缩杆件一端与上缓冲板(14)远离拱体(2)的一侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种古建筑修复用复合材料连接件,其特征在于:所述上伸缩杆件包括设置于所述上安装槽(16)槽底的水平连接筒(18)、滑动穿设于所述水平连接筒(18)内的水平滑动杆(19)、设置于所述水平连接筒(18)外侧的内限位板(20)以及设置于所述水平滑动杆(19)外侧的外限位板(21),所述上弹簧(17)套设于所述水平连接筒(18)和水平滑动杆(19)的外侧,所述上弹簧(17)位于内限位板(20)与外限位板(21)之间。
5.根据权利要求2所述的一种古建筑修复用复合材料连接件,其特征在于:所述竖直滑动杆(10)靠近下缓冲板(4)的一端转动连接有竖直轮体(13),所述竖直轮体(13)与下缓冲板(4)滚动连接。
6.根据权利要求4所述的一种古建筑修复用复合材料连接件,其特征在于:所述水平滑动杆(19)靠近上缓冲板(14)的一端转动连接有水平轮体(22),所述水平轮体(22)与上缓冲板(14)滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种古建筑修复用复合材料连接件,其特征在于:所述斗槽(3)槽底开设有若干插接槽(23),所述拱体(2)底部设置有与插接槽(23)配合的若干插接块(24),所述插接块(24)的横截面小于插接槽(23)的横截面,所述插接块(24)外侧套设有缓冲套筒(25)。
8.根据权利要求3所述的一种古建筑修复用复合材料连接件,其特征在于:所述下缓冲板(4)与拱体(2)底部之间通过下沉头螺钉(5)进行固定,所述上缓冲板(14)与拱体(2)侧壁之间通过上沉头螺钉(15)进行固定。
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