CN214612592U - 一种主铁沟修补模具 - Google Patents
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Abstract
一种主铁沟修补模具，包括舱体、端部形板，所述舱体的底部封闭上部开放，端部形板的形状为底部弧形上部倒梯形或矩形，两块端部形板分别插合在舱体的两端，舱体的截形与端部形板的的形状匹配，舱体两侧板的上部均匀穿过数根调节螺杆，调节螺杆的两端设有螺母。本实用新型使用时，舱体内放置燃料，通过设置的供气管，喷入氧气助燃，使模具各部位将热量均匀传递到耐材，耐材受热均匀，不会出现热应力裂缝，省略了等待耐材浇注料凝固定型后再烘烤的中间时间；起模时可通过旋动调整螺母使模具上口收缩，以便于顺利起模，有效避免起模具过程新浇注的耐材脱料的弊端。本新型除正常周期内重新浇注铁沟时使用外，还可以在线生产中使用，采取临时修补。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别是用于修复高炉出铁沟的主铁沟修补模具。
背景技术
炼铁高炉出铁使用的主沟是高温铁水和熔渣流经的通道。随着现代炼铁高炉的冶炼强度提高，开口出铁间隔缩短，主铁沟通过的渣铁量大幅增加，出铁时间延长，造成主铁沟的耐材浇注料受到频繁的机械冲刷、化学高温侵蚀及热应力影响，使高炉主铁沟的使用寿命缩短，特别是主沟落铁点位置，耐材侵蚀尤为严重，甚至会出现在生产过程中突然漏沟现象，造成重大生产事故。因此，主铁沟按侵蚀的程度和使用周期要进行重新浇注。使用耐材料浇注前需要在主铁沟内先下模具进行主沟规格定位。传统模具存有下列问题：规格单一，调整不够灵活；浇注完主铁沟后，需待耐材定形后去除模具利用煤气烘烤耐材，耗费时间且传热不均匀，易导致浇注耐材因温度梯度大导致热应力裂缝，影响浇注耐材和主沟使用寿命；起模具时易造成新浇注的主沟脱料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之弊端，提供一种耐材受热均匀、避免起模脱料的主铁沟修补模具。
本实用新型的目的是以下述技术方案实现的：
一种主铁沟修补模具，包括舱体、端部形板，所述舱体的底部封闭上部开放，端部形板的形状为底部弧形上部倒梯形或矩形，两块端部形板分别插合在舱体的两端，舱体的截形与端部形板的的形状匹配，舱体两侧板的上部均匀穿过数根调节螺杆，调节螺杆的两端设有螺母。
上述主铁沟修补模具，舱体内的下侧部对称设置两根设有通气管，各通气管上设有喷气孔，一根通气管连通供气管，两根通气管之间由连通管连接。
上述主铁沟修补模具，舱体两个侧板的上部分别焊合加强梁。
上述主铁沟修补模具，舱体上部设有起吊环。
上述主铁沟修补模具，螺杆不少于三根。
本实用新型所述模具设有舱体，舱体底部封闭上部上部开口，开口处设置调整螺杆以调节开口程度，模具的端部形板可以控制模具的整体截形。使用时，舱体内放置燃料，通过设置的供气管，喷入氧气助燃，使模具各部位将热量均匀传递到耐材，耐材受热均匀，不会出现热应力裂缝，省略了等待耐材浇注料凝固定型后再烘烤的中间时间；起模时可通过旋动调整螺母使模具上口收缩，以便于顺利起模，有效避免起模具过程新浇注的耐材脱料的弊端。本新型除正常周期内重新浇注铁沟时使用外，还可以在线生产中使用，采取临时修补，杜绝生产事故，延长主铁沟的整体使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中左视图；
图3是图1的俯视图。
图中各标号为：1、舱体，2、加强梁，3、螺母，4、起吊环，5、供气管，6、调节螺杆，7、通气管，8、端部形板，9、连通管,10、喷气孔。
具体实施方式
参看图1-图3，本实用新型包括舱体1、端部形板8、通气管7。舱体的底部封闭、顶部开放。舱体上部设有起吊环4。端部形板的形状根据铁沟的浇筑要求而定，用于调整和确定的舱体的截形，端部形板的形状为底部弧形、上部倒梯形或矩形，两块端部形板分别插合在舱体的两端，可以方便的抽出或插合。舱体的截形与端部形板的的形状匹配，舱体的两个侧板的上部均匀穿过数根调节螺杆6，调节螺杆的两端设有螺母3，旋紧螺母，舱体的两侧板收缩，以便于起模。调节螺杆的根数不少于三根。为避免螺母锁紧过程舱体侧板局部变形，在舱体两个侧板的上部焊合加强梁2。本实用新型所述舱体既作为模具为耐材塑形，又是盛装燃料的载体，烘烤耐材时无需起模，将舱体内置入的燃料点燃，热量通过舱体均匀传导到耐材。为使燃料充分燃烧，在舱体内的下侧部对称设置两根设有通气管7，各通气管沿舱体的长向延伸，通气管上设有喷气孔10，一根通气管连通供气管5，两根通气管之间由连通管9连接。供气管连通氧气源，燃料燃烧过程，氧气喷入助燃，使靠近舱体底部和侧下部的燃料充分燃烧，达到快速均匀烘干耐材的目的。
本实用新型使用过程如下：当主铁沟按蚀损的程度和使用周期要进行重新浇注时，将主铁沟内的残渣铁清理完毕后；安装合适的端部形板；将装配好的模具吊装在主铁沟内；然后进行两侧回填耐材浇注料；用振动棒夯实耐材后，将燃料投入舱体内，外部氧气源通过供气管向通气管通入氧气，氧气由一定角度从喷气孔喷出，助燃燃料，从而快速均匀烘烤耐材，使耐材各处均匀受热升温，保证耐材烘烤效果，为快速提高耐材热强度、延长耐材使用寿命奠定基础，同时省略了等待耐材浇注料凝固定型后再烘烤的中间时间。待耐材浇凝固定型烘干后将两端部形板抽出，旋紧螺母使舱体的两侧板收缩，然后轻轻震动两侧板，使侧板与浇注料脱离，即可起模，有效避免了起模具时造成主铁沟的脱料现象。
Claims (5)
1.一种主铁沟修补模具，其特征在于：包括舱体、端部形板，所述舱体的底部封闭上部开放，端部形板的形状为底部弧形上部倒梯形或矩形，两块端部形板分别插合在舱体的两端，舱体的截形与端部形板的形状匹配，舱体两侧板的上部均匀穿过数根调节螺杆，调节螺杆的两端设有螺母。
2.根据权利要求1所述的主铁沟修补模具，其特征在于：舱体内的下侧部对称设置两根设有通气管，各通气管上设有喷气孔，一根通气管连通供气管，两根通气管之间由连通管连接。
3.根据权利要求2所述的主铁沟修补模具，其特征在于：舱体两个侧板的上部分别焊合加强梁。
4.根据权利要求3所述的主铁沟修补模具，其特征在于：舱体上部设有起吊环。
5.根据权利要求4所述的主铁沟修补模具，其特征在于：螺杆不少于三根。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120604711.5U CN214612592U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种主铁沟修补模具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214612592U true CN214612592U (zh) | 2021-11-05 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202120604711.5U Active CN214612592U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种主铁沟修补模具 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-03-25 CN CN202120604711.5U patent/CN214612592U/zh active Active
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