CN118029869A - 一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备及其施工灌浆方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备及其施工灌浆方法，涉及桩基钻孔设备技术领域，包括：所述T形升降架的后侧焊接有抵靠盘，抵靠盘用于将注浆筒顶压插置于钻孔中；所述竖立支撑架的顶端前侧位置焊接有一处向下布置的L状撑杆，T形升降架置于上升状态时，水平插板与L状撑杆穿套配合；所述L状撑杆的竖立部分滑动安装有插接定位件；所述插接定位件整体由竖立柱杆、焊接于竖立柱杆底部的插杆和安装于竖立柱杆顶端部分上的滑轴和螺纹驱动轴共同组成。T形升降架以及抵靠盘作为顶压驱动注浆筒与钻孔插接配合的机构，其直接集成安装于钻孔设备本体上，相较于现有技术，在顶压安装注浆筒时无需借助外置的顶压设备实施，功能齐全。

Description

一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备及其施工灌浆方法

技术领域

本发明涉及桩基钻孔设备技术领域，尤其涉及一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备及其施工灌浆方法。

背景技术

岩溶地质指碳酸盐类等可溶性基岩受流水溶蚀，有时再加上沉淀作用而形成的地貌。岩溶地质形成的时代久远，不良地质作用较发育，地质条件复杂，基岩面起伏大，缺失残积层、全风化、强风化、中风化等风化程度较高的过渡性岩土层，微风化岩层直接上覆厚度变化大的较软土层，或形成多层溶洞、洞内充填软土，往往有强透水性，容易诱发坍塌和土体滑坡。

钻孔灌注桩能有效的防止土体滑坡，也能起到边坡支护的作用，是土木界常用的基础结构形式。在修建道路桥梁工程，钻孔灌注桩由于其各方面优越的特点得到了广泛的认可和应用，灌桩施工，一般通过机械钻孔，钢管压实或采用人工挖孔桩孔的方法形成地基土，然后放钢筋笼入桩孔，再灌注，使混凝土成桩。

由于岩溶地质松散，钻孔后容易塌陷，进而在灌浆时一般需将注浆筒插置于钻孔中以保持钻孔的稳定性，但是现有的桩基钻孔设备上大多没有集成能够将注浆筒顶压插置于钻孔中的机构，造成需借助额外的顶压设备实施，功能较为单一，使用不便；

此外虽然有些设备上配置有对注浆筒的顶压安装机构，但是顶压安装机构多需额外配置驱动力，不能与钻孔机构共用升降驱动力，不利于设备减重并降低造价。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备及其施工灌浆方法，以解决注浆筒的顶压安装机构多需额外配置驱动力，不能与钻孔机构共用升降驱动力，不利于设备减重并降低造价的问题。

本发明提出的技术方案为：一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备及其施工灌浆方法，具体包括，竖立支撑架、注浆筒和钻孔绞龙；所述竖立支撑架上可升降的滑动安装有钻孔绞龙；所述注浆筒插置于钻孔中用于对钻孔进行防坍塌保持；

所述竖立支撑架的中间位置贯穿转动安装有驱动丝杠，竖立支撑架上动安装有T形升降架，驱动丝杠与T形升降架的中间位置贯穿旋拧配合用于正反旋转推进驱使T形升降架以及钻孔绞龙上下滑移钻孔；所述T形升降架前端的中间位置对称焊接有两处夹板，右侧位置焊接有定位块，定位块与右侧的夹板上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有U形插接件；所述T形升降架上可拆卸的安装有安装盘，钻孔绞龙转动吊装于安装盘的底部下方；所述安装盘后侧中间位置焊接有水平插板，水平插板与两处夹板插接配合，且U形插接件的首端凸出部分与水平插板贯穿插接配合用于将安装盘插接固定于T形升降架上；所述竖立支撑架的顶端安装有与驱动丝杠轴接传动的升降电机；

所述T形升降架的后侧焊接有抵靠盘，抵靠盘用于将注浆筒顶压插置于钻孔中；所述竖立支撑架的顶端前侧位置焊接有一处向下布置的L状撑杆，T形升降架置于上升状态时，水平插板与L状撑杆穿套配合；所述L状撑杆的竖立部分滑动安装有插接定位件；

