CN214614246U - 一种基坑用测斜管调正装置 - Google Patents
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Abstract
一种基坑用测斜管调正装置,涉及基坑监测技术领域,包括设置有中心孔的底座,在所述底座上转动安装有与所述中心孔同轴的转盘,所述转盘上安装有抬升装置,所述抬升装置能固定卡住测斜管的管口四周且将测斜管竖直向上抬升;测斜管位于中心孔中,抬升装置的作用是卡住测斜管后将测斜管竖直向上抬起,转动转盘时,抬升装置同步转动能带动测斜管自转,调整一对凹槽垂直于测量面后,抬升装置下降将测斜管压回原位,能快速调正测斜管,不变形且调正精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑监测技术领域,具体涉及一种基坑用测斜管调正装置。
背景技术
在建筑基坑施工过程中,一般要对围护体结构物逐段进行变形测量,这样就需要在被测结构物埋设测斜管。测斜管是一种预埋在地下用于观测土体内部水平位移的测量管。测斜管安装完成后,需要将测斜管调正后才能回填固定,管子的内壁有两对凹槽,调正时需要把管内的一对凹槽调整到垂直于测量面,比如基坑的侧壁面,在调正时要把管子向上提起一小段位移后在转动管子校准,校准完成后再将管子下压到位,测斜管调正完成后将盖子盖上,上紧螺钉后回填固定。
在使用测斜管测量基坑土体的变形量时,由于测斜管的长度较长,所以通常需要多人一起操作,效率较低,在向上拔起管子时,人工用力分布不均,很容易将管子拔的弯曲变形,而且在调正校准时只能依靠成对的凹槽进行调整,凹槽直线距离较短,调整精度较低,大多是依靠作业人员的经验判断,会影响监测数据的准确性。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题,本实用新型提供一种基坑用测斜管调正装置,能快速调正测斜管,不变形且调正精确。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种基坑用测斜管调正装置,包括设置有中心孔的底座,在所述底座上转动安装有与所述中心孔同轴的转盘,所述转盘上安装有抬升装置,所述抬升装置能固定卡住测斜管的管口四周且将测斜管竖直向上抬升。
通过本新型,测斜管位于中心孔中,抬升装置的作用是卡住测斜管后将测斜管竖直向上抬起,转动转盘时,抬升装置同步转动能带动测斜管自转,调整一对凹槽垂直于测量面后,抬升装置下降将测斜管压回原位。
优选的,所述抬升装置包括固定组件和一对电推杆,所述电推杆对称的安装在所述转盘上,所述固定组件安装在两个所述电推杆的端部,所述固定组件能固定卡住测斜管的管口四周。
优选的,所述固定组件包括外套筒、内套筒和胀紧轴,所述外套筒的上端设置有圆盘,所述转盘安装在所述电推杆的上端;所述内套筒固定套在所述外套筒内,并且两个套筒之间形成的圆环截面与所述测斜管的轴截面相同;所述内套筒的筒壁上设置有通向下端的开槽,所述内套筒的内孔为上粗下细的锥形孔,所述胀紧轴的锥度与所述内套筒的内孔锥度相同,所述胀紧轴向下插入所述内套筒中压紧固定。外套筒与内套筒通过胀紧轴胀紧,将测斜管的管壁夹紧,使测斜管管壁圆周受力均匀,避免局部受力导致测斜管变形,再配合电推杆的伸缩,使测斜管的抬起与压回均具有准确性。
优选的,在所述圆盘上安装有竖向的螺杆,所述胀紧轴的上端设置有耳板,所述耳板套在所述螺杆上并用螺母压紧固定。胀紧轴插在内套筒中后,耳板安装在螺杆上,通过螺母的拧紧将胀紧轴安装。
优选的,在所述圆盘的外侧设置圆周均部有四个手柄,所述手柄与所述外套筒内壁上的凹槽同直径分布。四个手柄分布在外套筒内壁的凹槽的径向延伸方向,能延长校准线的长度,提高调正测斜管的精度。
本实用新型的使用原理是:将装置从测斜管的上方放下,同时使测斜管插入外套筒与内套筒之间的圆环中固定,将胀紧轴从内套筒上端插入,耳板套在螺杆上后拧紧螺母,确保胀紧轴将内套筒胀紧,使内套筒与外套筒将测斜管的管壁压紧;启动电推杆向上推动圆盘,整个固定装置被电推杆向上推动抬起,从而测斜管向上抬起;圆盘外侧的手柄具有一定的长度,转动转盘,从而转动整个抬升装置,调整测斜管的一对凹槽与测量面垂直即可。
本实用新型所带来的综合效果包括:本实用新型构造简单合理,使用方便,固定组件能卡住测斜管的管口,再通过电推杆向上推,将测斜管向上拔起松动,转动转盘,通过调正一对手柄与测量面垂直即可,机械操控调正精度高,效率高且一人即可操作完成。
附图说明
图1是本实用新型中的测斜管的立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例基坑用测斜管调正装置的使用状态结构示意图。
