CN214613057U - 一种布料清洗及烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种布料清洗及烘干装置，涉及布料加工技术领域。包括箱体、支撑腿、洗涤室、平板刷、滚筒刷、分隔层、导辊、分隔板、挡板、吹风管、电热吹风机、布料存储轴、第一电机、支撑板、排水管、进料口、出料口、清洗室、洗涤液进口、清水进口、转轴、第二电机，电热吹风机安装在箱体顶部外侧，分隔板下方设置有洗涤室和清洗室，在洗涤室和清洗室内，布料传送路径呈凹字形，在洗涤室和清洗室的凹字形中间分别设置有滚筒刷，滚筒刷通过转轴连接第二电机。本实用新型使用效果优异，大大提高了清洗布料的质量，加快了清洗布料的速度，烘干也是在同一装置内完成，大大降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域，具体是一种布料清洗及烘干装置。
背景技术
在纺织和印染行业中，通常需要对布料进行染料的清洗，此时布料通常是大量的，并且通常不是一次性能够清洗干净的，而是需要进行多次洗涤。过去人们使用类似与洗衣机的清洗方式清洗布料，即将布料投放到一定的清洗装置中，使布料在清洗装置内进行清洗，但是以这种清洗方式清洗布料时，布料在清洗装置内容易发生缠绕、打结，不仅不方便布料的再次张开进行使用，而且由于缠绕和打结处于内部的布料不能够得到充分的清洗，清洗效果差、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料清洗及烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料清洗及烘干装置，包括箱体、洗涤室、平板刷、滚筒刷、分隔层、导辊、分隔板、挡板、吹风管、电热吹风机、布料存储轴、第一电机、支撑板、排水管、进料口、出料口、清洗室、洗涤液进口、清水进口、转轴、第二电机；
所述电热吹风机安装在箱体顶部外侧，与电热吹风机连接的吹风管安装在箱体顶部内侧；
所述吹风管下方有挡板，吹风管和挡板之间可以通过布料；
所述分隔板安装在箱体中部且将烘干装置和清洗装置分隔开，分隔板下方设置有洗涤室和清洗室，洗涤室和清洗室左右分布且中间有分隔层；
所述分隔层上端靠左侧安装有洗涤液进口，清洗室内部右侧安装有清水进口，清水进口下方、洗涤室内部左侧安装有平板刷；
在洗涤室和清洗室内，布料传送路径呈凹字形，在洗涤室和清洗室的凹字形中间分别设置有滚筒刷，滚筒刷通过转轴连接第二电机，洗涤室和清洗室底部分别安装了一个排水管。
优选地，所述吹风管有10个。
优选地，布料行进过程中每个转向位置都有导辊。
优选地，所述挡板下方有加热板，加热板有两块且两块加热板之间可以通过布料。
优选地，所述加热板和分隔板之间靠右侧设置有挤压辊。
优选地，在洗涤室和清洗室内分别设置有两个平板刷。
优选地，所述平板刷由套筒、弹簧、毛刷杆和刷毛组成。
优选地，所述箱体底部四角分别安装了支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用效果优异，大大提高了清洗布料的质量，加快了清洗布料的速度，烘干也是在同一装置内完成，大大降低了劳动强度。
附图说明
以下结合实施例和附图对本实用新型作出进一步的详述。
图1为布料清洗及烘干装置的结构示意图。
图2为布料清洗及烘干装置的左视结构示意图。
图3为布料清洗及烘干装置中吹风管的分布图。
图4为布料清洗及烘干装置中平板刷的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1～4，一种布料清洗及烘干装置，包括箱体1、支撑腿2、洗涤室3、平板刷4、滚筒刷5、分隔层6、导辊7、分隔板8、加热板9、挡板10、吹风管11、电热吹风机12、挤压辊13、布料存储轴14、第一电机15、支撑板16、排水管17、进料口18、出料口19、套筒20、弹簧21、毛刷杆22、刷毛23、清洗室24、洗涤液进口25、清水进口 26、转轴27、第二电机28。
电热吹风机12安装在箱体1顶部外侧，与电热吹风机12连接的吹风管11安装在箱体 1顶部内侧，吹风管11下方有挡板10，吹风管11和挡板10之间可以通过布料，挡板10 下方有加热板9，加热板9有两块且两块加热板9之间可以通过布料，加热板9下方安装有分隔板8，加热板9和分隔板8之间靠右侧设置有挤压辊13。