所述插接定位件整体由竖立柱杆、焊接于竖立柱杆底部的插杆和安装于竖立柱杆顶端部分上的滑轴和螺纹驱动轴共同组成，其中插杆与L状撑杆的底部段插接配合用于将与T形升降架脱离的安装盘阻拦定位于L状撑杆上。

进一步的，

所述竖立支撑架的底部焊接有底座，底座的底部环绕固定有一圈车轮，且底座上对称开设有两处缺口，钻孔绞龙和注浆筒分别与两处缺口贯穿滑动配合。

进一步的，

所述驱动丝杠的底部段与底座的中心部分转动连接在一起。

进一步的，

所述安装盘的顶端安装有钻孔电机，钻孔电机的转轴穿过安装盘与钻孔绞龙轴接传动。

进一步的，

所述安装盘的底部呈左右对称焊接有两处竖向撑杆，两处竖向撑杆上呈上下间隔焊接有两处水平定位板，钻孔绞龙与两处水平定位板贯穿滑动配合。

进一步的，

所述钻孔绞龙的顶端部分为中空结构内壁上设置有键条，且钻孔电机的转轴上开设有键槽，钻孔绞龙的顶端部分与钻孔电机的转轴套插配合，键条与键槽插接配合。

进一步的，

所述钻孔绞龙的顶端焊接有抵靠环，且钻孔绞龙的顶端部分套插安装有手推驱动件，抵靠环以及手推驱动件下滑抵靠于顶端的水平定位板上；

所述钻孔电机转轴的根部段上设置加粗限位块，抵靠环向上滑移与加粗限位块抵靠接触。

进一步的，

所述手推驱动件整体由横撑把杆和焊接于横撑把杆中间段上的滑环共同组成，其中横撑把杆与两处竖向撑杆滑动配合，且滑环位于抵靠环的底侧用于顶推驱使钻孔绞龙上下滑移振动清洁。

进一步的，

包括以下操作步骤：

S、首先通过驱动丝杠正转推进驱使钻孔绞龙下滑钻孔，然后反转驱动丝杠驱使钻孔绞龙上升复位，并通过插接定位件将安装盘以及钻孔绞龙插接固定于L状撑杆上；

S、将U形插接件抽脱，使安装盘与T形升降架；

S、接着通过驱动丝杠正转推进驱使T形升降架和抵靠盘向下滑移将注浆筒插置于钻孔中；

S、随后将往注浆筒上灌浆，最后灌浆完毕后将注浆筒从钻孔中向上提拉出来。

本发明提供的一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备及其施工灌浆方法，具有如下有益效果：

本发明在使用时，驱动丝杠与T形升降架的中间位置贯穿旋拧配合用于正反旋转推进驱使T形升降架以及钻孔绞龙上下滑移钻孔，驱动丝杠也可旋转推进驱使T形升降架以及抵靠盘上下滑移，为注浆筒提供与钻孔顶压插接配合的驱动，进而通过T形升降架的动力传递，安装注浆筒的顶压机构和钻孔绞龙可共用一处升降电机驱动升降，相较于现有技术，可省去额外为顶压机构配置驱动力源，有助于设备整体减重并降低造价。

此外，安装盘与T形升降架插接可拆卸安装，将U形插接件抽脱后，就可断开其与T形升降架的连接，与T形升降架解耦动力，使升降电机对顶压机构和钻孔机构的驱动，互不干涉影响，有利于顶压机构和钻孔机构共用驱动力源功能的正常实施。

此外，T形升降架以及抵靠盘作为顶压驱动注浆筒与钻孔插接配合的机构，其直接集成安装于钻孔设备本体上，使钻孔设备具有了对注浆筒顶压安装的功能，相较于现有技术，在顶压安装注浆筒时无需借助外置的顶压设备实施，功能齐全，操作使用便捷。

