CN214613285U - 一种用于制作钢丝绳套的辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种用于制作钢丝绳套的辅助装置，包括底座、立柱、固定板、叉台和插头部分；所述立柱垂直设置在底座上端面中心；所述固定板和叉台均设置在立柱上，且固定板平面呈垂直面，叉台平面呈水平面；所述固定板设置在叉台的上方；所述插头部分设置在固定板一侧面上；所述叉台在其中心线方向上设置有贯穿槽。本新型提高了钢丝绳套的加工效率，降低了工人的劳动强度。

Description

一种用于制作钢丝绳套的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种辅助装置，特别是一种用于制作钢丝绳套的辅助装置，属于钢丝绳技术领域。

背景技术

在其中牵引领域，采用钢丝绳起吊货物是常用的方法；钢丝绳的一般都需要设置一个绳套，用于和待起吊货物挂接，从而将货物起吊至指定地点；目前的钢丝绳在出厂时是没有绳套的，所以需要现场施工人员进行制作绳套，绳套做常见的制作方法是人工手动编插，人工制做绳套的方法是解开钢丝绳末端的各个绳股分开，然后根据需要绳套的大小在钢丝绳上选定合适的位置，用锥子在钢丝绳上打开一个缝隙，然后将钢丝绳末端的绳股之一插入缝隙中，然后再撬缝插绳股，直至将全部的绳股插接完毕；然而，这个人工插接绳股的过程十分耗时耗力，且每次撬缝时的力度不同，导致缝隙的大小不一，使得绳套松散，影响绳套的安全性能；故需要一种辅助工具，帮助工人高效地完成制作绳套的作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于制作钢丝绳套的辅助装置，它能够帮助工作人员高效地完成制作绳套的作业。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种用于制作钢丝绳套的辅助装置，包括底座、立柱、固定板、叉台和插头部分；所述立柱垂直设置在底座上端面中心；所述固定板和叉台均设置在立柱上，且固定板平面呈垂直面，叉台平面呈水平面；所述固定板设置在叉台的上方；所述插头部分设置在固定板一侧面上；所述叉台在其中心线方向上设置有贯穿槽；所述插头部分包括摁压手柄、转杆、连接板、竖杆、固定套和插头；所述转杆垂直设置在固定板侧面下端，且转杆位于固定板上靠近立柱的一侧；所述摁压手柄的一端轴接转杆；所述固定套为一空心圆管，固定套的外壁固定设置在固定板侧面中间位置，且其轴心线方向朝下；所述竖杆穿设固定套的内孔，且竖杆的下端设置有插头；所述连接板的一端与竖杆中部轴接，连接板的另一端与摁压手柄的中部轴接；所述插头位于叉台贯穿槽的正上方；所述插头的形状为锥形空心管状，且其尖部位于下方；所述插头的管壁在垂直方向上设置有贯穿性豁口。

上述用于制作钢丝绳套的辅助装置，所述插头内孔的最小内径大于钢丝绳股的单根直径，且插头管壁上贯穿性豁口的缝宽大于钢丝绳股的单根直径。

上述用于制作钢丝绳套的辅助装置，所述叉台贯穿槽的宽度小于钢丝绳体的总直径。

本实用新型通过插头部分有效地将钢丝绳股分开缝隙，便于插入单根绳股，极大减少了工作人员的劳动强度，提高了加工钢丝绳套的效率，避免了以往人工分开钢丝绳股费时费力的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图中各标号清单为：1.底座，2.立柱，3.固定板，4.叉台，5. 摁压手柄，6.转杆，7.连接板，8.竖杆，9.固定套，10插头。