图3是图2中的A-A结构示意图。
图4是内套筒的立体结构示意图。
图5是内套筒的轴截面的结构示意图。
图6是胀紧轴的立体结构示意图。
其中,在附图中相同的部件用相同的附图标记;附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
实施例
一种基坑用测斜管调正装置,包括设置有中心孔的底座1,在所述底座1上转动安装有与所述中心孔同轴的转盘2,所述转盘2上安装有抬升装置,所述抬升装置能固定卡住测斜管3的管口四周且将测斜管3竖直向上抬升;测斜管3位于中心孔中,抬升装置的作用是卡住测斜管3后将测斜管3竖直向上抬起,转动转盘2时,抬升装置同步转动能带动测斜管3自转,调整一对凹槽垂直于测量面后,抬升装置下降将测斜管3压回原位。
进一步的,在本实施例中,所述抬升装置包括固定组件和一对电推杆4,所述电推杆4对称的安装在所述转盘2上,所述固定组件安装在两个所述电推杆4的端部,所述固定组件能固定卡住测斜管3的管口四周。所述固定组件包括外套筒5、内套筒6和胀紧轴7,所述外套筒5的上端设置有圆盘51,所述转盘2安装在所述电推杆4的上端;所述内套筒6固定套在所述外套筒5内,并且两个套筒之间形成的圆环截面与所述测斜管3的轴截面相同;所述内套筒6的筒壁上设置有通向下端的开槽61,开槽61圆周均部4个,所述内套筒6的内孔为上粗下细的锥形孔,所述胀紧轴7的锥度与所述内套筒6的内孔锥度相同,所述胀紧轴7向下插入所述内套筒6中压紧固定。外套筒5与内套筒6通过胀紧轴7胀紧,将测斜管3的管壁夹紧,使测斜管3管壁圆周受力均匀,避免局部受力导致测斜管3变形,再配合电推杆4的伸缩,使测斜管3的抬起与压回均具有准确性。
进一步的,在本实施例中,在所述圆盘51上安装有竖向的螺杆8,所述胀紧轴7的上端设置有耳板71,所述耳板71套在所述螺杆8上并用螺母压紧固定。胀紧轴7插在内套筒6中后,耳板71安装在螺杆8上,通过螺母的拧紧将胀紧轴7安装。在所述圆盘51的外侧设置圆周均部有四个手柄9,所述手柄9与所述外套筒5内壁上的凹槽同直径分布。四个手柄9分布在外套筒5内壁的凹槽的径向延伸方向,能延长校准线的长度,提高调正测斜管3的精度。
本实用新型实施例的使用原理是:将装置从测斜管3的上方放下,同时使测斜管3插入外套筒5与内套筒6之间的圆环中固定,将胀紧轴7从内套筒6上端插入,耳板71套在螺杆8上后拧紧螺母,确保胀紧轴7将内套筒6胀紧,使内套筒6与外套筒5将测斜管3的管壁压紧;启动电推杆4向上推动圆盘51,整个固定装置被电推杆4向上推动抬起,从而测斜管3向上抬起;圆盘51外侧的手柄9具有一定的长度,转动转盘2,从而转动整个抬升装置,调整测斜管3的一对凹槽与测量面垂直即可。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型的保护范围并不限制于此,任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。
Claims (5)
1.一种基坑用测斜管调正装置,其特征在于,包括设置有中心孔的底座(1),在所述底座(1)上转动安装有与所述中心孔同轴的转盘(2),所述转盘(2)上安装有抬升装置,所述抬升装置能固定卡住测斜管(3)的管口四周且将测斜管(3)竖直向上抬升。
2.根据权利要求1所述的基坑用测斜管调正装置,其特征在于,所述抬升装置包括固定组件和一对电推杆(4),所述电推杆(4)对称的安装在所述转盘(2)上,所述固定组件安装在两个所述电推杆(4)的端部,所述固定组件能固定卡住测斜管(3)的管口四周。
3.根据权利要求2所述的基坑用测斜管调正装置,其特征在于,所述固定组件包括外套筒(5)、内套筒(6)和胀紧轴(7),所述外套筒(5)的上端设置有圆盘(51),所述转盘(2)安装在所述电推杆(4)的上端;所述内套筒(6)固定套在所述外套筒(5)内,并且两个套筒之间形成的圆环截面与所述测斜管(3)的轴截面相同;所述内套筒(6)的筒壁上设置有通向下端的开槽(61),所述内套筒(6)的内孔为上粗下细的锥形孔,所述胀紧轴(7)的锥度与所述内套筒(6)的内孔锥度相同,所述胀紧轴(7)向下插入所述内套筒(6)中压紧固定。
4.根据权利要求3所述的基坑用测斜管调正装置,其特征在于,在所述圆盘(51)上安装有竖向的螺杆(8),所述胀紧轴(7)的上端设置有耳板(71),所述耳板(71)套在所述螺杆(8)上并用螺母压紧固定。
5.根据权利要求4所述的基坑用测斜管调正装置,其特征在于,在所述圆盘(51)的外侧设置圆周均部有四个手柄(9),所述手柄(9)与所述外套筒(5)内壁上的凹槽同直径分布。
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