另外，在钻孔绞龙上升提取空转清理时，手推驱动件通过滑环可顶推驱使钻孔绞龙上下滑移振动辅助对其上粘黏的泥土实施清洁，有助于对钻孔绞龙实施较为彻底的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了本发明的整体右侧结构示意图；

图2示出了本发明的整体左侧结构示意图；

图3示出了本发明的整体底侧结构示意图；

图4示出了本发明的竖立支撑架结构示意图；

图5示出了本发明的安装盘与T形升降架组合连接示意图；

图6示出了本发明的T形升降架结构示意图；

图7示出了本发明的安装盘结构示意图；

图8示出了本发明的钻孔绞龙结构示意图；

图9示出了本发明的安装盘底侧结构示意图；

附图标记列表

1、竖立支撑架；101、底座；102、缺口；103、驱动丝杠；104、L状撑杆；

2、注浆筒；

3、T形升降架；301、抵靠盘；302、方形滑框；303、定位块；304、夹板；305、U形插接件；

4、安装盘；401、竖向撑杆；402、水平定位板；403、手推驱动件；404、水平插板；

5、钻孔绞龙；501、抵靠环；6、插接定位件；601、螺纹驱动轴。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参考图1至图9

本发明提出了一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备及其施工灌浆方法，包括竖立支撑架1、注浆筒2和钻孔绞龙5；竖立支撑架1上可升降的滑动安装有钻孔绞龙5；注浆筒2插置于钻孔中用于对钻孔进行防坍塌保持；

竖立支撑架1的中间位置贯穿转动安装有驱动丝杠103，竖立支撑架1上动安装有T形升降架3，驱动丝杠103与T形升降架3的中间位置贯穿旋拧配合用于正反旋转推进驱使T形升降架3以及钻孔绞龙5上下滑移钻孔；T形升降架3前端的中间位置对称焊接有两处夹板304，右侧位置焊接有定位块303，定位块303与右侧的夹板304上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有U形插接件305；T形升降架3上可拆卸的安装有安装盘4，钻孔绞龙5转动吊装于安装盘4的底部下方；安装盘4后侧中间位置焊接有水平插板404，水平插板404与两处夹板304插接配合，且U形插接件305的首端凸出部分与水平插板404贯穿插接配合用于将安装盘4插接固定于T形升降架3上；竖立支撑架1的顶端安装有与驱动丝杠103轴接传动的升降电机；驱动丝杠103也可旋转推进驱使T形升降架3以及抵靠盘301上下滑移，为注浆筒2提供与钻孔顶压插接配合的驱动，进而通过T形升降架3的动力传递，安装注浆筒2的顶压机构和钻孔绞龙5可共用一处升降电机驱动升降，相较于现有技术，可省去额外为顶压机构配置驱动力源，有助于设备整体减重并降低造价，此外安装盘4与T形升降架3插接可拆卸安装，将U形插接件305抽脱后，就可断开其与T形升降架3的连接，与T形升降架3解耦动力，使升降电机对顶压机构和钻孔机构的驱动，互不干涉影响，有利于顶压机构和钻孔机构共用驱动力源功能的正常实施；

T形升降架3的后侧焊接有抵靠盘301，抵靠盘301用于将注浆筒2顶压插置于钻孔中；竖立支撑架1的顶端前侧位置焊接有一处向下布置的L状撑杆104，T形升降架3置于上升状态时，水平插板404与L状撑杆104穿套配合；L状撑杆104的竖立部分滑动安装有插接定位件6，T形升降架3的后侧焊接有抵靠盘301，T形升降架3以及抵靠盘301作为顶压驱动注浆筒2与钻孔插接配合的机构，其直接集成安装于上钻孔设备本体上，使钻孔设备具有了对注浆筒2顶压安装的功能，相较于现有技术，在顶压安装注浆筒2时无需借助外置的顶压设备实施，功能齐全，操作使用便捷；

插接定位件6整体由竖立柱杆、焊接于竖立柱杆底部的插杆和安装于竖立柱杆顶端部分上的滑轴和螺纹驱动轴601共同组成，其中插杆与L状撑杆104的底部段插接配合用于将与T形升降架3脱离的安装盘4阻拦定位于L状撑杆104上，螺纹驱动轴601用于正反旋转推进驱使插接定位件6左右滑移抽插对安装盘4实施松紧。