具体实施方式

参看图1，本实用新型包括底座1、立柱2、固定板3、叉台4和插头部分；所述立柱2垂直设置在底座1上端面中心；所述固定板3 和叉台4均设置在立柱2上，且固定板3平面呈垂直面，叉台4平面呈水平面；所述固定板3设置在叉台4的上方；所述插头部分设置在固定板3一侧面上；所述叉台4在其中心线方向上设置有贯穿槽；插头部分用于将钢丝绳打开缝隙来插接钢丝绳股；所述插头部分包括摁压手柄5、转杆6、连接板7、竖杆8、固定套9和插头10；所述转杆6垂直设置在固定板3侧面下端，且转杆6位于固定板3上靠近立柱2的一侧；所述摁压手柄5的一端轴接转杆6；所述固定套9为一空心圆管，固定套9的外壁固定设置在固定板3侧面中间位置，且其轴心线方向朝下；所述竖杆8穿设固定套9的内孔，且竖杆8的下端设置有插头10；所述连接板7的一端与竖杆8中部轴接，连接板7 的另一端与摁压手柄5的中部轴接；所述插头10位于叉台4贯穿槽的正上方；所述插头10的形状为锥形空心管状，且其尖部位于下方；所述插头10的管壁在垂直方向上设置有贯穿性豁口。

所述插头10内孔的最小内径大于钢丝绳股的单根直径，且插头 10管壁上贯穿性豁口的缝宽大于钢丝绳股的单根直径；所述叉台4 贯穿槽的宽度小于钢丝绳体的总直径；插头10管壁上的贯穿性豁口能够确保在拔出插头10时，插头10内部的钢丝绳股不会一起被拔出来，而是会通过贯穿性豁口并留在缝隙内，只有插头10单独拔出。

实际操作时，将钢丝绳的末端扭开，使得钢丝绳股各自分开，然后将钢丝绳本体放置到叉台4上；然后工人手持摁压手柄5的一端向下压动，摁压手柄5绕着转杆6旋转，从而带动连接至摁压手柄5中间部分的连接板7向下移动，连接板7的另一端连接竖杆8，所以竖杆也会沿着固定套9的垂直方向向下移动，直至插头10插入钢丝绳体，然后将单根钢丝绳股通过插头10的内腔插入此缝隙中，再提升摁压手柄5，从而将插头10拔出，然后移动钢丝绳，再次下压摁压手柄5，打开新的缝隙插接钢丝绳股，如此反复，直至插接完毕全部的钢丝绳股。

Claims (3)

1.一种用于制作钢丝绳套的辅助装置，其特征在于：包括底座(1)、立柱(2)、固定板(3)、叉台(4)和插头部分；所述立柱(2)垂直设置在底座(1)上端面中心；所述固定板(3)和叉台(4)均设置在立柱(2)上，且固定板(3)平面呈垂直面，叉台(4)平面呈水平面；所述固定板(3)设置在叉台(4)的上方；所述插头部分设置在固定板(3)一侧面上；所述叉台(4)在其中心线方向上设置有贯穿槽；所述插头部分包括摁压手柄(5)、转杆(6)、连接板(7)、竖杆(8)、固定套(9)和插头(10)；所述转杆(6)垂直设置在固定板(3)侧面下端，且转杆(6)位于固定板(3)上靠近立柱(2)的一侧；所述摁压手柄(5)的一端轴接转杆(6)；所述固定套(9)为一空心圆管，固定套(9)的外壁固定设置在固定板(3)侧面中间位置，且其轴心线方向朝下；所述竖杆(8)穿设固定套(9)的内孔，且竖杆(8)的下端设置有插头(10)；所述连接板(7)的一端与竖杆(8)中部轴接，连接板(7)的另一端与摁压手柄(5)的中部轴接；所述插头(10)位于叉台(4)贯穿槽的正上方；所述插头(10)的形状为锥形空心管状，且其尖部位于下方；所述插头(10)的管壁在垂直方向上设置有贯穿性豁口。

2.根据权利要求1所述的用于制作钢丝绳套的辅助装置，其特征在于：所述插头(10)内孔的最小内径大于钢丝绳股的单根直径，且插头(10)管壁上贯穿性豁口的缝宽大于钢丝绳股的单根直径。

3.根据权利要求2所述的用于制作钢丝绳套的辅助装置，其特征在于：所述叉台(4)贯穿槽的宽度小于钢丝绳体的总直径。

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