分隔板8安装在箱体1中部且将烘干装置和清洗装置分隔开，分隔板8下方设置有洗涤室3和清洗室24，洗涤室3和清洗室24左右分布且中间有分隔层6，分隔层6上端靠左侧安装有洗涤液进口25，清洗室24内部右侧安装有清水进口26，清水进口26下方、洗涤室3内部左侧安装有平板刷4。
在洗涤室3和清洗室24内，布料传送路径呈凹字形，布料行进过程中每个转向位置都有导辊。在洗涤室3和清洗室24的凹字形中间分别设置有滚筒刷5，滚筒刷5通过转轴27连接第二电机28，洗涤室3和清洗室24底部分别安装了一个排水管17，箱体1底部四角分别安装了支撑腿2。
布料从进料口18进入箱体1，通过一个导辊进入洗涤室3，平板刷4和滚筒刷5共同作用洗刷布料的污渍，洗涤完成后进入清洗室24，在注入清水的清洗室24洗干净泡沫和残留污渍，干净的布料再经过挤压辊13料上的大部分水被挤出，湿布料再通过导辊到达烘干位置，加热板9布料上的水蒸发，水蒸气和剩余的水在吹风装置处完全吹干，干布料从出料口18至布料存储轴14卷绕，整个清洗及烘干步骤完成。
以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种布料清洗及烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)、洗涤室(3)、平板刷(4)、滚筒刷(5)、分隔层(6)、导辊(7)、分隔板(8)、挡板(10)、吹风管(11)、电热吹风机(12)、布料存储轴(14)、第一电机(15)、支撑板(16)、排水管(17)、进料口(18)、出料口(19)、清洗室(24)、洗涤液进口(25)、清水进口(26)、转轴(27)、第二电机(28)；
所述电热吹风机(12)安装在箱体(1)顶部外侧，与电热吹风机(12)连接的吹风管(11)安装在箱体(1)顶部内侧；
所述吹风管(11)下方有挡板(10)，吹风管(11)和挡板(10)之间可以通过布料；
所述分隔板(8)安装在箱体(1)中部且将烘干装置和清洗装置分隔开，分隔板(8)下方设置有洗涤室(3)和清洗室(24)，洗涤室(3)和清洗室(24)左右分布且中间有分隔层(6)；
所述分隔层(6)上端靠左侧安装有洗涤液进口(25)，清洗室(24)内部右侧安装有清水进口(26)，清水进口(26)下方、洗涤室(3)内部左侧安装有平板刷(4)；
在洗涤室(3)和清洗室(24)内，布料传送路径呈凹字形，在洗涤室(3)和清洗室(24)的凹字形中间分别设置有滚筒刷(5)，滚筒刷(5)通过转轴(27)连接第二电机(28)，洗涤室(3)和清洗室(24)底部分别安装了一个排水管(17)。
2.如权利要求1所述的布料清洗及烘干装置，其特征在于，所述吹风管(11)有10个。
3.如权利要求1所述的布料清洗及烘干装置，其特征在于，布料行进过程中每个转向位置都有导辊(7)。
4.如权利要求1所述的布料清洗及烘干装置，其特征在于，所述挡板(10)下方有加热板(9)，加热板(9)有两块且两块加热板(9)之间可以通过布料。
5.如权利要求4所述的布料清洗及烘干装置，其特征在于，所述加热板(9)和分隔板(8)之间靠右侧设置有挤压辊(13)。
6.如权利要求1所述的布料清洗及烘干装置，其特征在于，在洗涤室(3)和清洗室(24)内分别设置有两个平板刷(4)。
7.如权利要求1或6所述的布料清洗及烘干装置，其特征在于，所述平板刷(4)由套筒(20)、弹簧(21)、毛刷杆(22)和刷毛(23)组成。
8.如权利要求1所述的布料清洗及烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)底部四角分别安装了支撑腿(2)。
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022741461.8U patent/CN214613057U/zh active Active
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