具体的，

竖立支撑架1的底部焊接有底座101，底座101的底部环绕固定有一圈车轮，且底座101上对称开设有两处缺口102，钻孔绞龙5和注浆筒2分别与两处缺口102贯穿滑动配合。

具体的，

驱动丝杠103的底部段与底座101的中心部分转动连接在一起。

具体的，

安装盘4的顶端安装有钻孔电机，钻孔电机的转轴穿过安装盘4与钻孔绞龙5轴接传动。

具体的，

T形升降架3的左右两端对称焊接有两处方形滑框302，两处方形滑框302对应与竖立支撑架1的左右竖撑支板滑动配合。

在实施例一的基础上，实施例二：

安装盘4的底部呈左右对称焊接有两处竖向撑杆401，两处竖向撑杆401上呈上下间隔焊接有两处水平定位板402，钻孔绞龙5与两处水平定位板402贯穿滑动配合。

具体的，

钻孔绞龙5的顶端部分为中空结构内壁上设置有键条，且钻孔电机的转轴上开设有键槽，钻孔绞龙5的顶端部分与钻孔电机的转轴套插配合，键条与键槽插接配合，钻孔绞龙5可沿两处水平定位板402以及且钻孔电机的转轴上下滑移，且钻孔时，钻孔绞龙5被地面反推驱使向上滑移，直至抵靠环501与加粗限位块抵靠在一起后停止，这时钻孔绞龙5被顶推抵靠于地面上可以开始正常的钻孔作业。

具体的，

钻孔绞龙5的顶端焊接有抵靠环501，且钻孔绞龙5的顶端部分套插安装有手推驱动件403，抵靠环501以及手推驱动件403下滑抵靠于顶端的水平定位板402上；

钻孔电机转轴的根部段上设置加粗限位块，抵靠环501向上滑移与加粗限位块抵靠接触。

具体的，

手推驱动件403整体由横撑把杆和焊接于横撑把杆中间段上的滑环共同组成，其中横撑把杆与两处竖向撑杆401滑动配合，滑环位于抵靠环501的底侧，在钻孔绞龙5上升提取空转清理时，手推驱动件403通过滑环可顶推驱使钻孔绞龙5上下滑移振动辅助对其上粘黏的泥土实施清洁，有助于对钻孔绞龙5实施较为彻底的清理。

本实施例的工作原理：首先通过驱动丝杠103正转推进驱使钻孔绞龙5下滑钻孔，然后反转驱动丝杠103驱使钻孔绞龙5上升复位，并通过插接定位件6将安装盘4以及钻孔绞龙5插接固定于L状撑杆104上，将U形插接件305抽脱，使安装盘4与T形升降架3，接着通过驱动丝杠103正转推进驱使T形升降架3和抵靠盘301向下滑移将注浆筒2插置于钻孔中，随后将往注浆筒2上灌浆，最后灌浆完毕后将注浆筒2从钻孔中向上提拉出来。

本文中，有以下几点需要注意：

1.本发明实施例附图只涉及到与本发明实施例涉及到的结构，其它结构可参考通常设计。

2.在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备，包括：竖立支撑架(1)、注浆筒(2)和钻孔绞龙(5)；所述竖立支撑架(1)上可升降的滑动安装有钻孔绞龙(5)；所述注浆筒(2)插置于钻孔中用于对钻孔进行防坍塌保持；

其特征在于，所述竖立支撑架(1)的中间位置贯穿转动安装有驱动丝杠(103)，竖立支撑架(1)上动安装有T形升降架(3)，驱动丝杠(103)与T形升降架(3)的中间位置贯穿旋拧配合用于正反旋转推进驱使T形升降架(3)以及钻孔绞龙(5)上下滑移钻孔；所述T形升降架(3)前端的中间位置对称焊接有两处夹板(304)，右侧位置焊接有定位块(303)，定位块(303)与右侧的夹板(304)上通过弹簧顶推贯穿滑动安装有U形插接件(305)；所述T形升降架(3)上可拆卸的安装有安装盘(4)，钻孔绞龙(5)转动吊装于安装盘(4)的底部下方；所述安装盘(4)后侧中间位置焊接有水平插板(404)，水平插板(404)与两处夹板(304)插接配合，且U形插接件(305)的首端凸出部分与水平插板(404)贯穿插接配合用于将安装盘(4)插接固定于T形升降架(3)上；所述竖立支撑架(1)的顶端安装有与驱动丝杠(103)轴接传动的升降电机；

