CN214614098U - 一种防止变形的深基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止变形的深基坑支护结构，涉及深基坑施工技术领域，包括第一支护板，第一支护板与待支护基坑侧壁接触，对基坑侧壁起到支护作用，避免基坑侧壁的泥土滑脱，对基坑内的施工造成影响，第二支护板和支撑杆配合可对第一支护板起到支撑作用，避免第一支护板与基坑侧壁脱离，加固装置可对待支护基坑侧壁与第一支护板的连接进行加固，进一步保证第一支护板的支护效果，增强支护强度，刺钉可从凹槽内突出形成倒刺型结构，对第一支护板和基坑侧壁进行加固，把手设置在贯穿槽内，可对把手起到保护作用。本实用新型结构简单可靠，操作方便，对深基坑支护强度大，便于携带，适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及深基坑施工技术领域，具体涉及一种防止变形的深基坑支护结构。
背景技术
基坑是指为进行建筑物基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。基坑属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。基坑在开挖过程中必然会引起周围土体的变形，并对周围建筑物的地下管线产生影响，严重的将危及地下管线的正常使用和安全。为了避免这种情况的发生，在基坑设计和挖坑施工中会设置基坑支护结构，基坑支护可对深基坑侧壁及周边环境起到支档、加固与保护的作用，保护基坑的安全。
现有的基坑支护结构支护强度较小，支护不稳，从而给支护工作带来了隐患。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种防止变形的深基坑支护结构，解决现有的基坑支护结构支护强度较小，支护不稳的问题。
本实用新型的技术方案为：一种防止变形的深基坑支护结构，包括第一支护板、第一支撑座、第二支护板、第二支撑座、支撑杆、第一螺钉、加固装置；
所述第一支护板上下两端均设有第一支撑座，所述第一支撑座与第一支护板固定连接，所述第一支护板一侧分别设有两个第二支护板，两个所述第二支护板上均设有第二支撑座，所述第一支撑座通过支撑杆与第二支撑座连接，所述支撑杆一端与第一支撑座铰接，所述支撑杆另一端与第二支撑座铰接，所述第二支护板上竖直设有若干均匀分布的第一螺孔，所述第一螺孔内螺纹连接有相配合的第一螺钉，所述第一螺钉与第二支护板螺纹连接；
所述第一支护板上横向设有若干均匀分布的第二螺孔，所述第二螺孔内设有相配合的加固装置，待支护基坑侧壁与第一支护板之间通过加固装置加固。
进一步地，所述第一螺孔和第二螺孔的数量均为四个。
进一步地，所述加固装置包括第二螺钉、丝杠、滑块、刺钉、连杆；所述第二螺钉螺纹连接的设置在第二螺孔内，所述第二螺钉内设有空腔，所述空腔内横向设有丝杠，所述丝杠第一端与空腔内壁转动连接，所述丝杠第二端贯穿空腔侧壁，所述空腔内设有滑块，所述滑块与空腔内壁滑动连接，所述滑块上设有与丝杠相配合的第三螺孔，所述滑块通过第三螺孔与丝杠螺纹连接，所述空腔内侧壁上设有若干均匀分布的凹槽，所述凹槽内设有刺钉，所述刺钉一端与凹槽内壁转动连接，所述刺钉另一端与第二螺钉可拆卸连接，所述刺钉与滑块之间通过连杆连接，所述连杆一端与滑块铰接，所述连杆另一端与刺钉铰接。
进一步地，所述空腔侧壁外设有把手，所述丝杠第二端贯穿空腔侧壁与把手连接。
进一步地，所述第二螺钉头部设有贯穿槽，所述把手转动连接的设置在贯穿槽内。
本实用新型的优点：
本实用新型的第一支护板与待支护基坑侧壁接触，对基坑侧壁起到支护作用，避免基坑侧壁的泥土滑脱，对基坑内的施工造成影响；第二支护板和支撑杆配合可对第一支护板起到支撑作用，避免第一支护板与基坑侧壁脱离；加固装置可对待支护基坑侧壁与第一支护板的连接进行加固，进一步保证第一支护板的支护效果，增强支护强度；第一螺孔和第二螺孔的数量均为四个，增大第一支护板和第二支护板与基坑之间的紧固力；刺钉可从凹槽内突出形成倒刺型结构，对第一支护板和基坑侧壁进行加固；丝杠与滑块之间具有自锁性，保证刺钉的位置确定后不再转动；把手设置在贯穿槽内，保证第二螺钉旋入第二螺孔内时，不会影响到把手，同时贯穿槽可对把手起到保护作用，避免把手损坏。本实用新型结构简单可靠，操作方便，对深基坑支护强度大，支护稳定，便于携带，适于推广。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的加固装置状态一结构示意图；
图3是本实用新型的加固装置状态二结构示意图。
附图标记：
1为第一支护板、2为第一支撑座、3为第二支护板、4为第二支撑座、5为支撑杆、6为第一螺钉、7为加固装置、701为第二螺钉、702为丝杠、703为滑块、704为刺钉、705为连杆、706为凹槽、707为把手、708为贯穿槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考图1至图3，一种防止变形的深基坑支护结构，包括第一支护板1、第一支撑座2、第二支护板3、第二支撑座4、支撑杆5、第一螺钉6、加固装置7；
第一支护板1上下两端均设有第一支撑座2，第一支撑座2与第一支护板1固定连接，第一支护板1用于与待支护基坑侧壁接触，对基坑侧壁起到支护作用，第一支护板1一侧分别设有两个第二支护板3，两个第二支护板3上均设有第二支撑座4，第二支护板3与基坑底部连接，第一支撑座2通过支撑杆5与第二支撑座4连接，支撑杆5一端与第一支撑座2铰接，支撑杆5另一端与第二支撑座4铰接，支撑杆5和第二支护板3配合可对第一支护板1起到支撑作用，避免第一支护板1受到外力从基坑侧壁上脱离，第二支护板3上竖直设有若干均匀分布的第一螺孔，第一螺孔内螺纹连接有相配合的第一螺钉6，第一螺钉6与第二支护板3螺纹连接，第一螺钉6用于将第二支护板3固定在基坑底部，当转动第一螺钉6时，第一螺钉6下端旋进基坑底部的地面内，保证第二支护板3不再移动，第一螺孔的数量为四个，四个第一螺孔分布在第二支护板3的四角，进一步增大对第二支护板3的紧固力；
第一支护板1上横向设有若干均匀分布的第二螺孔，第二螺孔内设有相配合的加固装置7，待支护基坑侧壁与第一支护板1通过加固装置7加固，加固装置7包括第二螺钉701、丝杠702、滑块703、刺钉704、连杆705，第二螺钉701螺纹连接的设置在第二螺孔内，第二螺钉701用于将第一支护板1固定在基坑侧壁上，第二螺钉701内设有空腔，空腔内横向设有丝杠702，丝杠702第一端与空腔内壁转动连接，丝杠702第二端贯穿空腔侧壁，空腔内设有滑块703，滑块703与空腔内壁滑动连接，空腔内壁限制了滑块703的转动，保证滑块703只能在空腔内来回移动，滑块703上设有与丝杠702相配合的第三螺孔，滑块703通过第三螺孔与丝杠702螺纹连接，丝杠702转动时可带动滑块703来回移动，空腔内侧壁上设有若干均匀分布的凹槽706，凹槽706内设有刺钉704，刺钉704一端与凹槽706内壁转动连接，刺钉704另一端与第二螺钉701可拆卸连接，刺钉704可从凹槽706内突出或收进到凹槽706内，刺钉704与滑块703之间通过连杆705连接，连杆705一端与滑块703铰接，连杆705另一端与刺钉704铰接，当滑块703在丝杠702的带动下来回移动时，推动连杆705一端移动，连杆705另一端推动刺钉704进行转动，刺钉704从凹槽706内突出，形成倒刺型结构，对第一支护板1和基坑侧壁进行加固，丝杠702与滑块703之间具有自锁性，保证刺钉704的位置确定后不再转动；
第二螺孔的数量为四个，四个第二螺孔分布在第一支护板1的四角，进一步增大对第一支护板1的紧固力，空腔侧壁外设有把手707，丝杠702第二端贯穿空腔侧壁与把手707连接，把手707便于手动控制丝杠702的转动，第二螺钉701头部设有贯穿槽708，把手707转动连接的设置在贯穿槽708内，保证第二螺钉701旋入第二螺孔内时，不会影响到把手707，同时贯穿槽708可对把手707起到保护作用，避免把手707损坏。
本实用新型的使用方法：当需要对深基坑进行支护时，将第一支护板1安装在深基坑侧壁上，并与深基坑侧壁贴近，然后转动四个第二螺钉701，将第二螺钉701前端旋入深基坑侧壁内，保证第一支护板1不再移动，然后将第二支护板3安放在基坑底部，移动第二支护板3的位置，保证第二支护板3与基坑底部完全贴近，转动四个第一螺钉6，将第一螺钉6下端旋进基坑底部的地面内，保证第二支护板3不再移动，此时第二支护板3和支撑杆5配合对第一支护板1起到支撑作用，最后转动把手707，把手707带动丝杠702进行转动，丝杠702带动滑块703在空腔内向右移动，滑块703推动连杆705一端移动，连杆705另一端推动刺钉704进行转动，刺钉704从凹槽706内突出插入到深基坑侧壁的泥土内，形成倒刺型结构，此时刺钉704对第一支护板1和基坑侧壁进行加固，完成对深基坑的支护工作。