所述T形升降架(3)的后侧焊接有抵靠盘(301)，抵靠盘(301)用于将注浆筒(2)顶压插置于钻孔中；所述竖立支撑架(1)的顶端前侧位置焊接有一处向下布置的L状撑杆(104)，T形升降架(3)置于上升状态时，水平插板(404)与L状撑杆(104)穿套配合；所述L状撑杆(104)的竖立部分滑动安装有插接定位件(6)；

所述插接定位件(6)整体由竖立柱杆、焊接于竖立柱杆底部的插杆和安装于竖立柱杆顶端部分上的滑轴和螺纹驱动轴(601)共同组成，其中插杆与L状撑杆(104)的底部段插接配合用于将与T形升降架(3)脱离的安装盘(4)阻拦定位于L状撑杆(104)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备，其特征在于，

所述竖立支撑架(1)的底部焊接有底座(101)，底座(101)的底部环绕固定有一圈车轮，且底座(101)上对称开设有两处缺口(102)，钻孔绞龙(5)和注浆筒(2)分别与两处缺口(102)贯穿滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备，其特征在于，

所述驱动丝杠(103)的底部段与底座(101)的中心部分转动连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备，其特征在于，

所述安装盘(4)的顶端安装有钻孔电机，钻孔电机的转轴穿过安装盘(4)与钻孔绞龙(5)轴接传动。

5.根据权利要求4所述的一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备，其特征在于，

所述安装盘(4)的底部呈左右对称焊接有两处竖向撑杆(401)，两处竖向撑杆(401)上呈上下间隔焊接有两处水平定位板(402)，钻孔绞龙(5)与两处水平定位板(402)贯穿滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备，其特征在于，

所述钻孔绞龙(5)的顶端部分为中空结构内壁上设置有键条，且钻孔电机的转轴上开设有键槽，钻孔绞龙(5)的顶端部分与钻孔电机的转轴套插配合，键条与键槽插接配合。

7.根据权利要求5所述的一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备，其特征在于，

所述钻孔绞龙(5)的顶端焊接有抵靠环(501)，且钻孔绞龙(5)的顶端部分套插安装有手推驱动件(403)，抵靠环(501)以及手推驱动件(403)下滑抵靠于顶端的水平定位板(402)上；

所述钻孔电机转轴的根部段上设置加粗限位块，抵靠环(501)向上滑移与加粗限位块抵靠接触。

8.根据权利要求7所述的一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备，其特征在于，

所述手推驱动件(403)整体由横撑把杆和焊接于横撑把杆中间段上的滑环共同组成，其中横撑把杆与两处竖向撑杆(401)滑动配合，且滑环位于抵靠环(501)的底侧用于顶推驱使钻孔绞龙(5)上下滑移振动清洁。

9.一种应用权利要求1至8任意一条所述的一种用于岩溶地质桩基钻孔的设备的施工灌浆方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1、首先通过驱动丝杠(103)正转推进驱使钻孔绞龙(5)下滑钻孔，然后反转驱动丝杠(103)驱使钻孔绞龙(5)上升复位，并通过插接定位件(6)将安装盘(4)以及钻孔绞龙(5)插接固定于L状撑杆(104)上；

S2、将U形插接件(305)抽脱，使安装盘(4)与T形升降架(3)；

S2、接着通过驱动丝杠(103)正转推进驱使T形升降架(3)和抵靠盘(301)向下滑移将注浆筒(2)插置于钻孔中；

S3、随后将往注浆筒(2)上灌浆，最后灌浆完毕后将注浆筒(2)从钻孔中向上提拉出来。