本实用新型的第一支护板与待支护基坑侧壁接触，对基坑侧壁起到支护作用，避免基坑侧壁的泥土滑脱，对基坑内的施工造成影响；第二支护板和支撑杆配合可对第一支护板起到支撑作用，避免第一支护板与基坑侧壁脱离；加固装置可对待支护基坑侧壁与第一支护板的连接进行加固，进一步保证第一支护板的支护效果，增强支护强度；第一螺孔和第二螺孔的数量均为四个，增大第一支护板和第二支护板与基坑之间的紧固力；刺钉可从凹槽内突出形成倒刺型结构，对第一支护板和基坑侧壁进行加固；丝杠与滑块之间具有自锁性，保证刺钉的位置确定后不再转动；把手设置在贯穿槽内，保证第二螺钉旋入第二螺孔内时，不会影响到把手，同时贯穿槽可对把手起到保护作用，避免把手损坏。本实用新型结构简单可靠，操作方便，对深基坑支护强度大，支护稳定，便于携带，适于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防止变形的深基坑支护结构，其特征在于，包括第一支护板（1）、第一支撑座(2)、第二支护板（3）、第二支撑座（4）、支撑杆（5）、第一螺钉（6）、加固装置（7）；
所述第一支护板（1）上下两端均设有第一支撑座（2），所述第一支撑座（2）与第一支护板（1）固定连接，所述第一支护板（1）一侧分别设有两个第二支护板（3），两个所述第二支护板（3）上均设有第二支撑座（4），所述第一支撑座（2）通过支撑杆（5）与第二支撑座（4）连接，所述支撑杆（5）一端与第一支撑座（2）铰接，所述支撑杆（5）另一端与第二支撑座（4）铰接，所述第二支护板（3）上竖直设有若干均匀分布的第一螺孔，所述第一螺孔内螺纹连接有相配合的第一螺钉（6），所述第一螺钉（6）与第二支护板（3）螺纹连接；
所述第一支护板（1）上横向设有若干均匀分布的第二螺孔，所述第二螺孔内设有相配合的加固装置（7），待支护基坑侧壁与第一支护板（1）之间通过加固装置（7）加固。
2.根据权利要求1所述的防止变形的深基坑支护结构，其特征在于：所述第一螺孔和第二螺孔的数量均为四个。
3.根据权利要求1所述的防止变形的深基坑支护结构，其特征在于：所述加固装置（7）包括第二螺钉（701）、丝杠（702）、滑块（703）、刺钉（704）、连杆（705）；所述第二螺钉（701）螺纹连接的设置在第二螺孔内，所述第二螺钉（701）内设有空腔，所述空腔内横向设有丝杠（702），所述丝杠（702）第一端与空腔内壁转动连接，所述丝杠（702）第二端贯穿空腔侧壁，所述空腔内设有滑块（703），所述滑块（703）与空腔内壁滑动连接，所述滑块（703）上设有与丝杠（702）相配合的第三螺孔，所述滑块（703）通过第三螺孔与丝杠（702）螺纹连接，所述空腔内侧壁上设有若干均匀分布的凹槽（706），所述凹槽（706）内设有刺钉（704），所述刺钉（704）一端与凹槽（706）内壁转动连接，所述刺钉（704）另一端与第二螺钉（701）可拆卸连接，所述刺钉（704）与滑块（703）之间通过连杆（705）连接，所述连杆（705）一端与滑块（703）铰接，所述连杆（705）另一端与刺钉（704）铰接。
4.根据权利要求3所述的防止变形的深基坑支护结构，其特征在于：所述空腔侧壁外设有把手（707），所述丝杠（702）第二端贯穿空腔侧壁与把手（707）连接。
5.根据权利要求4所述的防止变形的深基坑支护结构，其特征在于：所述第二螺钉（701）头部设有贯穿槽（708），所述把手（707）转动连接的设置在贯穿槽（708）内。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114059553A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-02-18 | 杨亚雷 | 城乡规划用基坑双向式支护设备 |
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2021
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| CN114059553A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-02-18 | 杨亚雷 | 城乡规划用基坑双向式支护设备 |
| CN114059553B (zh) * | 2021-12-06 | 2023-12-08 | 杨亚雷 | 城乡规划用基坑双向式支护设备 |
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